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1、苏州经贸职业技术学院轻纺系“染色常见疲病一、淆榻混纺织物热熔染色色差1.两边色差2.边中色差及左中有色差“3.正反面色差4左有对角色差“5.前后色差氓不力1.染料濮耿色渍“2-染料焦油化色渍3.沾污性色渍口咤尔余1.染料泳移条花“2.匀染性引起的条花“一梢色常见疲病团、色炉/盂深浅边六、琴渍1白色琴溃2.色浅琴溃3深色斑淮4锈琴5生斑6.碱珠7.钨斐8.雷斋七,卷染色布头疲八、色泽不符标样林i5十、油污渍.口1.裙皱2.缝头皱3.加工机台皱“4.压痕皱十世横档印十四脆损肟五松光怀士六纬癖/十七缩水变形十八染色牢度不合格,色光有差别;丿2包括边中溧浅、左右深浅、前后深浅、正反色泽不一、正反局部色
2、泽不一;“1.两边色差U染液浸轧:两边带液量不一致;,2)预烘和焙烘:烘年程度不均匀或不充分;2边中色差及左中有色差歙0轧辊轴心发生变形,产生轧余率不一致;怡四,时布幅中间和两边温度和风量不司在一般空车情况下,中间温度高于两边湿艰(焙烘筷热熔;“D)散热时,两边易半,而中间慢,造成中间温度稍低(预烘;3染料性能不同:由于温度中高边低,产生固色条件差异;低温型会发生中浅边深,高温型分散染料却相反;克服办法:第一,改善织物干燥的均匀性;第三,采用均匀轧车;第三,改善轧液的均匀性;第四,染色时要合理选用染料;“恩矶,“一才歪反面色差D轧辗软硬度莲异太大;“预热时正反面温度和风量不一致;3热风预热拔风效果差,湿度过度;“小克服办法:第一,合理选择软辊的硬度;第二,正反面烘燥力求均匀;第三,热风部分采用横导辊穿布方式;第四,预烘室拔风要充分,防止湿度过高;第五,在染寸溶液中适当加入防泳移剂角色差实质上是局部性的正反D预烘时左右热景不匀，辐射强度不一;“2)喷风量左盯不匀;“3)金属导辊左右两头散热不一“丨克服办法:从设备上找根源;n-/布方面=纤维的种类、质量、配棉的变2)练慕前处理方面“么前处理采用设备不同,工艺条件不容易招握一致,半制品染色后矿泽有区别卫.退浆效果如有差别,也会形成色泽.C.热定型速度和风速;D.丝光后的pH值:最显著的产生原因;
