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1、安全培训质量保证和机械完整性,1,质量保证和机械完整性,本课程适用于塔里木油田涉及QAMI的人员,安全培训质量保证和机械完整性,2,研讨班须知,我们是互相交流学习 如有问题可以随时提问，每次一个人发言 欢迎提建议 准时开始准时结束 课间休息 午餐时间 其它 手提包靠墙 地上五支点 紧急出口和撤离通道 关闭手机或设为振动,安全培训质量保证和机械完整性,3,安全经验分享,安全培训质量保证和机械完整性,4,安全培训质量保证和机械完整性,5,课程提纲,质量保证和机械完整性的概念 质量保证 原则 要点 塔里木质量保证手册 机械完整性 原则 策略 要点 塔里木机械完整性管理指南,安全培训质量保证和机械完整
2、性,6,工艺安全管理的关键要素,安全培训质量保证和机械完整性,7,什么是设备的质量保证和机械完整性？,设计,采购,制造,组装,验收,测试,安装,调整,保养,报废,质量保证（QA）,机械完整性 (MI),维修,Quality Assurance,Mechanical Integrity,机 械 设 备,5,安全培训质量保证和机械完整性,8,哪些设备需要QAMI？,高危害工艺设备 (HHP) 低危害操作 (LHO) 与工艺安全管理有关的重要备用设备和零件,6,安全培训质量保证和机械完整性,9,原则 质量保证的重点在于保证工艺设备符合下列标准 按照设计规范制造 正确的组装和安装,设备的质量保证 Qu
3、ality Assurance,7,安全培训质量保证和机械完整性,10,执行要点 设计基础和标准应应文件化，并与制造/供应商和操作/维修人员沟通 以书面规定相关制造的质量控制程序 适当的检查和测试，确保关键性设备适当的安装并符合设计规范,设备的质量保证,8,安全培训质量保证和机械完整性,11,主要内容 选定安全管理上的危险设备，如压力容器、减压装置、应急设备 采用较高标准的设计规范 制造商供应商的选定 选定设计规范并与制造商充分沟通 施工期间的监督和测试 在订单上注明制作中所需质量检查项目 交货时需要制造商的合格证书 制造、运输及存储期间的监督及检查 合格的检查人员 使用检查表来制定质量保证计
4、划和进行验收检查 设备在现场安装时需要有完备的质量保证计划,9,设备的质量保证,安全培训质量保证和机械完整性,12,塔里木油田QA手册,14,一、设备质量保证程序 二、文件管控 三、设备规划、设计、选型等质量保证 四、采购物资质量保证 五、承包商及供应商管理 六、施工过程质量管理 七、检测工具、仪表及设备的管理 八、从事检验的人员应具备的条件 九、工程验收 十、质量管理相关表单,安全培训质量保证和机械完整性,13,一、设备质量保证程序,1、范围 负责对设备规划、设计、选型的相关单位 负责设备招投标、采购、监造、验收、仓储工作的相关单位 负责设备生产制造的承包商和供应商 负责设备安装调试的施工单
5、位、项目管理单位、用户单位 负责设备质量检验的相关监理及检验单位 2、QA 程序流程图 3、手册各章节归口管理责任,安全培训质量保证和机械完整性,14,二、文件管控,1、文件分发 2、文件控制 3、文件保密 4、文件销毁 5、文件变更 6、文件归档,安全培训质量保证和机械完整性,15,三、设备规划、设计、选型等质量保证,1、基建项目管理 2、设计单位的管理 3、设计质量控制 4、其它相关管理办法及规定,安全培训质量保证和机械完整性,16,四、采购物资质量保证,1、采购物资的验收检查 2、物资储存及保养 3、材料库存清单,安全培训质量保证和机械完整性,17,五、承包商及供应商管理,1、承包商及供
6、应商的入网 2、招投标管理 3、承包商及供应商的业绩评估 4、制造及监造,安全培训质量保证和机械完整性,18,六、施工过程质量管理,1、 施工现场的要求 2、 施工过程中的相关检验表格 3、 乙购物资验收 4、 工程质量控制,安全培训质量保证和机械完整性,19,七、检测工具、仪表及设备的管理,1、检测工具、仪表及设备应满足的条件 2、管理人员的工作职责 3、操作人员的工作职责 4、需定期校验的仪表、设备 5、检测工具、仪表及设备的管理要求 6、校验 7、校验记录,安全培训质量保证和机械完整性,20,八、从事检验的人员应具备的条件1、取得国家或相关部门颁发的资质证明2、必须诚实公正3、必须了解公
7、司和作业区的相关安全规定4、需熟读了解质量保证手册的相关内容,安全培训质量保证和机械完整性,21,九、工程验收,程序 初步验收 竣工验收 2. 相关表单,安全培训质量保证和机械完整性,22,原则 一个完善的机械完整性计划,可以确保工艺的相关关键设备, 从首次安装起,一直维持到使用寿命结束,其机械完整性得以保持,机械完整性 Mechanical Integrity,15,安全培训质量保证和机械完整性,23,维护保养策略,Repairs maintenance 损坏性保养 Preventive maintenance 预防性保养 Predictive maintenance 预知性保养 Corre
8、ctive maintenance 改善性保养 Reliability Analysis 可靠度分析,16,安全培训质量保证和机械完整性,24,执行要点 建立书面的维修程序 维修人员的培训 建立维修、备品和设备的质量控制程序 确保关键性设备的可靠性分析的执行 建立预防性/预测性维护程序 征询专家意见确保机械完整性,机械完整性,17,安全培训质量保证和机械完整性,25,重要设备和系统清单,压力容器和储罐/槽 安全泄压系统、排气系统和装置 关键的控制、联锁、报警、仪表设备 应急装置，包括停车系统 消防设备 关键性的管线（包括阀门）電氣接地和焊接。 紧急报警、通讯系统 监控装置和感应器 泵,18,安
9、全培训质量保证和机械完整性,26,维修保养频率取决于多个因素,故障率数据 控制装置的临界状态 故障的后果 可用的备用装置 考虑到以上因素，检查的频率可以是每年或几年一次，也可以是每月、每周、每日、每小时一次。,19,安全培训质量保证和机械完整性,27,机械完整性的程序和要件,设备编号和清单 (Critical Equipment List) 设备资料档案 BPF (Blue Plan File) 设备组成元件清单 BOM (Build Of Materials) 设备需求计划 MRP (Materials Requirements Planning) 维修保养程序 SMP (Standard
10、Maintenance Procedure) 人员培训和资格考核 (Training & Certification) 工作计划和排程 P&S (Planning and Scheduling) 设备的变更管理 MOC (Management Of Changes) 启动前安全检查 PSSR (Pre-Start-up Safety Reviews) 异常原因和可靠性分析 (Reliability Analysis) 记录存档 (Filing),20,安全培训质量保证和机械完整性,28,设备质量保证手册,安全培训质量保证和机械完整性,29,机械完整性管理指南内容（一）,设备编号及台帐 设备技术
11、档案 备品配件定额管理 设备操作管理 设备维护保养管理 人员培训及资格考核 特种设备的定期检验,20,安全培训质量保证和机械完整性,30,机械完整性管理指南内容（二）,装置、设备检维修管理 设备的变更管理 投用前安全审查 异常原因及可靠度分析 维修记录归档 报废管理,安全培训质量保证和机械完整性,31,1.设备编号及台帐,所有设备都应编号，一台设备一个编号。 设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。 设备管理人员应依据油田相关规定建立本单位的设备台帐，设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。 设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。,21,
12、安全培训质量保证和机械完整性,32,2.设备技术档案,各单位应根据设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。 每台设备应建立单独的设备技术档案。（如：设备使用说明书、维修手册、配件手册、图纸、其他出厂验收随机技术资料.等。) 设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。,22,安全培训质量保证和机械完整性,33,3.备品配件定额管理,各单位应有专（兼）人负责备品配件的管理，健全备品配件管理制度。 使用单位应根据备品配件实际消耗情况，组织编制本单位备品配件的消耗和储备定额并建立设备配件动态表。 使用单位应制订出年、季、月配件需求计划，并审批采购。（进口配件须提前一年做计划，国内配件须提
13、前三个月做计划。） 备品配件应严格遵守验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。做到帐，卡、物三相符。,23,安全培训质量保证和机械完整性,34,4.设备操作管理,建立健全设备操作规程和岗位责任制。 设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。 设备操作人员职责 （1） 严格遵守设备操作、使用和维护规程。 （2）严格执行巡回检查制度，对所管设备进行仔细检查。 （3）发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。 （4）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。 设备操作人员权利 （1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。 （2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作
14、。 （3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒 绝执行。,24,安全培训质量保证和机械完整性,35,5.设备维护保养管理,设备使用单位应按照油田公司统一规范格式编制设备维修保养规程。 维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批、发布。 维修保养规程需配备到各相关岗位。 维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新。 采用适当的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温仪等）对主要设备进行点检。,25,安全培训质量保证和机械完整性,36,6.人员培训及资格考核,结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，应制定有针对性的培训计划。 培
15、训计划应包括：基础培训、岗前培训、复习培训。 培训记录应由各执行培训单位负责更新、保管。 培训后, 应通过笔试、口试或实际操作等方式的考核，以确定培训的有效性或资格的认定。 各级设备管理部门应监督检查其所属单位的培训工作。,26,安全培训质量保证和机械完整性,37,7.特种设备的定期检验,27,检验类别：年度检查、全面检验、耐压试验,检验类别：年度检查、全面检验、耐压试验。 依据投用时间及安全等级来确定特种设备的检验周期。 定期检验计划的组织与实施 （1）检验前的准备工作 （2）检验中过程监控 （3）检验发现问题处理 （4）检验信息的录入,安全培训质量保证和机械完整性,38,8.装置、设备检维
16、修管理,设备检修：大修、项修（故障,預防,整改,性能维修）、等级保养 装置检维修流程 检修准备工作 （1）检修计划的编制、审核及审批 （2）检修技改项目的立项、审查及施工方案 （3）检修材料准备（进口配件、甲供国内材料、乙供材料） （4）检修队伍的选择 （5）检修方案及施工方案及应急预案的编制、审核及审批 （6）检修准备工作的验收,28,安全培训质量保证和机械完整性,39,8.装置、设备检维修管理,检修工作实施 （1）停产程序、装置置换。 （2）检修现场的规范化管理（可视化管理、TnPM、工具、 物料摆放等） （3）检修的制度（准备会、总结会） （4）检修派工单及现场交底，关键工序确认 （5）技改及检修项目的实施 （6）检修工作的检查验收 （7）启动前安全检查 （8）检修结束后装置投产 检修总结及检修资料的收集及建档,28,安全培训质量保证和机械完整性,40,9.设备的变更管理,29,对工艺及设备若发生以下的改变，必须遵守油田公司工艺设备变更管理标准。 工艺物料的改变（包括成分比例的变化）； 工艺技术的变化； 设备的改变或改进； 工艺控制参数的改变（如报警设定值）； 工艺控制系统逻
