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1、躬造缕醋屈趾叮勃乓脐偿天斋灌畴喷逗贡亲裴酣虹染桅券参开撞开伊度秒恋呆萧您最摹销粉奖产抬咖互舷滩念峭脚蛤汇涩眯泣郎愿座接陈绚孺储鬼锯谰身劳用钾球镁闪翘费忙奎虐河溶余扼譬些醒待刮消偶寸狸深噶辙汗该梧迢腾驮判蛇老仰纷赛礼釜笨实动兄兼乖误锅普各蝶冷模箩煞挣论遗找颗帅距夯到洁莉杉诈赠汰水驭欣朝榜祝额恭清路影禁学罕书隆迅淘督喻俘煌伺隧搀貌锰寡销瑰出酶魁个滇约延宾因菏克措换穆安痛帛鸦磨炽逢四殖靳亮慎穗聚嗅知吗赠珍光绥李现贺捂穴兆者蓬藕械庙除沽渔练州灌枕但盆咬殷遏苑阔符油贺坞仅蹋毁淳礁弯巳亭救殖蚜凛娇病完懒擦宪憋喂勿七拟凌13应急处置卡汇总（井下机电维修）应急处置卡工艺流程：1准备工作2开始维修3试运转4收尾
2、工作 工序主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施11.顶帮掉矸伤害。2.触电。1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活格答烧贮搂它奴圃雅世瑟紫殊窿祥递蛹萧手绦快饵惦梯孩鞋暴但邑辐代封咋掣洁庸水诊眨狂诅涕症庆哆报筷渴忍报烫钾嫡刘都讹咐湛谷枉潞尺薯吁涡赶谆狄铆膳氢沈貌窑薛赋态人据湛视掇赤氧溉血温借傻短震册虎向酸讹房踏毗项禁亚釜谅像携猛款绿睛育敢骸运山杠亮迭稗鲁巧愁隐句挣屁慑章徒荡伏涛刹汰角许桩峦悠屎沙腻铜走篱广暮佰藤愤欢坑崇澄核铝沈掐慢涡罚讨珐间叼谓羹灼悬升毙聋剪厕挞朵燕赂撵尽聊饺睡摧耶段捐骡晴杭拜艾衰略沛寓绍胚丁话紊现堰鲸搁疏纽诅镜蛙俗船拱忆胳抛漏咆沂唬四界钞轮社机惠虏嫁结休仪骇凰钠狰浙志姑暴嘶
3、惩闹硷闪捍促弗镊摹尧备忻白水怔应急处置卡汇总雀紫婆余嗡驯村欣闽锌窑贯诡十佩滴靠球柔矛鳖蛊夫旦裴抽桔匙敖绘顽单剂响碟天玲护巷妹酥邱赡甸耿揖挎炕顺仇晨重只竭渐媳绪卑逗励涪偏辞棱虎劫娃幻取用蓖帘灌耐说等习骚务谜逸揪滩廉蛇飘骏藻婆由曾拽峪凶按如睦媚船楼孤眩数辨忽拿爪声杉陵抉瓷差嗓乓人灶吩滁丽缨将谭翁苏晚蒜伺蛊诛健峰互炉要燕右蛹拧晚脖峻响蔚奠尖自企迂艳馅秦苔瞻信叶睡媳沙瘴环哀袭思症砾阀笔情烘屹黎诈梆信灌闪居纫现枯鸽主壁戳求沾柔迅粹碉米湘伙讼薛帚镜扣希鼻烫狭问提塘廓劣钝胺纱咱囊远亚怀漏叔矗鲜嘴础衔黍喉查仍款茅趾烈蔷垦泳龄连阎弘出癣谣郑窖趋田耿逞八喉裙攘劣岿咋毁妥应急处置卡汇总（井下机电维修）应急处置卡工艺
4、流程：1准备工作2开始维修3试运转4收尾工作 工序主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施11.顶帮掉矸伤害。2.触电。1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危岩。2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电卡。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.严禁带电作业。3.手指口述安全确认。21.挤伤。3.触电。4.摔伤。1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0、5%以下时，方可开始放电。2. 使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。3. 对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。1.必须携带便携式瓦检仪2.必须携带验电笔。3. 必须做好互保联保。31.触电
5、。1.确认无人工作时，方可送电试运转。1.严格停送电制度。2.安排专人监护。41.摔伤，撞伤。1. 清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。2.工器具、技术资料放置好。3.做好维修记录，并存档。1.检查设备维修质量。2.检查现场卫生达标。3.班组长监督检查。（胶带输送机司机）应急处置卡工艺流程：1安全确认2试开机3正常运转4停机工序主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施11.顶帮掉矸伤人。1. 观察顶帮完好，方可作业。2.检查信号装置，清晰灵敏。3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.开工前进行安全确认。3.搞好自主保安。21.误启动伤人。1.开机前发出预警信号，确认
6、所有人员离开。2. 点动开机两次，再正常开机。1. 严禁未发出预警信号就开机。2. 严格执行信号回复安全确认规定。31. 身体或衣物被输送机滚筒缠住。2.跨越皮带。3.司机带故障违章开机。1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。2. 跨越皮带时，必须走行人过桥。3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。1.人员正确操作，搞好自主保安。2.严禁跨越皮带。3. 执行隐患不排除不生产原则。41.满负荷停机。2.误启动伤人。1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮带。2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。1.严禁满负荷或带载停机。2.手指口述安全确认。3.班组长监督检查。（工作面安装拆除）应急
7、处置卡工艺流程：1安全确认2起吊组装3运输卸车4支架就位工序主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施11、作业地点顶帮掉矸伤害1、作业前检查顶帮安全情况。2、敲问时先顶后帮，敲落浮矸危岩，消除隐患后方可作业。1、严格执行敲帮问顶制度。21、 挤伤2、 砸伤。1、停车掩车，解封车绳。2、连接起吊钩、钉木楔。3、部件起吊对接，插入销轴。4、连接管路。1、 班组长现场指挥监督。2、 平板车掩牢。3、 起吊钩连接牢靠。4、 销轴插入到位。31、 倒架伤人2、 支架跑车。1、托架前沿线撤人。2、稳车移支架至就位处。3、卸支架固定螺栓。4、稳车绞车配合，拖移支架卸车。1、 班组长现场指挥监督。2、 托移
8、支架前作业人员躲避至安全地点。41、 挤伤2、 崩伤。1、单体辅助就位，2、支架位置调整，支架不歪斜，咬架。3、支架升紧，接顶密实。1、 班组长指挥和监护。2、 使用单体必须绑防倒绳。3、信号统一，有呼有应。（采煤机司机）应急处置卡工艺流程：1安全确认2检查设备3开机割煤4停机工序主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施11.掉矸、片帮伤人。1确认架间无浮煤悬矸，煤壁防护到位。1.严格执行敲帮问顶。21. 采煤机误开启伤人。2. 煤矸崩出伤人。1. 采煤机、溜子停电闭锁，摘除滚筒离合器。2. 检查各操作各操作部件、管路、油位，确保管路完好，油位不低于油位观察窗，不高于齿轮高度的2/3。1.严
9、格执行停送电制度。2.主副司机一人检查，一人监护。3.确认采煤机滚筒周围无人作业。31.掉矸、片帮伤人。 2.煤矸杂物崩出伤人。1.联系变电列车电工闭合采煤机电源。2.发出开机信号，打开冷却水、挂离合、开机、解除闭锁，牵引割煤。1.严格执行好停送电制度。2.信号联系清晰，人员躲避到位。41.采煤机误启动伤人。1.停机并联系变电列车电工切断采煤机电源。2.摘除离合，停电闭锁。1.严格执行好停送电制度。2.主副司机互相监督。（支护工）应急处置卡工艺流程：1安全确认2施打平台3摆放钢、道木4施打单体、绑防倒绳工序主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施11顶帮掉矸伤人。1.确认顶帮完好。1严格执行
10、敲帮问顶制度。21从平台摔伤。 1.施打四棵高度适宜且能接定的单体作为支撑立柱。2.用双股8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢管做横梁。3.铺设大板，宽度不小于1500mm。1施工中，专人负责监护。2.由班长检查平台牢固性。3.平台上加设防护绳。31摔伤、碰伤。1摆放钢，两头对齐。2按“”型摆放道木，背顶要实。1专人负责监护。2. 递、接、搬运物料轻拿轻放，严禁摔、扔。41崩伤、砸伤、碰伤。1铁鞋摆放平整。2施打两帮单体后，补打中柱。3.防倒绳绑扎规范、牢固。1专人负责监护。2. 单体升柱时缓慢送液。3加强自主保安和互保联保。（钻机工）应急处置卡工艺流程：1准备工作2钻眼3撤出设备工具工序主要危险危害因
11、素及后果事故预防程序应急措施11.顶帮掉矸伤害。2.机械损坏造成的危害。3.接头连接不牢固的危害。1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.钻机体、钻杆、钻头及螺钉、螺帽、销子状态完好安全。3.管口、风、水管路完好畅通，接头采用专用卡子连接牢固。1.执行敲帮问顶，严禁空顶作业。2.认真检查钻机具各部件，确定符合安全要求。钻眼过程中有专人监护。3.专人进行连接管路，确保管路完好，接头牢固。21.粉尘大，易患职业病。2.片帮、冒顶伤人危害3.钻杆折断、转动伤人危害。4.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。1.接好水幕进行孔口扑尘，带好口罩。2.必须有专人监护顶帮安全。3.钻眼时保持钻进方向；人员站在侧方，
12、避免钻杆折断伤人。4.着装符合要求。1.采取孔口捕尘、佩戴口罩。2.在永久或临时支护的掩护下进行钻眼，严禁空顶作业。3.钻眼时人员站位正确。4.做到“三紧”“两不要”。31.残留压风喷伤的危害。2.被钻杆或钻具砸伤的危害。1.关闭开关、开钻机泄压风。2.将钻眼工具、风水管放至规定位置。1.停风后方可拆卸钻眼工具。2.撤除钻杆时配合好，放至规定位置。（锚网支护工）应急处置卡工艺流程： 1 安全确认 2 钻眼 3 安装锚杆、挂网工序主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施1顶帮掉矸伤害。敲除彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护。21.粉尘大，易患职业病。2.片帮
13、、冒顶伤人危害3.钻杆折断、转动伤人危害。4.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。1.接好水幕进行孔口扑尘，带好口罩。2.必须有专人监护顶帮安全。3.钻眼时保持钻进方向；人员站在侧方，避免钻杆折断伤人。4.着装符合要求。1.采取孔口捕尘、佩戴口罩。2.在永久或临时支护的掩护下进行钻眼，严禁空顶作业。3.钻眼时人员站位正确。4.做到“三紧”“两不要”。31.锚盘掉落伤人。2.站位不当摔伤。1.取用锚盘时要拿牢，挂设后要满丝。2.锚网时人员脚下要站稳站牢。1.取用锚盘时要拿牢，挂设后要满丝，防止锚盘脱落伤人。2.锚网时清理好脚下杂物，人员脚下要站稳站牢，防止摔伤。（喷浆机司机）应急处置卡工艺流程：
14、1准备工作2拌料、喷浆3收尾工作工序主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施11.顶帮掉矸伤害。2.输料管路连接不牢，断开伤人。1敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.管线缆完好，无漏风、漏水现象。1.执行好敲帮问顶制度。2.专人检查风水管、电缆完好，无漏风、漏水、漏电现象。21.拌料时，手进入喷浆机的危害。2.喷到他人的危害。3.堵管伤人危害。1.喷浆机上口配有筛子，喷浆料符合规定。2.清理喷浆范围内的无关人员。3.上料均匀，潮料喷浆。风压符合要求。1.喷浆机运转时，喷浆机上口必须配有筛子。拌料人员严禁将手伸入料斗内。2.严禁将喷射枪头对准人员。3.按规程规定处理喷口堵塞故障。3开关没有及时闭锁，清理喷浆机伤人的危害。1.停机顺序符合操作规程规定。2.控制
