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4、由资源管理、路由信息维护及异常代码维护三部分组成。（1） 资源管理模块主要包括设备管理、人力资源管理及车辆管理等子模块。设备管理子模块主要包括对叉车、托盘车、检测设备、加工设备、吊车等的信息录入。其中每个设备录入的信息主要包括设备编码（系统自设），设备类型（叉车、吊车、托盘车、加工设备、检测设备），区别码（企业内唯一识别该设备的显著特征，一般可用内燃机型的发动机号，公司内固定资产编号，或设备厂家型号等，方便管理，），所属单位，载重量，可载货宽，底盘高度，生产厂家，价值，功率，状态，可载货长，可载货高，颜色，购买日期，折旧率，所属类型（本公司亦或外部），燃油类型（柴油、汽油、天然气），动力类型（
5、人力、交流电、直流电池、内燃机）等信息的详细录入。人力资源子模块主要包括对司机、搬运工、质检员、理货员、库管员、加工员、拣货员、盘点员、临时工、库工、叉车司机、装卸工、货运员等工种类型。添加内容主要包括人员编码，所属机构，姓名，所属单位，出生日期，职务，证件号码，电话，邮箱，备注，区别码（可以使用员工证件上的编号，也可同系统的人员编号码），所属类型，性别，工作日期，证件类型，住址，手机，状态等信息内容的添加。车辆资源子模块信息内容的添加主要包含车辆编号（系统自设），可载货长，可载货高，最大单项尺寸，车的品牌，车辆所属机构，车牌号，可载货宽，车容，荷载，车辆类型，是否占用等信息的录入添加。资源管
6、理除包含以上主要信息的录入外，还包含车辆维修、车辆保险、车辆监控、运输工作量查询，车辆保险查询，仓储工作量查询，车辆维修查询等查询或信息维护内容。二、实验中的问题 此次实验虽然只包含基础信息录入等模拟操作，但是在实际企业运营过程中，基础信息的录入要注意许多问题，由于采用键盘录入数据是件枯燥的工作，也是一个极容易出现错误的工作。为了保证数据质量，需要对数据录入的各环节做到精心管理。主要有：录入前，对录入人员进行详细培训；录入时，对录入人员进行工作检查；录入后，对录入数据进行核实检查。在实践中，由于时间和经费等原因，录入结束后的核实检查一般采取抽样的形式进行，通常是抽取30%左右的样本数据进行核实
7、，以检查数据录入的质量。 在设备管理中，只有需要动力的设备才有选择设备的功能，而对于不需要动力的设备也有选择设备的功能。三、讨论1、物流作业中常见的设施设备有哪些？ 仓储货架：轻型货架、型货架、重型货架、超市货架、图书货架、托盘货架、精品展柜、音像货架； 立体自动化仓库：托盘单元式自动仓库高架叉车仓库；立体停车场：升降横移式、垂直循环式、巷道堆垛式； 输送机械：带式、螺旋式、辊筒式链式、悬挂式、爬坡式、转弯式、升降横移式垂直循环式巷道堆垛式； 物流容器：平托盘、网箱托盘、箱式托盘、柱式托盘、轮式托盘、集装袋、仓储笼、周转箱；起重机械：手拉、塔式起重机、悬臂式起重机、梁式起重机、桥式起重机、门式
8、起重机集装箱有折叠式、柱式、薄壳式、杂货、散货、开顶集装箱；工业搬运车辆：托盘、固定平台、自动导向搬运车，对多车、前移式叉车、平衡重式叉车、伸缩臂叉车、车载式叉车、全向式行走叉车、以及防爆叉车、拣选叉车等；人力搬运车辆：杠杆式手推车、手推台车、登高式手推台车、手动托盘搬运车及手动升降平台车；自动识别系统：条码扫描器、条码打印机、数据采集终端、条码检测仪、标签、软件、盘点机级MES；自动分拣系统：堆块式分拣系统、交叉带分拣系统、跪倒台车分拣机、摇臂式分拣系统、垂直式分拣系统；拣选系统：电子标签拣选系统、通道式分拣系统、无线台式拣选系统、塔式推送拣选系统及拣选叉车系统；仓储包装：包装材料、捆扎机、
9、包装容积、特种包装；周边设备：站台登车桥、工业用门、环保车辆级称量装置、电瓶级充电机等；2、客户管理岗位人员应具备哪些知识结构？ 基础知道知识包括社会科学知识和自然科学知识，这些知识结构是必不可少的，是宝塔型知识结构的底座，是最基础的，也必须是最牢固的，只有这些只是牢固才能更好的去学习 其他知识。 行政专业知识是客户管理人员知识结构的核心内容，这是客户管理人员区别于企业其他人员的依据。行政专业知识包括与行政工作直接挂钩的行政学、组织行为学、人事管理学、公共关系学等学科。 相关知识是指那些与行政管理有密切联系但又不属于行政知识的重要知识，有心理学、管理学、市场营销学、经济学、档案学、财务管理学等
10、。 客户管理人员要有快速掌握新知识、新理念的能力。实验二 库房管理一、实验内容本次实验的主要内容是对处于储存保管状态的货物进行品类管理及针对各自货物的本身储存特性等进行相应的区储位分配。（一）库房管理信息的录入 录入内容主要包括库房、门信息及库管员信息的录入添加。库房信息包括库房编码、库房名称（库房名称的设定可以按货物类别进行管理业可以按序号进行相应记录，库房名称的设定主要是方便企业自身的管理，无其他特殊要求）库房类型（含露天库房、冷藏库房和普通库房，若委托货物无其他特殊储存要求，一般设置为普通库房，若委托货物为果蔬类或其他有特殊储存要求的货物，则需设置为冷藏库房等）、拼音码（方便管理）、所在
11、区域（内设东北、华北、华南、华中、西南、西北、港澳台等选项）、传真、长度、高度、宽度、通道宽度、面积（根据自设长度、高度系统自动生成）、旋转半径、备注等相应信息的录入；门信息主要包括库房编号、门名称（自行设定，方便管理即可）、宽度、状态、备注、门类型及高度等内容；库管员信息需要在上次实验中进行了相应的人力资源中的库管员的添加，内容主要包括库房编码、库管员姓名、是否当前库管等内容；全部内容添加完毕，便生成了库房信息。（二）区储位管理的划分凡是需要在信息系统中跟踪货物状态的区域都需要在系统中录入。库房一般由办公区、存储区、辅助作业区构成，存储区又可按存储方式的不同、货品种类的不同、客户的不同等分为
12、不同区域。这里我们按存储方式分为立库区、托盘货架区等。在区/储位管理中点击新增，录入信息后交即保存。操作内容有库房的选择、区编码、存储功能（班阔补货暂存区、小件存放区、托盘货架区、立体仓库区、电子拣选区、入库缓冲区、出库缓冲区、摘果货架区、平堆区、赠品存放区等选项，一般设置为托盘货架区）、存储方式（内设堆垛区、货架区、托盘区）、存储环境（内设普通区、空调区、冷冻区）、区名称(方便管理为主要考虑因素)、存储类型（按货品类型进行区分）、存储品质类型（正品区、次品区、残品区）等内容。（三）分配储位的操作 操作流程如下：在区/储位管理中分别选中三个库区，点击分配储位：若存储方式为播种货架区，分别对行数
13、和列数进行定义，如2行，8列，点击生成，再点击保存即退出；若存储方式为托盘货架区，分别对货架数、层数、截面数、通道号（可在下面具体划分通道的起始行和结束行）进行定义，如名为托盘货架区，4个货架，2层，6个截面，0个通道。点击生成再点击保存即退出，再次进入可看到如下储位分配图：再次点击分配储位进入出现如图储位分配图，系统自动对各个储位进行了编号二、实验中的问题 1、库房建立问题：在实际业务经营过程中，库房的建立是根据3PL所经营的运输货物的性质、企业自身资金能力、经济发展环境政策及企业发展规模所综合决定的。库房在日常管过程中由库管根据相应单据安排作业人员进行相应的出入库、上下架、盘点等其他货物在
14、库管理。2、库门设置问题：在现实生活中，库房一般有3个门，在具体建立库房的过程中不可能只涉及一个门，这与实际业务不相符合，一般设置一门为专做出库作业，设置一门为入库作业，并另设一门为补货等非常规作业，开立不同的出入口可方便库房管理作业，利于统筹管理。3、库管职责问题：库管员岗位职责：每天按时填写库存报表及采购申请工作；严格检验入库货物；为货物选择适当的摆放方式、轻拿轻放、分类明细、摆放整齐；货物入库后马上入账；出库时按有关规定办理手续；做好盘点工作。三、讨论1、仓储中的货物储存策略有哪些？货物的分类以及编码对库房管理工作有什么作用？ 定位储放：每一项储存货品都有固定储位,货品不能互用储位,因此
15、须规划每一项货品的储位容量不得小於其可能的最大在库量。随机储放：每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的,而且可经常改变;也就是说,任何品项可以被存放在任何可利用的位置。此随机原则一般是由储存人员按习惯来储放,且通常可与靠近出口法则联用,按货品入库的时间顺序储放於靠近出入口的储位。分类储放：所有的储存货品按照一定特性加以分类,每一类货品都有固定存放的位置,而同属一类的不同货品又按一定的法则来指派储位。分类储放通常按(a)产品相关性(b)流动性(c)产品尺寸、重量(d)产品特性来分类。分类随机储放：每一类货品有固定存放的储区,但在各类的储区内,每个储位的指派是随机的。共同储放：在确定知道各货品的进出仓库
