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1、1火电厂降低燃煤消耗的措施谢晓灵摘要：针对火电厂燃煤采购、运输、检斤、检质、堆存、配煤、使用、结算整个系列各环节，提出了减少燃煤消耗的管理和技术措施。关键词：火电厂、燃煤、降耗、措施0 前言火电厂中燃煤成本一般占电厂总成本的 60-85%，做好燃煤采购、检斤、检质、堆存、配煤、使用、结算每一个环节中的细节，都可以实现较显著的节支或降耗效果。这既是一种环保意识、习惯，也是一种低碳生活方式。1 采购、运输、检斤、检质的节煤措施在重庆能源安稳电厂目前实际的管理体制下，大量燃煤比质比价采购可能性不大，但外购煤仍可以实施。是否可以对煤质中有害性指标(硫、全水分、灰分)实行超扣降奖、有益性指标(对 CFB
2、 是 Qnet，ar )实行超奖降扣仍是可试探的一些方案。既然现在燃煤是买方市场，就可以严格检斤、检质管理。所有入厂燃料均以公司地磅(煤电公司内部以煤质中心认定计量装置)计量结果为结算依据、所有质量指标均以公司质检(煤电公司内部以煤质中心检定结果)结果为结算依据。如采制样时未及时盖桶盖，致水分减少 1%，将使结算热值增大 70kcal/kg左右，按 0.12 元/kkCal、每天进煤 1500 吨计算，将导致每天多付煤款 12600 (700.121500) 元，全月如此将多付 378000 元。2 运输、计量、采、制、化和结算管理中可能出现的漏洞与防止方法2.1 运输22.1.1 途中加水。
3、防止方法:加强运输监督，运损应在规定范围内。2.1.2 途中换成低热值煤。以公司检斤、检质结果为结算依据，加强运输监督可以防止。2.1.3 途中卸煤。防止方法:以公司计量为结算依据，加强运输监督。上述方法虽可控制对应问题，但供需双方易产生矛盾，不利于长期合作。根本的方法是控制运损等在规定允许范围内，供、运方建立诚信体系，才能长期互利共赢。2.2 计量2.2.1 称总重时，驾驶室坐的人多，除皮时人少，导致净重增多。司磅人员、监督人员认真检查可以防止。2.2.2 称总重时，水箱加满水，卸煤时放掉水，导致皮重少净重增多。通过采样人员和监督人员的监督可以杜绝。2.2.3 称总重时，人站在地磅上不下完，
4、导致总重多，皮重少净重增多,防止方法:司磅人员、监督人员多查。2.2.4 其它货车冒充运煤车。通过监督人员强化监督可以防止。2.2.5 过了磅的煤车不在公司下煤，运出去或拉回来二次过磅,防止方法:采样人员登记重量，核对煤棚收到重量。2.2.6 地磅超过有效期，准确度不够。监督人员加强监督检查可以杜绝。2.3 采样2.3.1 小车运高热值煤，大车运劣质煤，防止方法:改变采样方式，按质量布子样数，即按质量基采样。2.3.2 在中部或/和前部或/和底部或/和后部夹劣质煤。严格按国标挖至少0.4 米深或揭盖后采可以防止。2.3.3 利用白班人员下班后或周末大量来煤。通过监督人员加强监督来防止。2.3.
5、4 分层充水，表面是干的，下部是湿的。防止方法:严格执行商品煤采样国标，监督人员加强监督。2.3.5 采样点分布未按国标，只采好煤，不采或少采劣质煤。通过监督人员加强监督来防止。2.3.6 高热值煤子样量多采，劣质煤子样量少采或不采。由监督人员强化监督3来杜绝。2.3.7 所采劣质煤的煤样没倒入同一单位的盛样桶 。通过监督人员加强监督来防止。2.3.8 盛样桶没及时盖好，导致水分损失，从而发热量增高。监督人员加强监督可防止。2.3.9 自动采制样系统存在系统误差。由采样、监督人员督促改进来避免。2.4 制样2.4.1 原样被换样，导致发热量增高。监督人员编二维码或加强监督来防止。2.4.2 粗
6、颗粒(质量较差)不要，只要筛下部分，导致发热量增高。通过监督人员全过程监督来防止。2.4.3 烘细样时被换样，导致发热量增高。防止方法:监督人员全过程监督，查存查样。2.4.4 烘细样时被加入好煤，导致发热量增高。通过监督人员全过程监督，查存查样来杜绝。2.4.5 取出的全水分样没密封，导致水分损失，从而发热量增高。防止方法:监督人员全过程监督。2.4.6 粗破碎机、中破碎机、细破碎机没清洗，被高热值煤污染，导致发热量增高。通过监督人员全过程监督来避免。2.4.7 细粒级筛子没清洁，被高热值煤污染，导致发热量增高。防止方法:监督人员全过程监督。2.4.8 小于 6mm 取全水分样。由监督人员全
7、过程监督来避免。2.5 化验2.5.1 换样。防止方法:加强监督，分析存查样。2.5.2 量热仪不准。通过加强监督，分析标煤或标准热物质可避免。2.5.3 工业分析仪不准。通过加强监督，分析标煤可避免。2.5.4 定硫仪不准。通过加强监督，分析标煤可杜绝。2.5.5 数据录入不真实。防止方法:加强监督，查纸质记录和电脑数据。2.6 结算 42.6.1 计算程序未按合同条编写，导致结算金额出现偏差。通过监督人员全过程监督来防止。2.6.2 录入数据不准确。防止方法:监督人员全过程监督。2.6.3 未按合同要求进行索赔。防止方法:监督人员全过程监督。3 堆存、配煤中的节煤措施3.1 堆存燃煤堆存中
8、主要是要用旧存新，减少缓慢氧化所导致的热量损失；其次是按要求堆放， 、按要求掺配使用，最后是防止雨水冲失，定期回收边角、水沟、煤水沉淀池等处的积煤，加以利用。如公司入厂煤制样室外的弃煤、干煤棚两边的边角煤、临时煤场的边角煤等。3.2 配煤市场经济下各火电厂来煤中符合锅炉设计煤种的比例很小，为使入炉煤接近设计值，或为实现经济效益最大化，确保锅炉机组“安、稳、长、满、优”运行，从而达到节煤的目的，均进行燃料掺配。对 CFB 锅炉配煤主要控制指标首先是热值、全水和硫份达到设计要求，并且混合均匀。经济热值是第二步的追求目标。3.2.1 常用的配煤方法3.2.1.1 煤斗档板开度法；3.2.1.2 抓斗
9、数法；3.2.1.3 自动配煤系统。3.2.2 配煤的计算各参配煤的质量分数计算模式如下：X1+X2+Xn-1+Xn=1X1Qnet,ar1+X2Qnet,ar2+Xn-1Q,net,arn-1+XnQnet,arn18610X1Mar1+X2Mar2+X3Mar3+XnMarn6.5X1St,ar1+X2St,ar2+X3St,ar3+XnSt,arn4.515X10、X 20、 、X n0, Qnet,arn、 nMarn 、S t,arn 分别为第 n 种参配煤的收到基低位发热量、全水分和收到基全硫。其它类同。代入各参掺配煤的水分、热值和/或硫分即可求出各参配煤的质量比，再利用各参配煤的
10、密度求出对应的体积比，即可让现场具有较好的操作性，指导配煤掺烧，实现节煤降耗的目的。4 使用中的降耗措施燃煤燃烧转化成电能过程中，按影响供电标煤耗多少，机组出力、高加和低加是否投运、新蒸汽压力、厂用电率、新蒸汽温度、再热蒸汽温度、凝汽器端差、排烟温度、飞灰(炉渣)含碳量、再热蒸汽喷水、排污率、主给水温度等都是影响供电煤耗的主要因素，都是运行中需要努力调控的，各项因素对供电标煤耗(13.5 万和 20 万千瓦机组)的影响量值和降耗措施见表 1主要指标耗差分析表 。对循环流化床锅炉，需尽可能保证入炉煤粒度接近设计值；对煤粉炉尽可能达到经济煤粉细度。如真空降低 1%，按 1 台机组每天满发、厂用电率
11、 9.4%、标煤单价 0.12 元/kkCal 计算，每天因此多消耗的煤炭将损失 10000 元左右(3.65150000(1-0.094)100010000.12700024)。如大家认真做好节电工作，全厂厂用电率降低 1%，按 2 台满发、标煤单价0.12 元/kkCal 计算，每天节约的燃煤将增收 20986 元。5 结语通过对火电厂燃煤从采购到最后使用的各个细节的分析、总结，提出了节煤、降耗的方法与措施，对电厂降低燃煤消耗、减少成本，具有积极的作用，同时将产生较好的社会效益。参考文献1曹长武.电力用煤采制化技术及其应用M.北京：中国电力出版社，1999.67机 组 型 号影 响 因 素
12、 增 加 供 电 标 煤 耗1 锅 炉 排 烟 温 度 每 升 高 10 1.74 2.10 及 时 吹 灰 、 清 灰2 飞 灰 （ 炉 渣 ） 含 碳 量 每 增 加 1% 1.24 1.27 调 整 一 、 二 次 风 量 比 和 入 炉 煤 粒 度3 锅 炉 排 污 率 每 增 大 1%(不 回 收 ) 1.12 1.13 提 高 给 水 品 质 ， 按 规 范 进 行 炉 水 处 理4 空 预 器 漏 风 率 增 大 1% 0.14 0.15 及 时 查 漏 堵 漏5 过 热 器 喷 水 每 增 加 1%（ 高 加 / 给 泵 ） 0/0.08 0/0.04 调 整 锅 炉 运 行6
13、 再 热 器 喷 水 每 增 加 1%（ 高 加 / 给 泵 ） 1.14/1.22 0.98/1.09 调 整 锅 炉 运 行7 低 加 组 解 列 9.13 8.17 保 证 设 备 正 常 并 投 运8 高 加 组 解 列 8.2 9.33 保 证 设 备 正 常 并 投 运9 真 空 每 降 低 1% 3.65 3.75 做 好 循 环 水 处 理 及 系 统 查 漏 堵 漏10 凝 汽 器 端 差 每 增 大 1 （ 夏 季 / 冬 季 ） 1.95/0.86 2.01/0.88 做 好 循 环 水 处 理 及 冷 却 水 调 整11 新 蒸 汽 压 力 降 低 0.49/0.98/
14、1.47/1.96MPa 0.97/1.96/2.97/4.35 0.54/1.59/2.65/4.72 锅 炉 运 行 调 整12 主 给 水 温 度 每 降 低 10 1.13 1.12 高 、 低 加 及 时 投 运13 新 蒸 汽 温 度 降 低 5/10/15/20 0.53/1.06/1.59/2.12 0.43/0.98/1.52/2.21 锅 炉 运 行 调 整14 再 热 蒸 汽 温 度 降 低 5/10/15/20 0.26/0.60/1.59/2.12 0.34/0.69/1.00/1.44 锅 炉 运 行 调 整15 凝 结 水 过 冷 度 每 增 大 1 0.04 0.09 汽 机 改 善 凝 汽 器 运 行 工 况16 给 水 调 整 门 压 差 每 增 大 0.98MPa 0.42 0.45 汽 机 运 行 及 时 调 整17 厂 用 电 率 每 增 加 1% 3.83 4.05 全 体 人 员 做 好 节 电 工 作18 机 组 降 出 力 10/20/30/40% 2.99/7.02/11.05/16.46 3.98/8.42/12.85/17.80 营 销 多 争 负 荷 ， 运 行 多 带 负 荷降 耗 措 施N125-135/550/550 N200-130/535/535表 1主 要 指 标 耗 差 分 析 表单 位 ： 克 /(kWh)
