成品车间施工组织方案

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1、某某工程杭州品茗科技有限公司II目 录第一章 编制依据 .1第二章 工程概况 .2第三章 施工方法 .3第一节 围护结构施工方案 .3第二节 厂房柱基与设备基础施工方案 .6第四章 质量保证措施 .9第一节 质量指标 .9第二节 质量措施 .9第五章 文明施工措施 .11第六章 安全技术措施 .12第一节 一般规定 .12第二节 高空作业 .13第三节 机电设备 .14第七章 劳动力需用量计划 .15第八章 机械需用量计划 .16第九章 柱基、设备基础及厂房围护结构时标网络计划 .18某某工程杭州品茗科技有限公司11第一章 编制依据1、品茗(集团)公司初轧扩建工程议标文件。2、国家现行施工验收

2、规范、技术规程及质量检验评定标准。3、某企业标准:有关作业指导书 。某某工程杭州品茗科技有限公司22第二章 工程概况1、初轧厂扩建工程由原料跨、成品跨、主轧跨、磨辊间及水处理等主要设施组成,本车间年产 5mm25mm 线材 40 万吨。2、初轧扩建工程位于品茗,整个工程呈 L 型布置。3、该工程厂区设计地坪标高品茗,车间设计地坪标高品茗,厂区原有自然地面标高在品茗之间。4、该工程场地地下水位高,夏季最高水位品茗,冬季最高水位品茗,地下水对砼无侵蚀性。5、本方案编制内容为成品车间厂房柱基、设备基础及厂房围护结构,编制范围为 I 标所规定的范围,原料跨 150m35m、主轧跨 315m24m、磨辊

3、间120m18m,厂房柱基础采用 PC 桩,钢筋砼承台,共计 64 个,厂房柱距均为15m,上部结构为钢结构,厂房封闭均采用彩色涂层压型钢板,墙面采用 0.6 厚V115N 型彩色压型钢板,屋面为 0.8 厚长尺角驰 型压型钢板。车间内轧线设备基础采用 PC 桩或 PHC 桩,上部由钢筋砼独立基础、柱子、墙及高架平台组成,高架平台沿主轧跨全长及原料跨部分设置。某某工程杭州品茗科技有限公司33第三章 施工方法第一节 围护结构施工方案该工程围护结构设计为彩色涂层压型钢板,屋面为角驰 型(板厚 0.8mm) ,墙面为 V-115N 型(板厚 0.6mm) 。屋面实物量为品茗 m2,其中 1 标品茗

4、m2,2 标品茗 m2;墙面板实物量为品茗 m2,其中 1 标品茗 m2,2 标品茗 m2,墙面采光板品茗 m2,其中 1 标品茗 m2,2 标品茗 m2。1. 排板设计压型板在加工前应进行排板图设计,以便定尺加工和按图施工。排板图设计的内容有:板的材质、颜色、长度、各型号数量、节点构造、泛水和包角等。排板图的设计应力求避免和减少二次加工。2. 压型板加工、运输和堆放角驰 型屋面压型板因长度方向不能设接头,所以长度都在 24m 以上,为方便运输,采用现场加工,边加工边安装;V-115N 墙板在工厂加工,用拖车运至现场堆放在适当的位置,最大板长应能适应道路状况和拖车车身长度。运输和装卸应成摞用尼

5、龙绳或麻绳捆扎牢固,防止变形和损坏;堆放应用枕木垫平。3. 屋面压型排的吊装钢结构的安装采用两台分别为 10t、20t 的塔吊,随着屋面系统的逐跨安装吊机退出,因此在安完一跨檩条后应将该跨屋面瓦吊运到屋面檩条上,并捆扎牢固,塔某某工程杭州品茗科技有限公司44吊退至下一跨依次安装。为了防止吊装时压型板变形,应制作专门的吊具(铁扁担) 。板长有43m、36m、25m 三种。铁扁担采用 40910 的钢管制作,见图 1。吊载按最长板(43m)每次吊 10 张计:总重量计算如下:钢管重 3.53t;压型板重(10 张)2.1t;吊索 0.2t;总计 5.83t10t 塔吊可以满足要求。4. 屋面压型板

6、的就位安装角驰 型屋面压型板采用 0.8mm 厚的涂层彩色钢板制成,成型后的宽度为600mm,单重 10Kg/m2(6Kg/m)成摞堆放在屋面上的压型板用人工逐张就位。首先在檩条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔 3m 的控制线;从一端开始将托架焊在檩条上,施过焊的部位要进行补漆;接着在已固定的框架上安装 A、B 型支座,连接螺丝要拧牢;这时即可将逐块板就位,将板的中部凸棱踏入 A 型支座,同时用咬口钳将板固定在 B 型支座上,当安完一跨后,即可用电动咬口机将通长的缝进行咬完;最后安装脊瓦、泛水和封头等。屋面压型板安完后应在外观检查和雨天渗漏观察的基础上进行修整。5. 墙面压型板及采光板的安装墙面

7、板的安装应在钢门窗安装完毕后进行。板的垂直运输用卷扬机。板的安装作业用挂在檩条上的吊框,边安装边移动。为确保墙板的垂直度,应设垂直控制线,水平挂齐脚线,每安完 10 块板,吊垂球检查垂直度。某某工程杭州品茗科技有限公司55板长搭接为 120mm,宽度搭接半个波,门窗上口泛水应在墙板之前安装。墙板有管道和钢结构杆件穿过时,先实测其部位、尺寸和形状,在地面进行加工处理,然后安装,不得烧洞。6. 注意事项围护结构安装前必须对钢结构屋面和墙皮的檩条、天沟、天窗架等进行验收检查,并办理交接签证手续。原材料必须具有质保书,其材质、厚度、色彩以及泛水、包头、配件等必须符合设计要求。对污染不洁的墙面板必须处理

8、干净再行安装。屋面操作必须铺设跳板,屋面上不得大量集中堆物,以防变形损坏。严防材料、工具等碰伤屋面板。对成型的压型板不得用电焊、气焊进行切割,已安装完的屋面不得任意钻孔。搭接长度必须保证,密封处必须严密。电焊作业的零线不得与压型板直接接触,以免烧坏压型板。7. 质量标准表 1 角驰 型质量标准表 2V-115N 型质量标准8. 安全措施屋面施工前应先施工安全栏杆(永久的或临时的) 。墙面安装作业人员必须佩戴安全带,挂在檩条上。工具拴安全绳,螺丝装在随身工具袋内。某某工程杭州品茗科技有限公司66屋面上堆放的板未安装前应与檩条捆扎牢固,安装就位的板应立即咬合固定,以防大风吹落、吹折和伤人。五级以上

9、大风天气不能作业。其他方面应遵守现场安全纪律和有关安全规程。第二节 厂房柱基与设备基础施工方案1. 土方工程(见土方工程施工方案)2. 钢筋工程a、所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作,汽车运至现场,人工绑扎的施工方法,因设备基础钢筋型号很多,现场平面又紧,所以必须加强对成型钢筋的管理作好标识,防止在运输和堆放过程中混号,确保安装中对号入座。b、钢筋接头,20 以上的钢筋接头采用闪光对焊或绑条焊接头,其它钢筋可采用人工绑扎接头,焊接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。c、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋用汽车运至基础坑边,垂直运输采用人工传递就位或部分钢筋适当得

10、用吊车配合就位。d、钢筋马凳及钢筋固定架,采用角钢与钢筋制作,并在钢筋安装前予先制作钢筋固定架及马凳,亦可在钢筋安装过程中随安装随设置固定架及马凳。钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。3. 模版工程a、模板采用定型组合钢模板,U 型卡、勾头螺栓连接,山型扣件加对拉螺栓某某工程杭州品茗科技有限公司77(12、16)固定方法,缝隙与特殊部位用木模板安装。b、吊模支顶高度小、重量轻可利用钢筋支架,钢筋支架不能满足要求时,支顶可采用型钢做固定架,固定架之间应加系杆和剪刀撑。c、对于一般结构模板支撑系统采用 483.5 脚手钢管,脚手管顶柱高度在6m 以下,立管接头采用对接扣件,接头位置严格按 脚手架

11、搭设规范要求设置,且上端用单管丝顶,水平拉杆双向竖向间距1.5m ,每个顶柱允许承载0.8t 。重大结构模板支撑系统另行设计。对拉螺栓的间距及直径必须根据砼对模板的侧压力计算确定,对有防水要求的对拉螺栓应加设防水圈(规格:70mm70mm3mm) 。d、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性,同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。e、各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范的规定,保证不损伤砼表面及棱角,同时还应考虑结构的完整性,钢模拆除后要及时清理干净整修好,刷隔离剂,堆放整齐备周转使用。4. 砼工程a、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,还应由指挥部组织专业会签,砼浇灌前应与气象部门联系,掌握天气情况,确保顺利浇灌。b、砼采用商品砼,场外运输采用砼搅拌车,现场浇灌采用泵送施工。c、砼塌落度为 8cm12cm。d、砼浇灌应分层布料和振捣,层厚 500mm,布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。砼浇灌顺序:原则上先深后浅,由一侧呈阶梯形分层向前推进。e、砼振捣应全面,不能只注意模板表面的振捣,忽视内部的振捣,砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要的意义,振捣过程中产生的泌水要及时排除,砼上表面用抹子压实抹光。在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓、予埋件的爪、对拉螺栓、予留孔、止水带,以防引

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