OHSAS18001危险源的识别与评价

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1、危险源的识别与评价,目 录,第一章:概念回顾及新概念的介绍 第二章:危险源的分类 第三章:危险源辨识的主要内容 第四章:危险源评价程序 第五章:危险源辨识的方法,第一章:概念回顾及新概念的介绍,1、危险源: 可能导致人员伤害或健康欠佳(2)或这些情况组合的根源、状态或举动。 2、健康欠佳: 由工作活动和/或与工作有关的情形所产生的,并导致物理或精神状况恶化的可识别的、有害的状况,第一章:概念回顾及新概念的介绍,3、危险源识别: 认识危险源的存在并确定其特性的过程。 4、可接受的风险: 根据组织的法律义务和职业健康安全方 针,已降至可容许程度的风险,第一章:概念回顾及新概念的介绍,5、风险评估:

2、 评价来自于危险源的风险(3.21),考虑现行控制的充分性,并确定风险是否可接受的过程。 6、劳动保护 为了保护劳动者在劳动生产过程中的安全、健 康,在改善劳动条件、预防工作事故及职业病、实现劳逸结合和女职工、未成年工的特殊保护等方面所采取的各种组织措施和技术措施的总称,统称为劳动保护,7、职业病,是指企事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其它有毒有害等因素而引起的疾病。(共9类99种,第一章:概念回顾及新概念的介绍,8、事故隐患,泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态,人的不安全行为及管理上的缺陷。通常通过检查、分析可以发现、察觉它们的存在,第一章:概念回

3、顾及新概念的介绍,第二章:危险源的分类,安全科学理论(能量释放理论)分为两类: 第一类危险源:生产过程中存在的可能意外释放的能量(这些能源或能量载体在受到约束或限制不会发生事故),决定的严重程度后果。 第二类危险源:导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素(包括物的故障、人的失误和环境因素),决定发生的可能性,危险源分类方法1,危险源分类方法2,按能量划分:7类 机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素(生理、心理,第二章:危险源的分类,危险源分类方法3,GB/T13861-1992生产过程危险和有害因素分类代码按导致事故和职业危害的直接原因进行分类:6类 物理性

4、危险、危害因素15种 : 设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、造成灼伤的高温物质、造成冻伤的低温物质、粉尘与气溶胶、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等 化学性危险、危害因素 5种 : 易燃易爆物质、自燃物质、有毒物质、有害物质、腐蚀物质等,第二章:危险源的分类,第二章:危险源的分类,生物性危险、危害因素5种 : 致病微生物、传染病媒介物、致害动物、致害植物等。 心理、生理性危险、危害因素 5种: 负荷超限、健康状况异常、心理异常、辨识功能缺陷等。 行为性危险、危害因素4种: 指挥失误、操作失误、监护失误等 。 其他危险、危害因素,危险源分类方法4,G

5、B/T6441-1986企业职工伤亡事故分类,综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为16类 : 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、意外坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害,第二章:危险源的分类,第三章:危险源辨识的主要内容,1 厂址 2 厂区平面布局 3 建(构)筑物 4 生产工艺过程 5 生产设备、装置 6 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。 7 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度。 8 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施,第四章:危险评价程序,

6、危险辨识,危险评价,危险控制,收集资料,事故类型,影响因素、事故机制,事故发生的可能性,事故的严重程度,危险值确定,危险分级,制定计划,落实减少或防范危险的措施,监 测 审 核,第五章:危险源辨识的方法,直观经验法(有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的辨识过程)如:交谈询问、现场观察、查阅有关记录、外部信息获取。 系统安全分析方法(用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统 )如:安全检查表SCL、危险与可操作性研究HAZOP、事件树分析ETA、故障树分析FTA,危险评价,是指在危险危害因素辨识的基础之上,根据法律、法规及行业标准,分析、预测存在的危险危害因素的危险危害程度,以利于提出科学合理的和

7、可行的管理方法和技术措施,第五章:危险源辨识的方法,危险评价方法,定性评价 根据人的经验和判断能力进行评价 如:安全检查表 半定量评价 用一种或几种可直接或间接反映物质和系统危险性的指数评价 如:物质特性指数、人员素质指标 定量评价 系统事故发生的概率和事故严重程度评价,第五章:危险源辨识的方法,一)安全检查表,列举需查明的所有会导致事故的不安全因素,采用提问的方式,要求用是、否回答,否表示存在问题有待于进一步改进。 编制依据: 有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例 系统分析,确定危险部位及防范措施 研究成果,第五章:危险源辨识的方法,安全检查表优缺点,能够事先编制,时间充裕 可依据标准

8、、规范、法规等编制 有问有答,印象深刻,利于重查 简明易懂,容易掌握 只能定性,无法定量 只能对存在的对象评价,第五章:危险源辨识的方法,安全检查表-示例,低压固定电气设备保护接零安全检查表 序号 检查项目 是否有缺陷 处理措施 1保护零线碰断(或暗断)了吗? 2零线的压紧螺母震松了吗?没有弹簧垫吗? 3零线连接处开焊了吗? 4零线的压紧螺母有油污吗? 5用自然导体做零线(如电线管、铁轨)没有可靠的连 接吗?跨接线开焊了吗? 6配电箱的零线通过开关或熔断器了吗?没有重复接地 吗,第五章:危险源辨识的方法,安全检查表-示例,防护栏杆安全检查表 序号检查项目 是否有缺陷处理措施 1 栏杆根部有严重

9、锈蚀吗? 2 栏杆有开焊、缺档的地方吗? 3 扶手、横杆、立柱有严重缺损吗? 4 端部无立柱的栏杆和建筑物连接的不牢吗? 5 吊装、检修用的活动栏杆不牢固吗?恢复后 有缺陷吗,第五章:危险源辨识的方法,二)预先危险性分析-PHA,PHA的目的 识别危险,确定安全性关键部位 评价各种危险的程度 确定安全性设计准则,提出消除或控制危险的措施 为制定安全工作计划提供信息 确定安全性工作安排的有限顺序 确定进行安全性实验的范围,第五章:危险源辨识的方法,PHA的分析内容,审查相应的安全性历史资料; 列出主要能源的类型,并调查各种能源,确定其控制措施 确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和有毒

10、物质的安全要求及其它有关的规定 提出纠正措施的建议,在完成识别危险、评价危险的严重程度及可能性后,提出控制建议,第五章:危险源辨识的方法,PHA分析步骤,参照过去经验教训,查明新系统是否回有同样问题 了解新系统的任务、目的、基本活动的要求和环境 确定初始危险 确定出事危险的起因事件 找出消除或控制危险的可能方法 不能控制危险,分析最好的预防措施 指出采取并完成纠正措施的责任者,PHA实施,叙述式 表格式 注:危险等级分为安全(1级)、临界的(2级)、危险的(3级)和破坏性的(4级,三)作业条件危险性评价法,用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的 L-发生事故的可能性大小 E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C-一旦发生事故会造成的损失后果 D=LE C,发生事故的可能性(L,暴露的频繁程度(E,发生事故产生的后果(C,危险性分值(D

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