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1、C40混凝土配合比试验报告设计强度： C40 使用部位： 墩柱、盖梁、桥面、挡块等 单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=327:700:1095:168：70：70:4.67 材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:2.14:3.35:0.51：0.21：0.21:0.015 C40水泥混凝土配合比设计报告一：使用工程部位 C40水泥混凝土主要用于墩柱、盖梁、桥面、挡块等部位（详见设计文件）。二：设计依据1.公路桥涵施工技术规范JTJ 041-20002.普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-20003.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-20054
2、.公路工程集料试验规程JTG E42-2005三：设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。 2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于120mm，现场浇筑坍落度介于120mm160mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度140mm。同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。耐久性要求：据公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大
3、水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。四：混凝土用原材料1 水泥：选用山西亚美水泥有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥。2 粉煤灰：采用阳泉光源电力生产的二级粉煤灰，矿渣超细粉：采用阳泉盂县生产的S-9
4、5级矿渣粉。3 砂：采用天然河砂，河北正定砂，细度模数=2.9，级配范围符合公路工程集料试验规程JTG E42-2005中砂要求，级配曲线如下图4 碎石：采用平定县巨城镇道班碎石碎石场生产的碎石，最大粒径31.5mm，碎石分两档，采用4.7531.5mm连续级配，掺配比例为4.7516mm：1631.5mm=60%：40%，碎石级配符合公路桥涵施工技术规范要求。5 混凝土用外加剂：外加剂为液体剂，采山西康特尔生产的KTPCA聚羧酸盐高性能减水剂6 水：采用饮用水五：C40混凝土配合比的计算 .混凝土配制强度的确定 fcu.，o=fcu.k+1.645其中fcu.k=40MPa , =5.0MP
5、a fcu.，o=fcu.k+1.645=40+1.645*5.0=48.22MPa2. 计算水灰比fce=42.5MPaa=0.46 b=0.07W/C=afce/(fcu.，o+abfce)=0.46*42.5/(48.22+0.46*0.07*42.5)=0.39。每立方米用水量混凝土坍落度的设计值120-160mm，碎石的最大粒径31.5mm，查普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000表4.01-2得，混凝土单位用水量为210kg。由外加剂的减水率试验测得减水剂掺量为0.9%时的减水率为20%。据下式计算掺外加剂时的混凝土单位用水量为：mw=mwo（1-）=210（1-20%）=
6、168kg/m34.单位水泥用量mCO=mWO/(W/C)=168/0.39=431砂率 砂的细度模数3.0为粗砂，取砂率Sp=39%6 按质量法，假定混凝土的湿表观密度2430kg/m3，由下式mcO+mwO+mk+mf+mso+mgo=2430 mSO/( mgo+ mso)=39%计算得: 单位碎石用量mgo=1116kg/m3,单位砂用量mso=714kg/m3粉煤灰采取等量取代法，掺量为水泥用量的15%，mf=431*15%=64.7kg矿粉掺量为水泥用量的15%，mk=431*15%=64.7kg减水剂掺加量为胶集料用量的1.0%，单位减水剂用量：431*1.0%=4.31kg/m
7、3，水泥用量为mc=431-64.7-64.7=302kg/m3质量法初步配合比 单位混凝土原材料用量为mCOmSOmGOmWO ：mk：mf：mao= 302:714:1117:168:65:65:4.317 基准混凝土的试拌 由于干燥状态的定义为砂的含水率不大于0.5%，实测含水率为0.2%，小于规程规定的临界含水率，认定砂为干燥状态。粗集料的干燥状态临界值为0.2%，实测含水率为0.1%，小于规程规定的临界含水率，认定碎石为干燥装态。 试拌40升，实测出机坍落度160mm，半小时经时坍落度130m，坍落度及工作性均达到设计要求。 在基准混凝土配合比的基础上，保持单位用水量不变，水灰比增减
8、0.03，即水灰比0.42、0.39、0.36，三个水灰比的混凝土各成型2组试件。六：混凝土容重校核 采用5升容重筒测试混凝土容重，混凝土假定容重为2430kg/m3，实测容重2420kg/m3，修正系数=假定容重/实测容重=2420/2430=0.996，修正系数介于10.02范围内，无需进行校核。当超过范围时，应将配合比中每项材料用量均乘以修正系数，即为确定的配合比，见表1。七：强度验证验证三个水灰比混凝土的7d、28d的抗压强度，从中选择最佳配合比，详见表1。在基准配合比的基础上增减水胶比0.03（分别为W/C+f=0.42、W/C+f=0.39、W/C+f=0.36），各配比材料用量如
9、下表：水灰比水泥Kg砂Kg石Kg水Kg外加剂Kg粉煤灰Kg矿粉Kg工作性情况0.4228072611361684.06060实测坍落度160，密度2420，工作性良好，能满足施工和设计要求，无需调整。0.3930271411171683.896565实测坍落度165，密度2410，工作性良好，能满足施工和设计要求，无需调整。0.3632770010951684.677070实测坍落度160，密度2420，工作性良好，能满足施工和设计要求，无需调整。1. 强度检验水灰比7d强度MPa28d强度MPa0.42821.038.01105.852.71241.053.6816.41215.61114.
10、7849.01236.81263.60.39856.940.21312.558.71236.856.8872.81412.01314.7904.11236.01285.30.361001.445.7140761.91390.461.81019.71396.71321.51062.31373.01457.5八：提出实验室配合比 根据设计要求（详见：三、设计要求），并综合考虑新拌混凝土工作性与硬化混凝土物理力学性能、耐久性及经济性，最终采用C40灌注桩混凝土试验室配合比见表2，施工时应根据原材料含水率情况，计算并调整施工配合比。表C30普通混凝土试验室配合比水胶比砂率（%）混凝土原材料单位用量kg/m3坍落度mm水水泥粉煤灰矿粉砂碎石减水剂0.3639168327707070010954.67160质量比0.5110.210.212.143.350.014160
