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1、建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程总则1总则 1.0.1 为使建筑给水钢塑复合管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全卫生、确保质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷热水、饮用净水等的给水系统。1.0.3 给水系统采用的钢塑复合管管材，应符合下列要求。1） 涂塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准给水涂塑复合钢管CJ/T120 的有关要求。 2） 衬塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准给水衬塑复合钢管的要求。涂塑无缝钢管应符合现行行业标准给水涂塑复合钢管的有关要求。1.0.4 给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求：1） 衬塑可
2、锻铸铁管件应符合现行行业标准给水衬塑可锻铸铁管件的要求。2） 衬塑钢管件应符合现行行业标准给水衬塑复合钢管的有关要求。3） 涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准给水涂塑复合钢管CJ/T120 的有关要求。 1.0.5 建筑给水钢塑复合管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标的规定。2术语 2.0.1 钢塑复合管 steeI-pIastic cteeI pipe在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的管子。钢塑复合管含衬钢管和涂塑钢管。2.0.2 衬塑钢管 Iining pIasticsteeI pipe采用紧衬塑复合工艺将塑料管衬于钢管内而制
3、成的复合管。2.0.3 涂塑钢管coating pIastic steeI pipe将塑料粉末均匀地涂敷于钢管表面并经加工而制成的复合管。 2.0.4 沟槽式连接 ditch-notch connection 在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封圈，口紧沟槽卡箍而连接的方式。 2.0.5 压槽 press notch 采用压轮将旋转的管子端部压出标准凹槽的工艺。 3 管材选择3.0.1 当管道系统工作压力不大于1.0Mpa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管， 可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。3.0.2 当管道系统工作压力大于1.0Mpa且小于1.6Mpa时，应采用涂（衬）塑无缝钢管、无缝钢管件
4、或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接管件或沟槽式连接。3.0.3 当管道系统工作压力大于1.6Mpa且小于2.5Mpa时，应采用涂（衬）塑无缝钢管和无缝钢管件或铸钢涂（衬）塑管件，法兰连接管件或沟槽式连接。3.0.4 管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。水泵房管道宜采用法兰连接。3.0.5 水池（箱）内管道选择应复合下列要求： 1 水池（箱）内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件（包括法兰、溢水管、吸水喇、溢水漏斗等） 2 泄水管、出水管应采用管内外及管口端涂塑管段。 3 管道穿越钢筋混凝土水池（箱）部位应采用耐腐蚀防水套管。 4 管道支承件、
5、紧固件均应采用经防腐蚀处理的金属支承件。3.06 在热水供应管道系统中，应采用内衬交联聚乙烯聚乙烯（PEX）、氯化聚乙烯聚乙烯（PVCC）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）、氯化聚乙烯聚乙烯（PVCC）的管件。当采用橡胶密封时，应采用耐热橡胶密封圈。3.0.7埋地的钢塑复合管管道，宜在管道外采取可靠的防腐措施。4 水力计算4.1 沿程阻力计算4.1.1 管道沿程水头损失应按下式计算：LV2hf = * * （4.1.1）dj 2g式中 水利摩组系数L 管段长度（m）dj 管内计算内径（m）v平均流速（m/s）g重力加速度（m/s）4.1.2 钢塑复合管的水力摩阻系数可按下式计算：0.25= 0.
6、226Re式中 Re 雷诺数4.1.3 雷诺数Re应按下式计算：v*dcRe = 式中 v 平均流速（m/s）-6 水的运动粘度（m2/s），水温10时，取1.3110 m2/s。4.1.4 当水温10时，钢塑复合管的单位长度水头损失可按下式计算： 1.774-3 Qi= 8.97310 4.774dj式中 I 单位长度水头损失（kpa/m）Q 流量（m3/s）；dj 管道计算内径（m），内涂塑钢管为钢管内径减1mm，内衬塑钢管为钢管内径减（2衬塑层厚度）。 注：镀锌焊接钢管（焊接钢管）、涂（塑）塑复合管的单位长度水头损失可按附录A采用。4.1.5 当水温高于10时，钢塑复合管的单位长度水头损
7、失应按表4.1.5乘以温度修正系数。 表 4.1.5 水头损失温度修正系数。水温 （） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 95修 正 系 数。 1.0 0.94 0.90 0.86 0.82 0.79 0.77 0.75 0.73 0.724.2 局部阻力计算4.2.1 对螺纹连接内衬塑可锻铸铁管件的给水系统，配水管段的局部阻力可按沿程阻力乘以百分数确定。百分数可按下列规定采用：1 生活给水管网 3040；2 生活与生产合用给水管网2530；4.2.2 对法兰或沟槽式连接内涂（衬）塑钢管件的给水系统，局部阻力可按沿程阻力的1020。5 防冻保温5.1 防 冻5.1.1 室外
8、埋地钢塑复合管应埋设在冰冻线之下。5.1.2 在室外明露或有可能冰冻的情况下，钢塑复合管应采取房东措施。5.2 保温隔热5.2.1 室内明敷热水管道应保温隔热。在有可能结露的场所宜采取防结露措施。5.2.2 室内嵌墙管道的保温材料厚度，应根据管道长度、水温、环境温度和供水时间经计算确定。5.2.3 衬塑复合管的导热系数可按下式确定：11+22= 1+ 2式中： 钢塑复合管的导热系数（W/m*K）；1 钢管的导热系数，一般可取50 W/m*K；2 衬塑层塑料的导热系数，可按表5.2.31确定；1 钢管计算厚度（mm），镀锌或非镀锌焊接钢管的计算外径、厚度见表5.2.32；2 衬塑层计算壁厚（mm
9、）；管径15-65 mm时，壁厚为1.5mm；80125mm2.0mm；管径150mm时，壁厚为2.5。mm注： 涂塑钢管的涂层可忽。略不计表 5.2.3-1衬塑层塑料导热系数衬塑材料 PVCC、PVCU PP PE PEX导热系数W/m*K0.16 0.24 0.48 0.41表5.2.32 镀锌或非镀锌焊接钢管的计算外径、厚度见表（mm）公称直径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 外 径 21.3 26.8 33.5 42.3 48. 60 75.5 88.5 114 114 165壁 厚 1 2.75 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5
10、 3.75 4.0 4.0 4.0 4.56 管 道 安 装6.1 一 般 规 定 6.1.1 管道安装前应具备下列条件： 1 施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底； 2 对安装所需管材配件和阀门等附件以及管道支承、紧固件密封圈等核对产品合格证、质量保证书，规格型号、品种和数量，并进行外观检查； 3施工地及施工用水，供电满足要求。 4 施工机具已到场。 5 与管道连接的设备已就位固定或已定位。6.1.2 钢塑复合管应选用下列施工机具。 1 切割应采用金属锯； 2 套丝应采用自动套丝机； 3 压槽应采用专用滚槽机； 4 弯管应采用弯管机冷弯。6.1.4 钢塑复合管施工程序应符合下列要求：
11、 1 室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装； 2 室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵； 3 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中； 4 管道安装宜从大口径逐渐接到小口径6.1.5 管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁底，应预留孔洞或预埋套管，并符合下列要求： 1预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm； 2 管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的破度应为管坡；3 钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泻水管、溢水管等穿越处应防水预埋套管，并应用防水胶泥嵌填密实。6.1.5 管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲半径不得小8倍管径，弯曲角度不大于10。6.1.7 埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。6.2 螺 纹 连 接6.2.1 截管应符合下列要求： 1 截管宜采用锯床、不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min； 2当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。6.2.2 套丝应符合下列要求： 1 套丝应采用自动套丝机； 2 套丝机应采用润滑油润滑； 3 圆锥型管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求；6.2.3 管端清理加工应符合下列要求： 1 应用细锉将
