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1、光伏电站项目土建施工方案及技术措施1. 工程测量1.1 测量依据（1） 国家现行规范：工程测量规范（GB500262007）；（2） 某省电力设计院设计的施工图纸及相关标准图集；（3） 业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。1.2 施工测量的组织（1） 测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。（2） 施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量队测设，经业主和监理工程师验收确认后，
2、交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。1.3 测量设备的配备与管理（1） 测量设备、仪器准备：GPS 定位仪一台德国010BJ2 经纬仪1台德国芬荼92336 精密水准仪2 台钢卷尺50m 2 把弹簧称100N 1 把（2） 测量设备管理1) 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2) 严格按照GB50026-2007工程测量规范要求执行。方格网按级独立网要求测设。3) 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。1.4 建立施工控制网（1） 根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准
3、仪、钢尺进行网点的测设。（2） 测量按先整体后局部的工作程序进行。（3） 先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。（4） 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。（5） 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。（6） 使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。（7） 建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。（8） 统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、变位，并用混凝土保护，重点的标志
4、和环境保护需要，可加栏围护。1.5 高程控制（1） 根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。（2） 高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n 值（n 为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。1.6 建（构）筑物轴线的定位及标定（1） 根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺
5、寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。（2） 分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3） 延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边11.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4） 延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。2. 桩基施工2.1. 施工顺序及工艺流程：测量、定位放线打桩垂直度控制成桩。2.2. 施工方法（1） 管桩进场验收：管桩进场时应提供厂家资质证明、营业执照、合格证、管桩大样、本批管桩的强度检测报告，所有资料的数据应真实、有效、正确。并上报监理单
6、位审批后方可使用。对于进入现场的管桩由专人负责逐根检查管桩的观感、质量，用水检查是否存在微小裂缝。对于不合格的管桩作退场处理。（2） 堆存吊运：按照审定的桩基施工总平面图进行检查，已经检查合格的桩应按照配桩表分别进行编号，且在桩身上划出桩深刻度线。现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过3层，不同规格的桩必须分开堆放。卸桩时采用两点吊，可先将桩身吊起0.2-0.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓缓起吊、转向，下降时必须低速轻放，避免桩身受伤。（3） 放线定位：由专业的测量人员按照桩基施工总平面图进行放线定位，并派专人进行检查和
7、复测。桩基轴线和桩样的定位点，设置在不受沉桩直接影响的地点，并在施工中定期做好系统检查，定位点需要移动时，先检查其准确性，并做好测量记录。（4） 截桩：打桩前由施工队伍对桩身测量并标记，再使用手提切割机进行切割。切割前对切割机械进行接地设置，所有操作人员必须穿戴护目镜。（5） 打桩：桩尖就为、对中、调直：首先调平桩机，然后通过夹桩器将桩夹紧，开动横向或纵向步履油缸，将桩尖对准桩位，并用经纬仪检查两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直是保证桩身质量的关键，其垂直度偏差控制在0.5%内，施工前要消除或避开地下障碍物。以防桩身偏斜。送桩轴线应与桩身轴线一致。（6） 压桩：当桩尖插入桩位，微微启动压桩油缸
8、，当桩入土至50cm时测量员根据经纬仪观测到桩身倾斜情况指挥桩机驾驶员再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐的压下。在压桩过程中认真记好压桩时间及压入桩长各压力表读数，以判断桩的质量和承载力。当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，看是否碰到障碍物或产生断桩等，施工途中间断压桩时间不得超过半小时。沉管前的三个行程应不断用经纬仪观测桩身倾斜情况并及时作出调整，控制施压速度。在压桩过程中要有一专职质检员在压桩机下检查桩的质量，以防止桩在施压过程中被抱压产生的微小裂缝末发现而继续施压。（7） 成桩：当压桩达到设计要求并
9、进行第二次校核后，终止压桩。（8） 因为施工区域有2/3是水域，现在是沽水期，打桩施工完后，桩顶距离地板较高（6-7米）在支架和组架施工前以方阵为单位搭设满堂脚手架。搭设高度距桩顶0.3_0.5米，方便施工作业3. 土方开挖工程施工3.1 施工顺序及工艺流程：相变室、升压站：土方开挖、放水、排水破桩素混凝土垫层基础梁混凝土浇筑回填土方0.00以上主体施工。电池组串支架基础：打桩、桩头处理、支架安装。3.2 素混凝土垫层（1）、地基开挖经设计勘察人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素混凝土垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀
10、，铺设厚度符合设计要求。（2）、进行素混凝土垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。（3）、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300mm时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板100mm。4. 电池组串支架基础场平按照图纸设计要求泛水坡度进行场平，按照图纸排水系统要求留设排水沟道。5. 电池组串及支架基础安装电池组串支架基础采用（1114）米管桩（400（70）A型），桩头制作托盘加托板组装支架，光伏组件开箱检查合格，核对无误后方可用于安装，安装
11、调整好后，固定牢固。6. 栈桥、相变器等模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。6.1 支撑系统全现浇钢筋混凝土梁、板、支架用木支撑系统，同时也作为柱墙的水平支撑，对
12、于梁高小于800mm，支撑排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000mm，当梁高大于800mm时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4m时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200mm时，排架钢管主杆间距纵横向可1000mm且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6m，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150mm及离顶板200mm设对拉螺丝杆一道，中间平均在600mm-800mm分别设置对拉螺
13、丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。6.1.1.1 柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用胶合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于混凝土面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱
14、模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。见图5-1附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。（2） 梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底
15、模及（3） 支撑有待混凝土强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500mm时，用50mm厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000mm留60120砖洞，穿50100mm方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见下图。6.1.1.2 立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据混凝土浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、混凝土浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响混凝土结构的质量，非承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模混凝土要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需混凝土的最低强度结构类型
