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1、一、安装要求：冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！ 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！二、操作方法首次运转必须先检查下列事项是否正确：1电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。2冷冻水循环水喉
2、是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质）4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。三、操作顺序1首先将电源开启ON位置；2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。3关机时，请依相反的顺序操作关机即可。四、操作注意事项1冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转；2操作开关请尽量避免连续切换；3冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；4温度开关应避免设定在5以下，防
3、止蒸发器结冰；（低温冷冻机除外）5为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置：1、相位保护器；2、低水位保护器：3、水流开关保护；4、水泵过载保护；5、压缩机过载保护；6、高低压开关保护；附注（一）：散热不良及处理方法当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压压力升至20kg/cm2 ，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视环境温度是否过高，冷却风扇是否运转，冷凝器是否脏堵，以上正常后再按复位按扭（REST）或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。附注（二）：冷
4、媒不足低压处理方法：1当水温在5以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空，充适当冷媒。2当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷水机运行，速将水箱内水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。附注（三）：高低压是否正常压缩机正常运行时高压压力显示1317k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.04.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。当压缩机
5、运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。附注（四）：当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：1温度开关是否调得太高，或损坏；2切换开关是否损坏；3防冻开关是否损坏；4压力开关是否跳脱或损坏；5压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；6电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏；7水箱内是否液位过低；8请检查冻水水流量开关是否损坏，以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。五、维护与保养1定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；2定期清洗冷却水塔，请保
6、持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净，如果系统运行良好，每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注：更换润滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。)六、故障排除方法：状 态原 因故障排除电源正常整机不能运转 保险丝熔断逆向继电器故障 更换备用保险丝更换逆
7、向继电器电源开关跳脱电源负载线路接地或短路压缩机、泵浦、马达故障接地 换新处理检查后，如确定故障，更换或修理逆相 泵浦、压缩机及风扇逆转缺相将电源相线中任意两相调换用万用表测量三相电源是否正常查看电源线是否断掉散热不良指示灯亮高压开关跳脱高压开关损坏清洁冷凝器，空气保持40以下，请依照附注一处理更换新的压力开关冷媒不足指示灯亮冷媒不足低压跳脱蒸发器结冰温控器不准或传感器失灵依附注二处理查看膨胀水箱是否缺水,循环泵浦是否运转,待正常后，手动复位低压开关或关机重启；如蒸发器结冰,请将冰水排出,再加温水,使冰溶化。换新或修理。注：不可用硬物敲打冰块如击穿铜管进水，将使压缩机损坏。过载指示灯亮电压异常
8、；马达、泵浦、压缩机轴成损坏；散热不良过载继电器过小或调节值太低；线路接点不良或松动三相电源压降或电压不稳及缺相，请调整电压及查缺相原因；更换新轴成或换新；请依附注一处理；换大或依正常值调高；锁紧故障指示未亮但压缩机无法运转保护装置跳脱请依附注四处理冰水槽水不冷或低压跳脱容量不足；冷媒不足；冷媒阻塞；阀片破裂；温度开关设定太高；温度开关故障；散热不良传感器失灵加大主机容量；依附注三处理；更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒；更换压缩机，由附注三判定；把温度调低；换新；效率低请依附注一处理；更换新缺水水流量不足水箱内水量不足；管路水流过小往水箱里加水；检查每个阀门是否开启到最大七、机组
9、介绍台湾：WeinView 触摸屏西门子PLC控制冷凝器：冷凝器采用日本神户铜管，它的作用是将制冷剂从蒸发器中吸收的热量和冷冻机消耗外界功所转变的热量，全部地传递给周围介质（冷却水）。比泽尔螺杆压缩机澎胀阀：丹麦丹佛斯蒸发器：采用日本神户铜管，它的作用是使液态的制冷剂在低压下吸取由周围介质（冷冻水）所传来的热量，使其变为气态制冷剂。八.产品特性1. 高效节能.1 新型,高效, 德国比泽尔半封闭螺杆压缩机采用航空制造技术,加工装配和测量精度均达微米级,确保高效运行。1.2 卸载机构装置,结构简单可靠,将内部损失减到最小。1.3 艾柯外平衡膨胀阀,精确的控制制冷剂蒸发量,保证冷水出水温度稳定,机组
10、在各种工况下都具有最高效率。1.4 多压缩机,多回路设计,机组起动电流小,部分负载性能佳。2. 可靠性高2.1 德国比泽尔螺杆压缩机,采用特殊要求的重负荷,低噪声轴承,可连续工作10万小时。2.2 采用多级压缩机,双回路结构,机组功能强。3. 先进,可靠的控制系统3.1 功能强大的控制系统,采用台湾WeinView触摸屏及西门子PLC,具有强大的安全保护控制及通信功能,可以多台机组连接,以实现机组群控。3.2 控制系统用模块结构,安装维修方便。3.3 基本参数用口令保护,防止不允许的操作。3.4 故障停机时,机组故障诊断功能,使操作者得知停机原因及相应操作。4. 简化安装与维护4.1 机组主要
11、部件采用法兰连接,安装方便。4.2 采用截止阀,使更换过滤器时,不必重新加入制冷剂。4.3 易拆装的冷凝器水室的端盖,清洗方便。4.4 压缩机为半封闭可拆卸结构,现场检修和保养方便。九、控制原理1、输入信号汇总表标号名 称类 型功 能备 注I0.0错缺相保护 开关闭合正常用于电源错、缺相、欠压保护一般故障检测延时I0.1 冷冻水泵过载 开关闭合正常用于冷冻水泵过载保护一般故障检测延时I0.2冷却水泵过载 开关闭合正常用于冷却水泵过载保护一般故障检测延时I0.3冷却塔风扇保护 开关闭合正常用于冷却塔风扇过载保护一般故障检测延时I0.4压缩机过载开关闭合正常用于压缩机过载保护一般故障检测延时I0.
12、5压缩机内保护 开关闭合正常用于压缩机内部保护一般故障检测延时I0.6高压保护 开关闭合正常用于压缩机排气压力保护一般故障检测延时I0.7低压保护开关闭合正常用于压缩机吸气压力保护一般故障检测延时I1.0冷冻水流开关开关闭合正常用于冷冻水断水流无水保护流量开关延时可调检测I1.1冷却水水流保护开关断开正常用于冷却水断水流无水保护流量开关延时可调检测I1.2油压保护开关断开正常用于压缩机油压、油位油压开关延时可调检测I1.3外部控制启动开关瞬间闭合再断开为正常用于外部启动开机没有参数I1.4外部控制停止开关瞬间闭合再断开为正常用于外部停止关机没有参数A+ A-冷冻进水温度模拟:热电偶K用于冷冻进
13、水温度检测0-50度B+ C-冷冻出水温度模拟:热电偶K用于冷冻出水温度检测0-50度C+ C-冷却水温度模拟:热电偶K用于冷却水温度检测0-50度D+ D-压缩机排气温度模拟:热电偶K用于压缩机排气温度检测0-135度2、输出信号总汇标号名 称类 型功 能备 注Q0.0冷冻水泵接触器开关闭合有效控制冷冻水泵接触器运行Q0.1冷却水泵接触器开关闭合有效控制冷却水泵接触器运行Q0.225%负载阀开关闭合有效控制25%负载工作压缩机起动和关机时使用Q0.350%负载阀开关闭合有效控制50%负载工作压缩机起动和能调时使用Q0.475%负载阀开关闭合有效控制75%负载工作压缩机起动和能调时使用Q0.5压缩机主接触器开关闭合有效控制主接触器运行Q0.6压缩机Y接触器开关闭合有效控制Y接触器运行Q0.7冷却塔风扇开关闭合有效控制冷却塔风扇冷却塔风扇Q1.0报警器开关闭合有效控制报警输出3、控制功能： 压缩机均衡运行在运行过程中，启动运行时间较短的模块压缩机，停止运行长模块压缩机，注：运行时间以小时为单位。 压缩启停限制对螺杆压缩机而言,由于机组容量
