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1、 生产延误问题原因分析目前公司经常出现交期延误，严重影响了公司的信誉。作为一家刚起步的小公司。信誉就是品牌。且公司走的是中高档路线。没有价格优势。同竞争对手比拼的是技术.是质量是交期是服务。如技术不能领先，质量不能保证，交期不能满足客户需求。服务又跟不上。客户有什么理由再同我们合作。 销售打开一家客户的大门十分不易，生产就是销售的腰。生产做得好。销售可以昂首挺胸的对客户拍胸脯。生产做得烂。销售低声下气的求人家。大家都知道现在市场竞争很激烈。为争取一点订单很不容易。对此，我们要保质保量的完成生产任务。 针对生产延误正常出现的原因只有以下几种：1. 销售接不可能完成的订单2. 采购采购不及时3.
2、生产计划不到位4. 生产没效率5. 突发品质事故影响6. 供应商管理不到位不能按公司计划走其中销售的接单依据是公司的能力。采购的依据是仓库提交的物料需求计划。计划的依据是各环节的生产的能力。生产只是按照计划执行。在这些环节中计划是最重要一环，它相当于人的中枢神经。协调着各各部门朝同一目标前进。我们先分析一下我们生产延误造成的原因。一.销售：销售接单后订单评审怎么做的？回复交期的依据是什么？1.销售人员自己评审（1.脑袋答复2.根据公司能力答复）2.计划人员组织相关人员评审（仓库.采购.生产.技术品质）3.生产计划的编排二.生产计划的编排依据是什么？1.生产有三要素。人机料。生产计划编排有有人有
3、机器设备有原料。根据生产实际能力来编排。三.采购：采购不及时造成生产断料。1.采购不及时有几种原因?1.没钱采购2.采购周期不够3.采购自身原因采购不及时。那么公司目前缺钱不？提报采购计划使有没给采购足够的采购周期。采购人员有没因个人原因遗忘而延误采购。四.计划：计划是否严谨可行？生产各环节有没计划脱钩情况。生产三要素人机料还有时间有没给够生产。计划预留抗风险调节时间够不够？五：生产：生产效率有没正常发挥？生产是否依计划执行？生产的品质有没控制好？六：品质：1.来料检验是否到位？2.生产过程检验是否受控到位？七：供应商：1.供应商的供货能力是否能满足我们需求？2.供应商的品质是否稳定？是否能满足我们需求？ 我们目前有的问题点：1. 仓库没建立安全库存。目前安全库存要求既保证生产供应又不出现呆滞。那么根据物料的价值使用频率存储周期定为一到三个月。到生产稳定后在考虑物料周转周期加快。2. 对供应商能力评估不准。管控能力不足。加强供应商管理。对供应商的交期质量进行考核。如需要可开发新供应商取代。3. 订单不稳定，饥饱不均。生产订单分为客户订单同预计库存订单。其中预计库存订单只针对固定客户稳定产品。4. 生产计划没前瞻性，不能运用预估生产备料来平衡产能。5. BOM清单不准。计划同备料时易出现漏料。重新核对BOM清单。通过实物拆解来核实对个别客户特殊要求作备注说明。精美排版
