浦发银行授信报告增值税纳税申报表

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1、上海浦东发展银行临沂分行关于临沂奥星化工有限公司600 万元授信业务的调查报告 前 言申请人(营业执照全称)临沂奥星化工有限公司于 2012 年 10 月 15 日向我部申请授信业务,我部主办客户经理王寿才与协办客户经理张艳红于 2012 年 10 月 15 日开始对该项申请进行前期调查,通过多次到企业实地调查,约见其法人代表及相关管理、财务和其他业务人员,索取项目资料数据,在对申请人和担保人公司经营情况、财务状况进行了全面调查、核实和分析后,提交关公司 2012 临沂奥星化工有限公司年综合授信业务的调查报告,承诺报告中所涉及到的数据和资料完整、真实、可靠并对其负责,并保证授信业务办理后其相关

2、的资料真实、合法、有效。申报部门(支行): 主办客户经理(A 角): (签名) 协办客户经理(B 角): (签名) 部门(支行)负责人: (签名) 申报日期: 2012 年11 月 1 日 授信业务调查报告第一部分 申请人评价(非集团授信选用)一、申请人简介1、申请人基本情况:申请人名称、成立时间、注册地址、实际办公地址、经营范围及实际经营内容、基本账户开户行。申请人全称 临沂奥星化工有限公司 成立时间 2004年07月13日注册地址 罗庄区付庄街道东三冲村 实际办公地址 罗庄区付庄街道东三冲村经营期限2004年07月13日至2016年07月13日实际主营业务范围 生产、销售:氯化聚乙烯基本帐

3、户开户银行建行罗庄支行付庄分理处 帐号 37001826204050007261组织机构代码证 76481801-3企业发展历史:产权结构、组织形式及经营范围演变,厂区搬迁情况等临沂奥星化工有限公司成立于2004年7月13日,注册地址罗庄区付庄街道东三冲村,注册资本50万元,由陈子彦出资26万元,徐会星出资24万元;2008年公司增加注册资本340万元,增资后公司注册资本为390万元,其中陈子彦出资366万元,占比93.85%;徐会星出资24万元,占比6.15%。公司占地面积40亩, 拥有国内比较先进的生产线七条,主要生产销售氯化聚乙烯,年产能力1万吨。2011年资产3884万元,负债1003

4、万元,实现销售收入7370万元,利润总额572万元,净利润473万元。公司经营范围为:前置许可经营项目:无一般经营项目:生产、销售:氯化聚乙烯(按照国家政策规定,需经许可证并经环境管理部门竣工环境保护验收合格后方可正式经营)2、申请人的股权关系及股权比例示意图(列表)上级公司直至最终控制人,下级子公司应列出所有重要子公司或者直至无更下一级子公司的单一实体公司,其他有股权关系的重要关联公司也应在图中列出,无股权关系或股权比例很小但实际存在重大影响的关联公司也应列出(列表如下:)注册资本 所有者权益股东名称 投资金额 股权比例 出资形式陈子彦 366 93.85% 货币资金徐会星 24 6.35%

5、 货币资金重要股东介绍:主要介绍法人股东的资本构成、主营业务、生产能力等情况;公司股东陈子彦:出生于 1968 年 6 月,大专学历,1986 年至 1998 年在临沂市付庄造纸化工厂任仓库主任;1999 年至 2003 年临沂安丰化工有限公司任生产副经理;2004 年至今在临沂奥星化工有限公司法人任总经理;2007 年 12 月至今被评为罗庄区第 13-14 届政协委员;被评为 2011 度罗庄区劳动模范,在当地知名度较高、信誉良好,无不良嗜好。公司股东徐会星:出生于 1968 年 6 月:大专学历,1986 参加工作,1986 年至 1998 年在临沂造纸厂任供销科副科长,1998 年至

6、2004 年在临沂安丰化工有限公司任销售经理;2004 年至今在临沂奥星化工有限公司任销售总经理。3、申请人最终控制人、法人代表、高管简介(主要经历、业绩、特殊背景,是否有不良信誉、不良嗜好等)法定代表人:企业法人陈子彦:出生于 1968 年 6 月,大专学历,1986 年至 1998 年在临沂市付庄造纸化工厂任仓库主任;1999 年至 2003 年临沂安丰化工有限公司任生产副经理;2004 年至今,临沂奥星化工有限公司法人代表任总经理;2007 年 12 月至今被评为罗庄区第 13-14 届政协委员;被评为 2011 度罗庄区劳动模范,在当地知名度较高、信誉良好,无不良嗜好。销售总经理徐会星

7、:出生于 1968 年 6 月,大专学历,1986 参加工作,1986 年至1998 年在临沂造纸厂任供销科副科长,1998 年至 2004 年在临沂安丰化工有限公司任销售经理;2004 年至今在临沂奥星化工有限公司任销售总经理。侯建彩:分管财务工作,大专学历,1984 年 10 月至 2002 年 7 月在临沂矿务局汤庄煤矿财务科工作;2003 年 1 月至 2004 年 5 月在临沂安丰化工有限公司财务工作;2004年 8 月至今在临沂奥星化工有限公司任财务主管。4、申请人公司治理结构、董事会、监事会成员及其运作情况介绍公司组织形式:公司组织形式健全,目前内部组织结构设置主要有:财务部、仓

8、储部、办公室、销售部等,各部门各司其职,相互协调。公司严格按照公司法制定公司章程,设立董事,并对股东会负责。公司经营决策实际控制者为股东会,负责制定、执行公司重大决策。法人代表陈子彦,长期从事化工生产行业,具备丰富的行业从业经验,与上下游客户关系紧密。企业内部控制与管理:公司财务管理模式采用集中管理模式,业务方面依据授权有限原则,从市场营销、合同签订、执行等方面皆经过内部严格审批,层层落实,保证了合同履约的有序性。人事控制方面人力资源部严格用人制度,通过招聘、考试、试用、签定劳动合同等层层程序,优中选优,最大限度的堵塞人事漏洞。公司内部实行严格的问责机制和科学的激励机制,公司各部门签定经济责任

9、目标书,并与奖金、工资挂钩,高管人员与年薪挂钩,形成较为科学、完善的激励和约束机制。以上制度的设立,有效的保障了公司的持续、稳健、高效发展。5、申请人员工素质构成该公司目前拥有员工 110 人,管理人员 20 余人 ,大专以上学历 20 余人,专业技术骨干 10 余人.公司建厂初期就建立的严格的用人制度,责任到人,层层落实,同时建立了严格的激励约束机制,合理地进行了人力资源配置,为企业参与市场竞争储备了具有专业知识的人才。6、企业所处的行业分析:(1) 行业情况,产品情况,行业、产品技术发展状况、产品/原材料供需状况及其变化趋势、价格走势、整体经营状况和前景、存在的主要问题等(利用行业分析成果

10、)1、氯化聚乙烯工业化历史20 世纪 60 年代, 德国赫司特(Hoechst)公司在世界上率先投产了 CPE(商品名Hostap2ren), 1967 年以后相继实现了 CPE 的工业化生产6, 7。2003 年世界 CPE 总生产能力约 300kt/ a, 产量约 260kt。其中国外以美国杜邦#道弹性体(DDE)公司 CPE 生产能力最大, 年产能达到 77kt。据不完全统计, 目前全世界从事 CPE 技术开发和研究的机构达 120 多家。氯化聚乙烯( CPE) 是由高密度聚乙烯 HDPE)与氯气进行取代反应制得的一种高分子氯化物。CPE 分子链的饱和结构使之具有优良的耐候、耐臭氧、耐化

11、学药品腐蚀及耐老化性能; CPE 分子结构中具有的极性和非极性链段使之与各类高分子材料具有良好的相容性; CPE 分子链的柔顺性决定了 CPE 在常温下具有极好的韧性; 此外, 分子中的极性氯原子还赋予 CPE 良好的耐油性、阻燃性及着色性14。在实际生产过程中可通过调整氯化反应条件来控制氯化度及其分布状态, 以得到所需性能的材料5。CPE 问世起初主要用作聚氯乙烯(PVC)的耐候、抗冲改性剂, 但随着有些国家逐步禁用含氯产品, CPE 世界年需求量增长不大, 国外企业十几年来也基本没有扩产, 但 CPE 的用途与作用在不断地拓宽和升级, CPE 作为特种合成橡胶, 在国外许多领域得到应用。北

12、美和韩国市场, CPE 成功地取代了氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶等产品, 在电线电缆、汽车部件方面的应用呈逐年上升态势3, 4, 8。CPE 与其他高分子材料共混或接枝共聚开发新型工程塑料合金已成为研究的热点之一。目前国外 CPE 正在有序的状态下由传统应用领域向高附加值、高技术含量的特殊应用领域方向稳定发展。2、国内 CPE 发展现状及分析我国自 20 世纪 60 年代开始对 CPE 的生产工艺进行研究, 经过几十年的发展, 形成了固相法、溶剂法和水相悬浮法 3 种主要生产工艺9。进入 20 世纪 90 年代后, 引进了几套国外先进工艺技术和设备, 极大地促进了国内 CPE 的生产发展, 产量逐年

13、增加。目前, 我国 CPE 生产厂家共 50 余家, 其中生产能力在 2kt/ a 以上的有 20 余家, 总生产能力达 260kt/ a 以上, 已成为最大的 CPE 生产和消费大国。此外, 每年有部分 CPE产品出口。国内主要 CPE 生产厂家见表 1。在国内消费中, 70% 80%的 CPE 用于 PVC 的改性, 电线、电缆、胶管、胶带及丙烯腈 2 丁二烯 2 苯乙烯共聚物(ABS)改性等约占 20%;预计到 2010 年 CPE 年均需求增长率为 10%。虽然目前我国已经成为了 CPE 第一生产和消费国, 但与国外相比, CPE 产业在生产技术、产品研发、市场使用等多个环节还存在明显

14、差距。在原料方面, 生产 CPE 的原料 HDPE 来源渠道少、数量有限, 在质量和数量上, 国产专用料不能很好地满足要求。3、国内 CPE 用 HDPE 原料现状及建议目前国内 CPE 用 HDPE 原料(粉料)主要供应商为中国石油辽阳石化分公司、北京助剂二厂、中国石化扬子石油化工有限公司等。中国石油辽阳石化分公司 HDPE 装置是国内唯一采用 Hoechst 公司专利技术的生产装置, 现生产能力为 80kt/ a。1992 1993年开发了第 1 代塑改型 CPE 专用料 L0555P 和 CM 专用料 L2053P, 填补了国内 CPE 专用HDPE 树脂空白; 2003 年底又推出第

15、2 代 CPE 用 HDPE 专用料 L0860P 和 L1260P; 2005 年又再次研制成功第 3 代 CPE 用 HDPE 专用料 L7060P。北京助剂二厂采用釜式淤浆聚合工艺生产 CPE 专用 HDPE 树脂, 年生产能力约 80kt/ a,主要开发了 LD0000, LD0010, LD0020, LD0030 和 LD0040 等系列专用树脂。中国石化扬子石油化工有限公司采用三井淤浆聚合工艺于 2007 年使用 BCE 催化剂成功开发出了 CPE 专用料 YEC25505T, 目前产量 20 kt/ a 左右。目前国内 CPE 年产能已超过 260kt, 按照这一产能估算需要

16、HDPE 粉料 160kt/ a, 原料市场空缺较大, 每年需要进口大量的 CPE 用 HDPE 原料。同时, 国内生产的 HDPE 粉料在粒径分布、颗粒形态等方面与国外进口树脂还有一定的差距, 这也限制了我国开发高性能 CPE 的技术水平, 因此建议国内 HDPE 淤浆聚合工艺生产厂进一步扩大生产, 减少进口, 同时提高产品质量, 窄化聚合物粒径分布, 改善聚合物颗粒形态, 生产出高质量的 CPE 专用 HDPE 粉料树脂。(2)申请人在行业内的市场占比、经济实力、技术实力及行业地位等指标,与行业先进水平及竞争对手的比较公司共现拥有 7 条较为先进的流水线,年产氯化聚乙烯 10000 吨。主要销往苏、鲁、豫、皖、沪、浙等全国各地。主要设备有反应罐 20 台、水洗釜 16 台、中和釜 20 台、干燥床 6 台、离心机 3 台,根据客户需求生产高中低档氯化聚乙烯

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