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1、干砌石护坡施工安全技术交底记录日期：2014年1月29日 编号： 工程名称XXXXXXX整治工程分项工程名称XXXXXX岸整治分部（子分部）工程干砌石护坡施工交底内容：1、施工准备 设备材料进场：机电物资科组织设备和物资（油料、块石等）配件进场，并使设备处于良好状态； 人员组织：计划科组织人员进场，参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件； 质量安全环境科负责进场人员的岗前安全培训与教育，并对机械操作人员进行专项安全教育； 技术准备：工程技术科完成干砌石施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。2、干砌石材料干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理指示，采用料
2、石或毛石砌筑料。石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求，无尖角、薄边。上、下两面基本平行且大致平整；石料最小边尺寸不宜小于20cm。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。干砌石砌体铺砌前，应将坡面平整夯实，达到设计平整度，坡面经验收合格后先铺设土工布，并按照规范要求铺设平整。再铺设一层厚为100mm碎石垫层。碎石垫层最大粒径60mm，小于0.1mm颗粒含量小于15%。垫层铺设厚度应均匀，其密实度应符合设计要求。3、坡面修整修坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范要求，为使干砌石砌筑的坡面平整度达到规定要求，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土石
3、方料不足部分人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件。坡面修整完成后带线对坡面厚度进行验收，验收合格后方可进行坡面干砌石砌筑。4、土工布铺设（1）机具准备土工布缝合机；水准仪、钢尺等测量仪器工具。（2）作业条件1）土工布验收合格；土工布铺设基层处理(原土压实,无尖锐物)合格；2）回填砂、碎石土试配试验合格,准备的材料可满足连续施工；3）对施工操作人员的技术、安全交底已完成。（3）土工布铺设工艺流程1）土工布的铺设工艺流程（见工布的铺设工艺流程如下图）2）储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏，应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不
4、透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用。基 底 检 查现 场 丈 量土 工 布 裁 剪铺 设热粘合或缝合检 查是否符合要求填写施工记录修补、整改否是图1 土工布铺设工艺流程图3）土工布的铺设方法采取人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布，则应
5、焊接或缝合。4）土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。土工布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。5）对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。缝合搭接见下图。6）土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可进行下道工序
6、施工。（5）土工布铺设的基本要求1）接缝须与坡面线相交；与坡脚平行或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。2）在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材顺坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。3）所有土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。（6）土工布铺设工艺要求1）基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。2）试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。3）检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。4）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。5）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。6）如存在
7、不合要求的现象，应及时进行修补。（7）自检与修补1）必须检查全部的土工布片和缝合。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。2）必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。3）每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物。4）土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。5）施工人员所穿工作
8、鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。6）为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。5、碎石垫层的铺筑为保证垫层铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填，护坡垫层为粒径520mm的碎石，均匀回填铺装，施工时带线严格控制垫层铺垫厚度，自下而上铺设，随砌石面增高分段上升。铺筑碎石垫层时注意保护已铺设土工布不受破坏，垫层填筑完成后，为防止砌筑时扰动垫层，在垫层上面铺铁皮和木板，即方便人员行走又可防止土粒混杂铺筑。碎石垫层铺填经查验合格后，方
9、准进行护坡施工。6、干砌石施工块石料用自卸汽车运到施工现场，由人工抬运至作业面。1）干砌块石按从低到高的顺序砌筑。碎石垫层应与干砌石铺砌配合进行，随铺随砌，不宜超出护坡太多，免遭破坏。垫层要分段逐层铺筑，并拍打击实，达到设计厚度。2）干砌块石护坡砌筑时形成一个整体，以错缝锁结方式铺砌，缝隙紧密，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，块石间契合紧密无松动。砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空。3）砌体外露面的坡顶及侧边，均选用较整齐的石块砌筑平整。4）砌体表面砌缝的宽度小于20mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。5）坡面平顺美观，表面平整度符合规范要求，不得有凹陷凸肚现象。（3）砌石工程质量检查砌石工程所用的块
10、石应按监理指示进行物理力学性质和外形尺寸的检查。检查记录应报送监理。对砌筑好的坡面进行平整度检查，对不符合要求的，要求重新进行施工。7、安全保证措施现场施工负责人和专职安全员对施工现场的安全生产进行管理和监督，确保现场安全处于受控状态。对施工人员进行技术交底的同时进行安全交底，以教育施工人员遵守安全技术操作规程，并分析安全薄弱环节，落实安全措施。所有进入施工区域的人员均需戴好安全帽。驾驶员必须持证上岗，严格遵守道路交通安全法律法规；运输车辆必须证件齐全，车况良好，严禁超载。车辆进入施工场区内限速15公里/小时，注意相互避让。各类机械操作人员必须持证上岗。 块石料运输时，车辆装料严禁超出墙板高度。施工现场安排专人进行现场指挥车辆交通运输的交错行驶。并设置专人对禁停段、汇车段进行监督指挥，确保运输过程的正常行驶，避免运输事故发生。砌筑现场采用机械布料和人工搬运相结合的办法送至砌筑地点。机械布料主要是往无人段待砌筑区域进行集料，需专人进行指挥和监督现场安全情况；人工搬运是在集料后进行直接砌筑的搬运料。严禁顺坡滚石。现场树立安全警示牌，并加以红绿色警示灯告知安全、危险区域。运输车辆运输过程和卸料时，坡下严禁施工。加强夜间施工照明和夜间指挥工作的力度。交底人被交底人
