北1一K14通风上山

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1、1杨 家 矿 井（+1460水平）北一采区K14通风上山掘进作业规程编制：黎文彦编审人员 签名 审批日期通风主任工程师主任工程师生产井长安全井长机电井长井 长编制单位：杨家矿井技术科编制日期：2010年12月05日2一、 概况： 杨家矿井+1460 水平北一采区 K14 通风上山，由材料上山下绕道入口右侧技术人员所定位置开口，下绕道到位后以 90 度方位角掘两条探煤上山，两条探煤上山间隔 15 米，见煤后以 180 度方位角掘落平巷，落平巷到位后以 270 度方位角沿 K14 煤层顶板掘 K14 通风上山，上山贯通 1143 溜子道开口以内 4 米位置。巷该巷道主要用途：运输、通风、行人。二、

2、 巷道布置示意图：（附后）三、 巷道掘进：1、巷道断面图：2、支护形式：巷道沿煤层掘进，采用架棚支护。 用直径不小于 18cm 的圆木架成梯形棚，木背板背帮背顶。棚距为 1000mm(中对中 )。放炮前，棚子距掘进工作面的最大空顶距离为 0.3 米;放炮后，棚子距掘进工作面的最大空顶距离为 1.3 米。空顶部分采用打顶柱的方式进行临时支护。3、质量要求：1 、巷道净宽：0+30mm2 、巷道净高：0+50m。3 、支架迎山角：35 度，严禁退山、撑筒、垫板位置、数量均符合设计要求。4 、背板安设位置、数量：优良品，均符合设计要求，全部背紧、背牢。35 、棚距：1000。6 支架梁水平：小于 4

3、0mm。7 支架梁扭距：小于 80mm。8 棚梁接口：离合、错位均为 0。9 支架间距：8080mm。4、开口前必须对开口位置进行加固支护，再开始嵌体进行拆除。5、掘进方式：采用 MSZ1.5 煤电钻打眼， RM-型乳化炸药，8 号15 段煤矿许用电雷管爆破。炮眼布置图(附图 3)及爆破说明书。6、作业方式：采用边掘边支，一次成巷， “三、八”作业制。7、循环方式、循环进度、循环率：采用小班双循环，循环进度 3 米，循环率 85%8、爆破器材与掘进设备：（1） 、1.5 煤电钻 2 台。（2） 、RM-型乳化炸药，8 号 15 段煤矿许用电雷管，BMF100 型放炮器 3 台。炮 眼 角 度（

4、度） 装药量 ( ) 充填长度雷管段数联线方式放炮顺序名称 编 号 眼数 眼深水平度垂直度卷/每眼小计 掏槽眼 1 3 3 1.2 5 10 80 85 2.5 1.5 0.5 1 1辅助眼 4 5 2 1 0 90 2 0.8 0.5 2 2顶眼 69 4 1 0 80 85 1.5 1.2 0.5 3 3帮眼 1013 4 1 0 80 85 1 0.8 0.5 4 4底眼 1418 5 1 5 10 80 85 2.5 2.5 0.5 5 5合计 18 6.8串联4（3） 、一吨矿车装碴。9、工艺流程图：打眼备料 装药联线放炮出碴支护四、 生产系统：1、 通风系统：风机安设在材料上山下绕

5、到开口处的新鲜风流中。(1)、风量计算 、按瓦斯涌出量计算Q 掘=100Q CH4K=1000.62120m 3/min、按一次起爆的最多炸药量计算：Q 掘25A256.8170m 3/min 、按掘进工作面工作的最多人数计算：Q 掘4N41040m 3/min根据以上计算，选用 JBT522 型局部通风机通风。（2） 、风速验算：CDEFA B5V=Q/60.S=0.776m/s0.25m/s0.776m/s4m/s经验算，选用 JBT522 型局部通风机可满足要求。（3） 、通风系统图（附后）：2、 供水、防尘系统图（附后）：3、 供电系统图（附后）：4、 运输系统：（1） 、运料系统：地

6、面材料场主立井北+1460 大巷上盘二采区底运巷北一材料上山下绕道掘进工作面（2） 、排矸系统：掘进工作面北一材料上山下绕道上盘二采区底运巷1460 大巷主立井地面矸石山2、 运煤系统：掘进工作面北一材料上山下绕道上盘二采区底运巷1460 大巷主立井地面煤仓选煤厂6、通讯系统：北一大巷与上二底运巷交叉口电话调度室各通讯地点。五、 劳动组织表、正规循环图表及主要经济技术指标表：61、 劳动组织表：（单位：人）打眼装药放炮出矸支护轮休在册出勤出勤率早班 3 1 3 3 2 121083%中班 3 1 3 3 2 121083%夜班 3 1 3 3 2 121083%合计 9 3 9 9 6 363

7、02、工人出勤表：3、正规循环图表：早班789 10 11121314157准备打眼装药放炮通风出碴支护清理4、技术经济指标表序号指标 单位数量序号指标 单位 数量1 掘进断面积米 2 3.65 8 日进度 米 62 净断面积 米 2 2.8 9 在册人数 人 363 循环眼数 个 18 10 出勤人数 人 304 炮眼利用率% 83 11 工效 米/工.日0.25 循环进度 米 1 12 炸药消耗量Kg/m 5.856 班循环数 个 2 13 雷管消耗量发/m 187 日循环数 次 6 14 坑木消耗量m3/m 0.053六、安全制度1、 交接班制度作业人员必须实行现场交接班，交清掘进工作面

8、的安全质量、设备使用完好情况及存在的问题，下一班接班后，必须处理完上一班遗留问题后，才能进行其它工作。2、敲帮问顶制度凡进入工作地点的所有人员，必须进行敲帮问顶，随时观察顶帮岩石的变化情况，若有浮矸活石，必须清除后，才能进行其它工作。83、 工程质量验收制度质量验收员必须严格按质量标准对施工地点工程项目逐项进行验收，不合格的项目必须现场整改合格。4、 巷道维修制度施工队每班必须对已施工的所有巷道进行检查，发现有支架变形、断损、巷道片帮、漏顶等，立即派人进行处理，否则不准进行其它工作。5、 机电设备维修保养制度该巷的所有机电设备，必须严格实行“三专两闭锁” ，严格按有关操作规程操作。电气设备每周

9、必须派人进行不少于两次防爆检查，严禁失爆。若检查中发现问题，应立即停用，向调度汇报，派人检修完好后再使用。移动设备的电缆由施工队吊挂整齐。6、 瓦斯煤尘管理制度瓦斯管理：必须严格按高瓦斯矿井的各项管理规定进行管理。煤尘管理：坚持湿式打眼、坚持使用黄泥、水炮泥；坚持放炮后喷雾降尘、装岩洒水、各转载地点排运矸石时进行洒水降尘等。7、 瓦斯检查制度瓦检员必须坚持现场交接班，严格执行“三人联锁放炮”制和“一炮三检”制。8、通风安全监测仪表使用制度该巷道在施工过程中，必须安设和使用瓦斯遥测自动断电仪，并根据巷道掘进的延伸和遥测仪的使用条件调整位置。安全监测仪每旬至少调试校正一次，除通风专业人员外，其他任

10、何人员不准乱动瓦斯监测仪。9七、 全技术措施（一） 、打眼1、 打眼前，必须对钻眼设备进行全面的检查，确认无问题后，才能使用。2、 打眼前，人员应站在安全地点，用长柄工具清除掘进工作面的悬矸活石，确认无问题后方可进行其它工作。3、 打眼前，要检查中、腰线，并按中、腰线布置炮眼。4、 打眼前，先支设好脚手板，脚手板必须搭设牢固，断损的脚手板不得使用。脚手板的厚度不低于 800 毫米。5、 质量验收员每班必须严格按测量人员放给的中、腰线将其延到掘进工作面迎头。6、 打眼时，必须按中、腰线、断面轮廓尺寸布置炮眼，掌握好炮眼角度、深度，放炮后巷道不超挖、欠挖，成形规整。7、 操作时，必须稳好煤电钻，确

11、保按设计要求掘进，同时煤电钻前方不得有人，以防断钎伤人。8、 打好眼后，必须把电煤钻电缆盘起来，和其它工具一起放到离掘进工作面 20 米以外的安全地点。9、 在打眼过程中，若发现炮眼内顺纤子往外涌水时，禁止拔纤，并及时向调度汇报情况。10、 每个眼打完后，要将眼内的岩粉排净。11、 必须坚持湿式打眼，严禁打干眼。（二） 、装药放炮101、 放炮员必须经过专门培训，由取得合格证书者担任。2、 放炮员领好药管后，将药管分别装入专用的背箩和管箱内，及时运往井下工作地点。中途不得停留或转交他人，在运送途中，要避开电气设备及导电物，乘罐必须单人乘坐。3、 爆破材料运到工作地点，应将药管分别装入专用的木质

12、炸药箱内上锁保管。炸药箱放置在警戒线以外顶板完好、支架完整、无淋水且避开电气设备的安全地点。4、 装配引药时，要避开电气设备及导电物。做引药时，先用小木棍或竹棍在药卷上的平口端扎一个小孔，再将雷管插入孔内，然后把雷管脚线在药卷上绕一周。不得用雷管代替木棍或竹棍直接在药卷上扎孔，或将雷管斜插在药卷上。5、 一律采用正向装药，严禁反向装药或放盖头药。6、 一律采用木质炮棍装药，严禁用金属棍代替木炮棍。7、 炮眼装药的剩余部分充填一卷水炮泥后，必须用黄泥填满封口。8、 装药、放炮工作均由放炮员单独完成，他人不准代替。9、 装药、放炮工作不得与其它工作平行作业。10、 放炮母线不得祼露、不得有明接头。

13、11、 只能用放炮器放炮，严禁用其它电源放炮。放炮器钥匙放炮员必须随身携带，严禁转交他人。12、 掘进工作面及巷道内的各种设备、管、线要妥善保护，不得损坏。13、 若爆破地点及其附近 20 米范围内风流中瓦斯浓度达 1%，严禁11装药、放炮；若瓦斯浓度达到 1.5%，立即切断该巷内及其回风流中的所有电源，将全部人员撤至新鲜风流中，向井口调度汇报。14、 每次放炮前，班长必须亲自指派专人到各通口处设置警戒,阻止人员进入炮区。警戒的设置和撤除，均由班长亲自安排，不准他人代替。放炮位置为：底石门车场；警戒位置为：材料上山下口以上 40 米的躲洞内；底石门与材料上山下绕道开口位置以外 80 米；底石门

14、车场。15、 每次放炮前，班长必须清点人数，将警戒区内的全部人员撤到警戒线以外，并确认警戒区内无人后，才准下令放炮。16、 放炮员必须最后离开掘进工作面。放炮前，必须发出放炮信号，然后静听 15 秒钟，确认炮区无人后，再通电放炮。17、 放炮完毕后，待炮烟散净，由班长、放炮员、瓦检员到掘进工作面检查瓦斯和安全情况，确认无任何安全隐患后，其它人员才能进入掘进工作面工作。18、 若出现瞎炮，应将放炮母线从放炮器上取下，并扭结短路，等待 15 分钟后，再沿线检查。若属联线不良的，可重新联线起爆；否则，应在距瞎炮眼 0.3 米以外另打一个与其平行的新炮眼重新装药放炮。严禁用镐刨或用手拽。19、 处理瞎

15、炮后，放炮员必须仔细检查炸落的矸石，收集未爆的雷管、炸药。20、 在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。1221、 认真执行领、退药制度，当班用剩的炸药、雷管必须当班交退炸药库。药、管的领用数、实用数、退库数必须吻合。（三） 、出碴、支护1、上山下口安设老虎嘴放碴，老虎嘴安设要牢固、可靠。2、溜煤、溜矸道和人行道必须分开，煤、矸必须从溜筒或溜槽溜下。3、采用溜槽溜煤、溜矸时，溜煤、矸道和人行道之间必须用大板隔开。4、放炮出碴前，必须检查溜煤筒或溜槽是否安设牢固，检查喇叭口是否牢固、有效。喇叭口距迎头不得大于 10 米，高度不得低于 0.8 米，喇叭口挡板厚度不小于 50 毫米，溜煤筒上方必须封严。5、巷道内的浮矸、杂物必须随时清理干净，确保行人、通风、运料畅通无阻。6、上山采用架木棚支护，棚撑必须支在四角，保证支架牢固有劲。7、上山内每 10 米设一架生根棚，生跟棚用 0.8 米长的废钎子在巷道两帮各打一根生跟桩，生跟桩深度不得小于 0.5 米。8、出碴前，必须进行敲帮问顶，敲帮问顶工作由两名有经验的老工人同时配合进行，一人用长柄工具清除悬矸活石，另一人观察顶板动态看安全，敲帮问顶工作由下往上逐步进行。9、支护前，复查中、腰线，严格按中、腰线支护。