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1、12#规划区技术改造方案及接续计划一、2#规划区概况(一) 规划区地理环境及煤层地质情况运城市已将虎峰煤业、黄河煤业、海丰煤业三个煤矿整合成为2#规划区，规划区走向长约 2.82km，倾斜宽约 0.97km，面积2.745km2，地处河东煤田乡宁矿区西南边缘，位于杜家沟勘探区西北约 1km 处，井田内无勘探工程（无钻孔） ，地形复杂，沟谷纵横，为黄土层覆盖全隐蔽式煤田，主采煤层无地表出露。2#规划区内主要可采煤层为 2#、10#。其中：2#煤层厚度 6.056.30m，平均 6.15m，有时含 1 层泥质夹矸，夹矸厚 0.10m 左右，顶板多为泥岩或粉砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩，为稳定可采煤层
2、。灰分（Ad）:原煤 11.79%27.96%，平均 16.48%；挥发分（Vdaf）：原煤 14.69%19.23%，平均 16.84%； 浮煤 15.37%18.14%，平均 17.34%；硫 分（St.d）：原煤 0.29%1.21%，平均 0.85%； 浮煤 0.29%0.64%，平均 0.45%；磷 （Pd）： 原煤 0.005%0.061%，平均 0.037%；发热量（Qgr，d）: 原煤 30.2235.04MJ/kg，2平均 31.86MJ/kg； 浮煤 32.1836.06MJ/kg，平均 34.24MJ/kg； 胶质层最大厚度（Y）：浮煤 912mm，平均 11mm。粘结指
3、数（G）：浮煤 15洗选后作为炼焦用煤为特低-低灰、特低硫、特高热值煤。10#煤层厚度 2.863.14m，平均 3.0m，与 2#煤层间距约 50m ,1 煤层结构简单，厚度变化不大,，不含夹矸，顶板为石灰岩（K 2） ，底板为泥岩。本煤层为稳定可采煤层。灰 分（Ad）： 原煤 7.50%34.67%， 平均 20.55%； 浮煤 6.72%15.38%， 平均 9.13 %； 挥发分（Vdaf）：原煤 14.60%24.72%， 平均 17.32%； 浮煤 13.86%17.55%， 平均 15.03%； 硫 分（St.d）：原煤 0.62%4.28%， 平均 2.89%； 浮煤 0.60
4、%2.85%， 平均 2.38%； 磷 （Pd）： 原煤 0.006%0.063%， 平均 0.035%； 发热量（Qgr，d）:原煤 29.7533.87MJ/kg，平均31.28MJ/kg；浮煤 31.3335.12MJ/kg，平均 33.02MJ/kg； 胶质层最大厚度（Y）：浮煤 08mm，平均 5.70mm。粘结指数（G）：浮煤 19.22洗选后作为炼焦用煤为低-高灰、特低-中高硫、特高热值煤。保有地质储量 1893.9 万吨，其中：2#煤层 1339.5 万吨、10#煤层 554.4 万吨。3（二）规划区内三个煤矿基本情况规划区内矿井井田面积 2.745km2，保有地质储量 189
5、3.3 万吨，其中：2#煤层 1339.7 万吨，10#煤层 553.6 万吨。其中：1、虎峰煤业井田面积 1.2268km2，批采煤层 2#、10#。生产规模 15 万吨/年，保有地质储量 1074.6 万吨，其中：2#煤层 822 万吨，10#煤层 252.6 万吨。2、黄河煤业井田面积 1.093km2，批采煤层 2#、10#。生产规模15 万吨/年，保有地质储量 629 万吨，其中：2#煤层 328 万吨，10#煤层 301 万吨。3、海丰煤业井田面积 0.4252km2，批采煤层 2#。生产规模 15万吨/年，保有地质储量 189.7 万吨。二、规划区规划生产能力现黄河煤业、海丰煤业
6、的资产评估工作正在进行中，根据规划区地质条件及保有地质储量，拟定规划区生产能力为 60 万吨/年。三、矿井井巷工程（一）井田开拓方案井田开拓方式为斜、立井开拓。根据三个整合矿井地理环境及地质条件，规划采用位于 2#规划区中部的虎峰煤业的主斜井、风井及副斜井作为主要井筒。1、主斜井净断面 6.8m2，坡度16，斜长 347m，工业广场地形开阔，储煤条件优越，并构筑有防洪涵洞，不会造成储煤场煤炭损失，功能较为合理。主斜井原为裸体、砌碹、砌墙架梁支护，净4断面不统一，不能满足矿井提能后生产的需要，现主斜井改造采用砌墙架梁配半圆木、金属网勾顶，净断面 6.9，墙高 2.3m，墙厚0.35m，净宽 3.
7、0m。主斜井已复修 53.5 米，剩余 150 米，计划 2009年 11 月底完成。2、2#风井垂深 179m，位于 2#规划区中部，适于整合后矿井的通风需要。2#风井原为裸体、砌碹，净断面不统一，不能满足矿井提能后通风需要，2#风井改造拟采用锚喷、混凝土碹混合支护，井筒径口统一到2.8m，净断面 6.15。2#煤层回风立井计划从 2009年 10 月份开始复修，于 2009 年 12 月底完成。3、副斜井净断面 8.3m2，坡度12，斜长 234m。原副斜井为砌碹、架棚支护，断面不统一，不能满足矿井提能后生产的需要，副斜井刷大施工拟采用半圆拱挂网锚喷支护，净断面 8.3，墙高1.35m,拱
8、高 1.6m,净宽 3.2m。副斜井已复修 30 米，剩余 205 米，计划 2009 年 11、12 月两个月的时间完成。（二）采区布置按规划井田划分为两个采区，即黄河煤业和海丰煤业的井田范围为一采区（即 211 采区） ，虎峰煤业的井田范围为二采区（即 212采区） 。首先布置 211 采区。沿 2#煤层伪倾布置 3 条下山巷道：211 采区运输下山（沿 2#煤顶、底板掘进，掘进断面 10.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长 340m；211 采区轨道下山（沿 2#煤顶板掘进，掘进断面 10.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长 440m；211 采区专5用回风巷（沿 2#煤顶板掘进，掘进断面 10
9、.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长 450m，并在下山中部布置 211 采区配电室，在下山底部布置211 采区水仓及水泵房。（三）首采工作面布置选择在黄河煤业接近船窝煤矿煤层倾角较小（814）的井田边界布置首采工作面，工作面走向长 930m，倾斜 100m，顺槽掘进断面 10.3m2（工字钢梯形棚支护） ，切眼掘进断面 19.0m2（工字钢梯形棚支护） 。首采工作面采煤方法拟采用综合机械化低位放顶煤采煤方法，可采出煤量 49.2 万吨。（四）掘进方式、施工组织、采掘接续及工程工期构成首采工作面时所需复修巷道 595m,掘进巷道工程量为4990m，总工程量为 5015m（岩巷 595m，煤巷 44
10、20m） ，其中：开拓巷道 1280m，准备巷道 1545m，回采巷道 2190m。1、掘进方式：岩巷采用炮掘，煤巷采用风镐或炮掘，2#煤层顶分层多为巷采破坏区，存在积水、瓦斯较大及顶板破碎等不确定因素，在掘进施工过程中必须进行超前钻探，坚持“先探后掘、边探边掘”的原则，故一般情况下采用风镐掘进，在确认无上述危险时也可采用炮掘。2、施工组织、采掘接续及工程工期掘进、采煤、地面施工均采用外委的形式进行施工，单头月进度 120m，安排三头同时掘进。6由于受省内外煤矿事故的影响，河津市煤管局、安监局对地方煤矿时常进行停产整顿，致使虎峰煤业的生产时断时续，处于停产整顿状态，至今没有恢复生产。预计 20
11、09 年 10 月份开始刷大回风立井 180m、复修主斜井 150m、进风联巷 60m；刷大副斜井 205m 及副斜井下车场 25m，计划于 2009 年底全部完工；2010 年掘进专用回风巷、总回风大巷、轨道大巷、采区变电室、采区水仓、水泵房21101 回进风顺槽及切眼等；预计于 2010 年 12 月底形成首采工作面，工期为 15 个月，首采工作面安装 1 个月，于 2011 年 2 月份投产。四、生产系统改造（一）提升系统1、主提升系统投产前，主斜井采用机轨合一，选用带宽 0.8 m 胶带运输机运输工程煤。各掘进头通过刮板运输机、胶带运输将工程煤运至煤仓经主斜井胶带运输机及走廊皮带出井。
12、投产后，主斜井更换为带宽 1.0m 胶带运输为主提升运输。各采、掘面通过刮板运输机、胶带运输将原煤运至煤仓经主斜井胶带运输机及地面高架皮带进入煤场。井下 10#煤层建有 500T 煤仓一座，能满足 2#、10#原煤的分装分运。2、辅助提升系统7副斜井未形成系统时，利用原主斜井 50kw 绞车，采用串车提升作辅助运输，并通过进风联巷进入各掘进头。副斜井形成系统时，副斜井安装 1.6m 绞车，采用串车提升作辅助运输，并通过副斜井下车场、轨道大巷、211 区轨道下山进入各采、掘工作面。（二）通风系统根据运城市煤炭工业局运煤安函字（2007）5 号文，鉴定结果批复为低瓦斯矿井，在矿井恢复生产后需及时重
13、新进行矿井瓦斯等级鉴定。（1）2 #煤层通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，进、回风井筒有 3 个，有 2 个进风斜井（其中有 1 个进风斜井已废弃不使用） ，回风井为 1 个立井，主要通风机一台，型号为FBCKZN015A，电机功率为 230KW。现 2#风井按照设计整改方案已完成风硐及地面引风道等配套设施的构筑施工，2 台 2220KW 主扇业已订货，主扇电控室地面建筑工程预计 9 月底完工。（2）10 #煤层通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，进回、风井筒有 3 个，其中有 2 个进风井，1 个回风立井，主要通风机为二台（一台备用） ，型号为 FBCDZN015A，额定功
14、率均为237KW，主扇额定风量 960-3060m3/min,风压 98-1746pa 备扇额定风量 960-2400m3/min,风压 98-1746pa。（3）整改后 2#煤层通风方式仍为中央并列式，通风方法为抽出8式。通风机更换为两台型号 FBCDZ-8-N022，电机功率 2220KW，风量范围 40-100m3/s,风压范围 1000-3600Pa 的对旋式轴流通风机。（4）矿井整合后，关闭服务于 10#煤层的三个井筒，矿井 10#煤层的通风可利用封闭上口的 10#煤层风井，并通过新掘通风联巷与专用回风巷沟通形成新的通风系统。（三）供电形式及供电系统1、现状矿井供电电源一路引自 3.
15、8km 处的下化 35KV 变电站，线路分接9 家厂矿用户；另一路引自 10km 处的老窑头 35KV 变电站，电力等级均为 10KV，导线规格为 LGJ-95mm2,为双回路供电，线路同样分接多家厂矿用户，并且未彻底形成系统（仅作为办理证件用） 。地面变配电设备不全，高压未入井，只是低压入井。地面安装有自备发电机 3 台，其中 800 马力一台，400 马力两台，在主电源停电时，能够及时启动发电机组，维持矿井正常供电。2、供电形式2009 年 2 月 17 日我公司经多次探讨和沟通正式提出供电专线和增容到 3500KVA 用电书面申请，下化乡变电站于 2 月 26 日批复并上报河津市供电支局
16、，现河津市供电支局正在审批中。3、双回路供电未形成以前，向河津市供电支局提出申请，利用下化乡 35KV 变电站馈出的 10KV 电源，将虎峰煤业、黄河煤业及海丰煤业供电容量均集中到虎峰煤业，暂作为矿井改造时的临时增容9负荷电源。目前，虎峰煤业供电容量 500KW、黄河煤业 800KW、海丰煤业 400KW,待采矿许可证办理后，电网并容为 1700KW。10#煤层边角煤开采期间矿井耗电总功率 3925.3kw，矿井重组结束后，可并容为 1700kw，不能满足要求。4、新建地面中央配电室地面钢筋混凝土基础已浇筑完工，地面工程预计 1 月内完工。5、供电系统地面配电室 10KV 双回路主斜井主斜井进风联巷211 区轨道下山采区变电室各采掘工作面。（四）排水系统原虎峰煤业井下没有正规的水仓及水泵房，排水设施不完善。经北京合地威技术开发有限责任公司山西公司利用瞬变电磁法以及大地电场岩性探测
