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1、机泵维修钳工竞赛规则（技能组）一、 个人项目： 分理论知识考试和实际操作技能考试两部分，其成绩各占30%和70%。（一）理论知识考试：（满分分值为100分） 1、范围：以石油大学出版社出版的机泵维修钳工（职业技能鉴定试题集）为依据命题，初级工内容占30%，中级工内容占30%，高级工内容占30%，技师内容占10%。2、考试时间：为90min。3、题型题量及配分：题型分为填空题、选择题、判断题三种。题量及分值分配如下：（1） 填空题按空计算，每空1分，共计25分；（2）选择题50道，每道1分，共计50分；（3）判断题20道，其中正确题10道，每道1分，错误题15道，每道1.5分，错误题应写出正确答
2、案(在原题上改)，共计25分；（二）实际操作技能考试项目及配分1、实际操作技能考试分3个科目，设置情况见下表， 科目内容竞赛时间所占百分比备注1零件测绘制图旋转件测绘90分钟30% 轴或轴套2实际操作立式泵故障判断 60分钟40% 检测立式泵各部件配合间隙3钳工基本功操作零件加工180分钟30%加工样板2、考场布置及准备科目场次场地需用设备零件测绘制图1机电仪厂检修车间会议室立式泵故障判断1机械实训基地加工样板3机械实训基地多级离心泵检修试运4机械实训基地集体项目（三）实际考试内容各科目说明1、零件测绘制图根据给出的零件绘制标准的零件图，3号图纸，标准制图：含零件材料选用，加工技术要求，零件粗
3、糙度，形位公差要求等内容。只要在规定时间内完成制图工作，可得基础分50分,提前完成不加分配分、评分标准序号考试内容评分要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1尺寸标注轴向尺寸16超差0.05mm扣1分，2尺寸标注径向尺寸32超差0.05mm扣1分，3形位公差标注轴承安装部位形位公差8一处错误扣2分4形位公差标注键槽尺寸部位形位公差4一处错误扣2分5粗糙度标注轴承机封安装部位的粗糙度6一处错误扣2分6倒角标注倒角标注位置及数值4一处错误扣2分7基准标注基准标注部位及排序8一处错误扣2分8键槽标注键槽尺寸8超差0.05mm扣1分9键槽标注粗糙度4一处错误扣2分10技术要求填写内容及位置4一处错误扣2
4、分11图纸布局及比例布局是否合理；比例是否正确6一处错误扣2分总分地点：机电仪厂检修车间会议室2、实际操作答题方式：笔答及实际测绘立式泵故障判断立式泵故障判断：叶轮口环间隙、喉部衬套间隙测量及判断、泵轴弯曲度测量及判断材料准备：序号名称规格单位数量备注1台阶轴待定件1实训基地准备2三角板套1考试人员自备3百分表、磁力表座010mm套1实训基地准备4记号笔各1考试人员自备5细砂布张1考试人员自备6擦布块1考试人员自备7V型铁块2实训基地准备8铅丝Mm100考试人员自备工具准备（考生自备）序号名称单位数量备注1碳素笔支1考核规定及说明：1）、参考员工按要求在卷面上侧填写姓名等相关信息；2）、测量的
5、数据和说明必须用碳素笔标注；3）、必须穿戴好劳保用品；4）、正确使用量具；5）考试时间1）、准备时间：3分钟；2）、操作时间：60分钟；3）、从正式操作开始计时；4）、考核时间为60分钟，提前完成操作不加分，超时扣分；5）、若实际操作测量数据相同，考核用时短的排名靠前。评分标准：序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保着装5劳保着装缺一项，扣2分准备工具选择所选用的工具、用具、量具5选错一件扣1分2测量检查百分表灵敏度5没检查扣5分测点选择准确合理10不用记号笔在轴上标记测量点扣5分，每缺1测量点扣5分 叶轮口环间隙20一处超差0.5mm扣5分壳体口环间隙20一处超差
6、0.5mm扣5分泵轴最大弯曲度15超差0.05mm扣5分分析立式泵是否能回装使用10答案不正确不得分3安全文明操作遵守安全操作规程；在规定时间内完成10每违反一项规定从总分中扣2分，严重违规者停止操作，每超时1min从总分扣1分，超时10min停止操作总 分考评员: 核分员: 年 月 日地点：机电仪厂机械实训基地3、钳工基本功操作钳工基本功手工制作，零件加工加（包括划线、据、锉、錾、钻等基本功）1）、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1工件689041件实训基地准备（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1台虎钳1251台实训基地准备2方箱2002001台实训基地准备3台钻S
7、T-J161台实训基地准备（3）工、用、量具准备（考生自备）序号名 称规 格数 量备 注1高度游标卡尺03001把考生自备2游标卡尺01501把考生自备3万能角度尺03201把考生自备4锉刀扁锉、三角锉各1套考生自备5锤子0.5kg1把考生自备6划针、划规、样冲自定各1套考生自备7扁錾2001把考生自备8锯、锯条3001套考生自备9钻头31根考生自备10软钳口一付考生自备注：可根据试题自行选择工、用、量具2)、考试试题：（1）样板加工备料图：（2）试题图：3)、考试要求、时间和评分标准(1)考试要求(a)必须穿戴好劳保用品。 (b)正确使用量具。(c)符合安全文明操作。(2)考试时间(a)准备
8、时间：3min;(b)操作时间：180min;(c)从正式操作开始计时；(d)考试时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按评分标准扣分。(3)评分标准试题名称：单燕尾镶配件 考核时间：100min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1件1680.064超差0.02扣2分446超差0.02扣2分360.054超差0.02扣2 分140.054超差0.02扣2分180.06（2处）6一处超差0.02扣1.5分5超差0.02扣2.5分5超差0.02扣2.5分6065超差5扣2.5分Ra3.2m（8处）4一处降级扣0.5分2件2680.064超差0.02扣2分140.054超差0.0
9、2扣2分180.06（2处）6一处超差0.02扣3分360.055超差0.02扣2.5分Ra3.2m（8处）4一处降级扣0.5分3配合680.066超差0.02扣3分7超差0.02扣3.5分配合间隙0.08（5处）15一处超差0.02扣1.5分两侧错位量0.086超差0.02扣1.5分4现场考核工具、量具使用，清理现场，安全文明操作工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。5考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日二、集体项目：多级离心泵检修试运（一）集体项目参赛要求集体项目总分为100分，采用实
10、际操作方式，每车间选派5名选手共同完成，参赛人员必须从参加个人项目选手中产生，其中有指挥人员，记录人员和维修人员（其中一名必须为技术管理人员）（二）考试内容1、轴弯曲度测量（9%）2、叶轮入口口环、级间衬套间隙测量（14%）3、转子小组装，测量各级叶轮及平衡盘端面跳动和径向跳动值（12%）4、转子总串量，二次串量测量（16%）5、机封压缩量测量（16%）6、电机找正（16%）7、盘车（17%）试运，用手盘不动不得分8、速度 地点：机械实训基地工具：项目名称工具名称测绘300mm游标卡尺、150mm游标卡尺、深度尺、内卡、外卡、螺纹规、圆规、分规、卷尺、直尺、三角板、HB铅笔、2B铅笔、橡皮。找
11、正百分表、磁力表座、卷尺、300mm钢板尺、150mm游标卡尺、铜棒、0-25mm千分尺、撬棍、手锤、螺丝刀、活动搬手（300mm）、梅花搬手（一套）、垫片、铜皮测量150mm游标卡尺、深度尺、0-25mm千分尺、300mm钢板尺、活动搬手（300mm）、梅花搬手（一套）、铅丝（0.5-0.8mm）、螺丝刀、多级泵拆装活动搬手（300mm）、撬棍、手锤、螺丝刀、铜棒、扁铲、梅花搬手（12-14、17-19、24-27、30-32）、管钳子、8磅大锤、55mm重型搬手、密封胶、四氟带、150mm钢板尺、深度尺、150mm游标卡尺、300mm游标卡尺多级泵组装评分标准1、轴弯曲度测量（9%）1-12-23-34-45-56-67-78-8部位联轴器前轴承前机封首级叶轮5级叶轮平衡盘后机封后轴承代号1-12-23-34-45-56-67-78-8
