海电4炉高低温段省煤器及低温段再热器管排检修施工

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1、北方联合电力有限责任公司海勃湾发电厂#4炉高低温段省煤器及低温段再热器管排检修施工技术规范书 招标编号:NMCF-北方联合电力有限责任公司海勃湾发电厂二九年七月二十二日目 录1、 总则2、 工程概况3、 技术要求4、 工作量及工作范围5、 质量控制及保证6、 验收7、 承包方式8、 其他1 总则1.1 本规范书适用于内蒙古蒙华海勃湾发电有限责任公司#4锅炉大修高低温段省煤器及低温段再热器管排检修施工项目。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文。承包方应提供符合本规范书的技术服务。1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异

2、议,则投标方提供的产品应完全满足本规范书的要求。1.4 在签订合同后,因规范标准和规程发生变化,招标方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由招标方、投标方共同商定。1.5 本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。2 工程概况2.1项目简介内蒙古蒙华海勃湾发电有限责任公司#4锅炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG670/13.7YM11型单汽包自然循环、固态排渣煤粉炉,呈“”形布置。尾部采用非沸腾式省煤器与管式空气预热器两级交错布置。在4机组大修期间,计划对#4炉高、低温段省煤器管排整体拉出烟道外进行逐排检查,更换、修复有缺陷管排并回装,加装护铁,更换部分撑架。

3、对低温段再热器进行检查并加装部分护铁。(不拉出炉外)。管材、护铁、支撑架、管卡由发包方提供,其他材料均由承包方提供。2.2. 设备主要技术规范:2.2.1低温段省煤器主要部件设计技术规范部件规格(mm)数目(排数)总重量(吨)材料蛇形管排324256115.539220G入口集箱27332 L=300042.654820G出口集箱27332 L=300042.658820G下部连接管108121220G上部连接管13313420G2.2.2高温段省煤器主要部件技术规范部件规格(mm)数目(排数)总重量(吨)材料蛇形管排32424664.15920G入口集箱27332 L=1214024.956

4、620G中间集箱27332 L=932047.759620G下部连接管13313420G上部连接管42547420G2.2.3低温段再热器主要部件技术规范部件规格(mm)数目(排数)总重量(吨)材料蛇形管排423.5376168.63620G入口集箱42620 L=1010024.47820G出口集箱42620 L=1010024.33420G3技术要求3.1承包方必须具备200MW以上机组受热面检修资质,并向发包方提供经国家相关部门检验有效的资质证书。3.2承包方必须具备200MW以上机组受热面管排抽出检修的经验,并向发包方提供检修业绩。3.3此项工程必须由承包方独立完成,不得转包。3.4此

5、项工程的全部施工人员,必须具备相应岗位的检修资质。3.5该项目的焊工必须为资质齐全合格的高压焊工。3.6项目开工前承包方必须向发包方提供施工组织设计(包括三措)。3.7项目开工前承包方必须向发包方提供施工方案,并经发包方审核同意方可执行。3.8管排的切割严禁用火焊切割,全部使用切割机完成。3.9管排组装过程中,应做好防护措施,严禁将铁屑、杂物掉入管内。3.10管排组合及联箱组合焊接应用全氩弧焊接,焊口应无裂纹、咬边、错口及偏折度,应符合DL/T869、DL/T5047等相关技术规程要求3.11管子对口时中心线偏差不大于管壁的10%。 3.12所有现场组合待对接管头开30度坡口。坡口两侧不小于1

6、5mm机械除锈。3.13管子焊缝左右各200mm处用钢板尺测量水平差值不大于1mm。3.14修复管排平整度不应超过10mm,垂直度不超过2度,管排应安装平整,节距均匀,偏差不大于5mm。3.15管排所加装护瓦固定应牢固,紧贴管子,与管卡接口处满焊,且不得漏焊,管排固定卡子与管子结合紧密,不错排。3.16管排、联箱所有现场组合焊口必须进行100%射线探伤,并出具检测报告,管排逐个焊口进行编号,并与射线拍片编号相同,所有的探伤检测结果及焊缝返修记录移交业主方复审。3.17施工临时铁件不应焊在省煤器管排上,施工后应全部割除,并打磨圆滑。施工时应避免伤及母材及造成机械损伤,机械损伤深度应不超过管子壁厚

7、负偏差值且无尖锐棱角。管排与包覆管(或炉墙)间距应符合图纸要求,无烟气走廊。3.18管排安装后,应按照JB1612的规定进行水压试验。并提供水压试验报告。3.19由于安装磕碰、现场焊口等引发缺陷,造成机组非计划停运所发生的各项损失均由承包方负责。3.20其余技术要求均执行DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定 、DL/T515电站弯管 、DL/T869火力发电厂焊接技术规程、DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇等现行有效规程标准。4、工作范围及工作量以下内容没有特别说明的,均由承包方负责4.1拆除甲乙侧高低省炉墙保温,切割吊装口,并在相应部位搭设检修平台(标高

8、14米以上)。4.2拆除4炉10米平台乙侧部分窗户,作为省煤器管排吊装口。4.3本次检修共拆除和回装低温段省煤器管排256排,总重115.5392吨;高温段省煤器管排246排,总重64.159吨。4.5高、低温段省煤器管排全部运送到4炉乙侧室外零米空地,逐排进行检查、对超标缺陷进行消除。4.6更换新管排数量:低省入口计划更换50排,低省出口更换50排;高省计划更换44排。4.7修复管排工作量:按发包方要求,对所有磨损超标、变形严重、胀粗、鼓包的管段进行更换,需要修复有缺陷省煤器管视检查情况确定。4.8省煤器防磨护铁的加装:低省边三排全部加装护铁,共计24排。其余管排加装3层护铁;高省边5排全部

9、加装护铁,共计20排,其余管排加装3层护铁。4.9省煤器管排撑架的加装:高低温段省煤器全部管排每排各加装2组撑架,共加装512组撑架,每组撑架由2根规格不同的撑架组成。4.10低温段再热器管排加装护铁2层,原管排设计加固管卡少,每排管排增加两套管卡,防止运行过程中管子错位,造成局部磨损严重。4.11加装护铁过程中,如发包方提供护铁材料与现场安装位置不符时,承包方必须按发包方要求进行整改,以便使护铁加装符合使用要求。4.12所有管排对口组装前坡口制作。4.13管道及联箱内部杂物及铁屑的清理。4.14管排及联箱所有现场组合焊口100%射线检测由承包方完成,并向发包方提供检测报告,发包方只负责现场技

10、术及检测监督。4.15恢复管排防磨盖板;恢复炉墙护板;回装保温及铁皮;恢复空心梁耐火材料。4.16预热器管箱上部防护、清理工作,现场环境卫生的清理等。4.17本项工程的起重设备、焊接设备、焊接耗材(包括氧气、乙炔、焊条、焊丝等)、运输设备、检修工器具(包括切割机、磨光机等)均由承包方自备,发包方只负责提供电源、水源。4.18本项工程中检修脚手架、检修平台的搭设与拆除,步道、楼梯的拆除、恢复,炉墙保温、铁皮拆除与恢复,炉墙护板的拆除恢复等均由承包方负责,且所需材料由承包方自备。5、安全、质量控制及保证5.1承包方在施工现场必须有安全组织机构,并向发包方提供安全措施、组织措施、技术措施。5.2开工

11、前承包方向发包方提供施工网络进度图,并严格按照工期进度施工,否则,由此造成的工期损失由承包方进行相应的赔偿。5.3承包方的全部施工人员必须经体检合格。5.4承包方的施工人员在开工前必须通过发包方的安全教育和安规考试,合格后方可进入施工现场。5.5承包方对该项工程的安全施工负全部责任,严禁出现工程质量、人身安全、设备损坏、火灾等不安全事件,其间发生的一切不安全事件及由此造成的损失,均由承包方负责。5.6管排吊装和焊接过程中,要做好相应的安全措施,严禁造成人员和设备的伤害。5.7编制依据及相关文件5.7.1图纸省煤器总图 1套再热器总图 1套锅炉总图 1套低省管排图 1套高省管排图 1套低再管排图

12、 1套5.7.2国家行业标准火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版);电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇(1996年);电力建设安全工作规程火力发电厂部分(1992年);电力建设安全施工管理规定(1992年);电力建设安全建设与环境管理工作规定;5.8设备检查,承包方会同发包方共同检查,并做好记录,并按以下表中标准执行(见表1)表1检验指标质量标准检验方法和器具实测结果联箱、管子外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;允许麻坑深度:管子10%设计壁厚,联箱1mm观察联箱及管接头内部清洁无杂物(尘土、锈皮、积水、金属余屑等) 用灯光、反光镜、内窥镜观察检查管子内部清洁无尘土、锈皮

13、、积水、金属余屑等用压缩空气吹扫管子(包括联箱管接头)外径、壁厚符合图纸随机抽查,用游标卡尺、千分表和测厚仪检测蛇形管(包括单根管)长度、宽度、弯曲角度符合图纸用钢尺、拉线检测管子磨损情况不超标测厚仪管子焊口夹渣、气孔、未熔、咬边等缺陷不超标X光机、超声检测仪5.9按图纸对管排及集箱编号,并做好标识。5.10管排及联箱的现场焊口质保期为8年(两个大修周期),在质保期内发生质量问题,由承包方负责。6、验收:严格按以下质量标准进行验收:6.1管排验收依据DL/T939火力发电厂锅炉受热面管监督检验导则、DL/T5031电力建设施工及验收规范(管道篇)、DL/T5047电力建设施工及验收规范(锅炉机组篇)、DL/T869火力发电厂焊接技术规程进行。6.2验收时乙方应出具安装资质证、无损探伤检测报告等相关证件及报告。7、工期:自发包方机组停运并接到通知后开始,全部施工必须在50天内完成。8、质保期:一年。9、其他8.1发包方有权对计划工作量进行相应的调整。

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