《运输石门规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运输石门规程（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、编号：J1200401（J指掘进工区，2004为年号，01为规程编号）华源矿业有限责任公司掘进工作面作业规程工作面名称：一采后组皮带机道通道编 制 人： 王 玉 胜 区 队 长： 朱 志 东 施 工单位： 快 一 区 批 准 人： 张灿君 编 制日期: 2004 年 8 月 15 日执 行日期: 2004 年 8 月 20 日目 录公司审批意见 作业规程学习和考试记录 作业规程复查记录 第一章 概况 第一节 概述 第二节 编写依据 第二章 地面相对位置及地质水文情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节 煤（岩）层赋存特征 第三节 地质构造 第四节 水文地质 第三章 巷道布置及支护说
2、明 第一节 巷道布置 第二节 支护设计 第三节 支护工艺 第四章 施工工艺 第一节 施工方法 第二节 凿岩方式 第三节 爆破作业 第四节 装、运岩（煤）方式 第五节 管线及轨道敷设 第六节 设备及工具配备 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 第一节 劳动组织 第二节 循环作业 第三节 主要技术经济指标 第六章 生产系统 第一节 通风系统 第二节 压风系统 第三节 防尘系统 第四节 防灭火 第五节 安全监测系统 第六节 供电系统 第七节 排水系统 第八节 运输系统 第九节 通讯系统 第七章 灾害预防及避灾路线 第八章 安全技术措施 第一节 施工准备 第二节 “一通三防”管理 第三节 顶板管理 第
3、四节 爆破管理 第五节 防治水管理 第六节 机电管理 第七节 运输管理 第八节 其它 审 批 意 见会审单位及人员签字掘进 区： 技术科：地测科： 运输科：通防科： 机电科：安监处： 签字： 年 月 日掘进副总工程师： 签字： 年 月 日总工程师批准意见：签字： 年 月 日第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为一采后组皮带机道通道。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成一采后组防洪系统三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：10米。服务年限：10年。四、预计开、竣工时间经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2004年8月中旬开工，预计2004年8月下旬竣工。第二节 编写
4、依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书名称为-采后组-700水平下山采区设计说明书，批准时间为2002年12月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为一采后组皮带机道掘进地质说明书，批准时间为2004年8月14日。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称-450 水 平采 区 名 称-450后组一采 后组15区段地面标高（m）+174.8 +179.1井下标高（m）-586.5 -579.1地面的相对位置及建筑物地面相对位于汶河庄以北 400米处农田，无建筑物。井下位置及掘进地面设施的影响该巷道主要位于-450
5、一采后组第11层煤底板粉砂质泥岩、细砂岩，由上仓石门开门透-450东大巷。 邻近采区开采情况11117W工作面尚末开采。走 向NE124倾斜NE34长 度待掘巷道地面相对位于汶河庄以北400米处农田，无建筑物。地面标高+174.8 +179.1m。第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距一采后组皮带机道通道开门点位于煤11底板细砂岩、粉沙质泥岩中。细砂岩，层厚6.37.1m，平均厚度6.5m。该岩层为浅白色厚层状，硬度系数f=46。粉砂质泥岩，层厚0.91.0m，平均厚度1m，深灰色，中厚层状，硬度系数f=46。煤11厚1.62.2m，平均厚1.9m，f=2
6、.5，半亮煤，井田内为稳定煤层。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数该煤层二氧化碳绝对涌出量为0.284m3/t.d，瓦斯绝对涌出量为0.131m3/t.d，煤尘爆炸指数为30.81%，煤层自然发火期为36个月，为低瓦斯矿井。附图：煤岩层综合柱状图（1：200）第 三 节 地质构造岩层倾向NE34。 ；岩层倾角1721，平均19。该工作面地质构简单，施工中无断层影响。第四节 水文地质一、 水文情况：一采后组皮带机道通道位于一采后组下山采区，绝对高程为-586.5 -579.1m，不受老空水威胁。二、隔水层条件：距底板含水层平均为82.7m，由细砂岩，泥岩等构成隔水层。施工中无水害
7、威胁。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置待掘巷道一采后组皮带机道通道开门点位于煤11底板细砂质泥岩中，由上仓石门11号导线点以下4.5米为中开门，开门点底板标高-445.732米，透-450东大巷，该巷道全长约10 米，方位，坡度-3%。皮带机道通道平面布置图见图（1：2000）巷道剖面图见图（1：100）。第二节 支护设计一、巷道断面皮带机道通道采用锚网喷支护。断面形状为半圆拱形，S荒 =4.1平方米巷道支护断面（1：50）。二、支护方式（一）临时支护采用初喷作临时支护，初喷厚度3050，初凝20分钟后方可进入迎头作业。临时支护平、剖面图见图（1：50）。（二）永久支护采用锚网喷支护
8、方式，净宽净高=2.02.0米。周边布置5根锚杆，排间距为1.0m1.1m。锚固方式均为加长锚，砼厚度不大于100mm。皮带机道通道与-450米东大巷掘透后进行拉线喷浆，在拱顶、拱肩、拱基处拉线不少于5条，使巷道成形光滑平整、无急角。喷浆后混凝土强度不低于C18。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护，7天以内每班洒水不得少于一次，7天以后，每天洒水一遍，持续养护28天。支护材料为等强度螺纹钢锚杆，钢筋网，喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆排间距均拟定为1100mm，喷体厚度不大于100mm。按照工程类比法及经验并结合锚杆挤压加固理论确定锚杆支护参数：1、相邻巷道上仓石门的支护情况：上仓石门采
9、用半圆拱形断面、锚网喷支护方式，周边布置7排锚杆，加长锚固方式，排间距为1.01.0米。自开掘以来支护情况良好。2、按挤压加固理论计算锚杆参数，加固拱厚度与锚杆长度和间距之间的关系按下式确定： b=(Ltg-a)/tg式中b加固拱的厚度，m L锚杆的有效长度，m 锚杆在松散体中的控制角； a锚杆的间距。锚杆的控制角按45度计，则b=L-a根据上式，按锚杆L=2200mm和间距=1100mm，则加固拱厚度为1100mm。 通过以上计算选用直径20mm、长度2200 mm的等强度螺纹钢锚杆，锚杆排距为1100mm、间距为1100mm。（三）锚网喷工程质量规定巷道净宽：巷道净高：允许误差：腰线上-1
10、0+150mm，腰线下30mm；净宽允许误差：中线至帮：0+150mm；锚杆安装牢固，托板紧贴壁面，不松动，锚杆预紧力不小于300Nm，锚杆构件完好。锚固力：130KN/根；金属网施工质量：网与网之间每隔100mm用10铁丝扭结一处；间排距：100mm为合格；锚杆角度：与岩层夹角75度为合格； 锚杆外露长度：3050mm为合格；喷浆必须有不小于100的基础，严禁出现“穿裙”现象。初喷厚度3050mm，复喷厚度100mm，复喷时必须拉线喷浆，在拱顶、拱肩、拱基处拉线不少于5条，巷道成形光滑无急角、无出根伞檐。喷浆后必须连续洒水养护7天，养护时间不低于28天，喷浆后混凝土强度不低于C18。第三节
11、支护工艺一、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆为L=202200mm金属全螺纹钢等强锚杆；每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为3050mm。树脂药卷，规格L=28350mm；平托盘及异形托盘。锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为MSZ2535，每根锚杆锚固力不小于130KN。2、金属经纬网：金属经纬网使用直径不小于6mm的钢筋制作的经纬网，网的规格为长宽=23001100mm，网格为长宽=100100mm，相邻两块网之间要用10#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.1m。3、喷射混凝土必须使用标号不低于425#水泥，过期失效的严禁使用。沙为纯净的河沙，下井前要过筛，颗粒粗细均匀，含泥量按重量计算不大于3。石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，石子过筛，并用水冲洗干净。混凝土强度18Mpa， 配比为水泥：沙：石子=1：2：2；初喷为水泥：沙=1：2；速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的24%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进
