质量宣传讲义资料(电装)

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1、船电工艺质量培训九月份是质量宣传月,围绕公司质量方针:质量第一、持续改进、诚实管理、船东信任借此机会组织大家一起探讨,共同学习质量的目的和意义,不断提高,把我们的产品更上一个新台阶,一开始就要把事情做对,尽量做到零缺陷,令我们的客户满意,质量是做出来的,只有一流的产品与服务才能赢得市场,才能不被淘汰出局。一、抓质量提高质量意识是关键。 产品质量决定于过程质量,过程质量决定于质量意识。所以,要高度重视作业人员的作用,充分调动作业人员的积极性和创造性,最大限度地保证产品质量。质量是企业的生命,质量意识是企业生命的灵魂。因此,要提高产品质量,必须要先增强员工的质量意识。电装:在车间负责人正确领导下,

2、于今年4月1号电装成立了工艺质量文明生产检查小组,对船上设备安装、电缆贯通件、电缆敷设、设备接线、设备保护及工完料净进行检查。目的: 车间主管及施工班组要努力抓好工艺质量提高施工队员工的个人技能业务水平。二、求品质,把握细节是重点,质量管理是前瞻 细节是操作过程中的流程要领,掌握好细节也就是把住质量。随着社会分工的越来越细和专业化程度的越来越高,注意抓好细节,精益求精保证质量才能让产品在竞争中取胜。因此,追求完美品质,把握细节是提高质量的重点。 这就需要我们的管理人员,从各个生产环节、细节去着手,紧盯薄弱环节,加大管理力度,做好施工工艺规范的检查、指导工作。造船行业的多工种交叉、空间作业的特殊

3、性,就更需要我们的管理人员自身专业素质的提高,全程跟踪生产节点的进度情况,掌握施工过程中对施工质量产生影响的因素,对作业人员进行纠正、指导,养成良好的施工行为习惯,遵循施工工艺规范要求。电装: 定期召开工艺质量例会, 分析和解决在施工过程中出现的问题。在5.15号电装组织电气主管、施工班组负责人、工艺员、质检员进行了第一次工艺质量例会。对工艺标准的执行和培训进行组织实施进行了宣贯;对发生电气质量问题及时下发整改单进行纠正;规范了施工班组员工操作行为,加大对施工班组质量监控力度。确保产品的电气施工进度和施工质量符合船东、船检验收要求。今天我们主要培训内容:一. 船舶电装施工流程须知二. 船舶安装

4、的4个阶段:1 前期生产准备阶段:a) 熟悉技术图纸及工艺文件b) 施工班组焊装材料要按期到厂(设备底座、电缆托架、扁铁、水密贯通件及接线辅助用材)2 船装阶段:a) 铁舾装船体、上建中组合拢后主干电缆通道贯通报检b) 电缆敷设紧固、电缆贯通件密性报检c) 设备安装、电缆切割接线3 电气系统清查、设备接线清洁报检并通电调试阶段:4 主机系泊、航行试验、试航后船东意见及缺陷修补、交船三. 典型案例:1 金诚26#船2010.07.14号,机舱底层分油机报检过程中,发现1#滑油泵绝缘偏低。后对该电缆进行检查,结果发现电缆确实有对接现象。原因分析: 由于前期泵组电缆敷设错误,金诚施工班组员工保着蒙混

5、过关的态度,向船东承诺没有对接现象。整改措施:a) 车间要求施工班组将该电缆进行更换。b) 车间对金诚公司内部通报批评c) 车间对金诚公司进行1000元经济处罚d) 加强施工班组质量控制和工艺培训2 长远2010.08.28号2#57000散货船机舱底层,施工人员在主机本体焊装电缆支架。原因分析: 施工班组带班及工艺员宣贯不到位,操作人员工艺概念不强,违规操作造成主机本体油漆破坏。整改措施: 对该部位进行整改, 加强对员工工艺培训,确保以上质量问题不在重复发生。3 濠江2010.01.16号17#57300散货船上建配合木工封板,划线开孔错误,造成起居甲板共两层床头灯造成开孔开错,进行换板。原

6、因分析: 电气负责人工作马虎、责任心不强, 上建舱室围壁复合板床头灯划线未按工艺图纸划线(开孔尺寸:距船头400mm距床铺板为750mm;标准开孔距地高度为1100mm实际开孔开孔距地高度为1400mm)整改措施:请你公司立即联系相关部门解决,对该起质量事故引起重视,加强工艺质量宣贯和过程巡查。4 卓航2010.05.21号,卓航25#57300散货船上建区域电缆敷设过程中,有一部分电缆未按电缆清册规定的路径施工。造成一路电缆通道无电缆。原因分析: 施工班组责任意识不强,凭着个人主观意识进行不合理施工造成的。整改措施:1 确定整改方案,统计错误电缆抽回,按清册路径重新敷设。2 加强对员工工艺培训,确保以上质量问题不在重复发生;严格按照图纸施工、施工工艺5 益统 新世纪168轮(12#57300T散货船)在航行过程中,雷达桅风速风向仪及电视天线脱落的事件。原因分析共两点:1. 由于由于外协桅杆横管材质太薄(厚度只有23mm),在航行时震动大,造成风速风向仪及电视天线支撑管脱落,造成天线损坏。2. 天线底座安装位置错误,实际装在支撑管侧面由于航行震动大,造成天线脱落。(应该焊在天线支撑管横平面上)整改措施: 更换天线支撑管,重新正确焊装天线座。

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