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1、样板引路制工作流程表项目名称无锡万科魅力之城B地块二期18样板名称模板工程施工单位重庆中科建设集团有限公司无锡分公司万科项目部施工工艺流程+质量标准+注意事项一、 顶板水平度极差控制要求：水平度控制（0，5）mm，极差15mm控制的要点：1、木方的质量，规格要统一；2、水平标高基准点的引入，施工员把水平标高引测至每个单元柱子主筋上，标高控制点不宜过多，一个单元引画2-3点即可，引测完毕后施工员要及时复核。3、水平钢管的质量，可能影响平板模板与木方之间的接触密实性，项目部保证租赁的水平钢管平直，内架采用碗扣式脚手架以确保平板铺设质量。4、在平板铺设加固之前，施工员应该在每块板的四角抄平复核，及时
2、控制木工引测标高可能存在的误差。5、平板铺设应保证人员充足、快速施工，防止夏天模板长时间暴晒发生起拱等形变而影响平板水平度。6、混凝土浇筑中的实时监控，施工员在平板混凝土浇筑时随时用红外线激光扫平仪测量平板水平度，一经发现超出控制要求范围的及时调整。7.工艺做法： 7.1根据模板的排列图架设支撑和搁栅。支撑与搁栅的间距，应根据楼板的厚度与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支撑间距为800-1200mm，大搁栅间距为600-1200mm，小搁栅间距为200-300mm。支撑排列要考虑设置施工通道。 7.2底层地面应夯实，并铺垫脚板。层高超过4m时，应编制高支撑模板专项方案以指导施工。 7.3
3、多层支撑的顶撑，上下应设置在同一竖向中心线上。7.4通过调节顶撑的高度，将大搁栅找平，架设小搁栅。最上一道水平杆到可调顶撑的高度不大于600。7.5铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。7.6楼面模板铺完后，应核验标高并认真检查顶撑系统是否牢固。模板梁面、板面应清扫干净。二、 墙面平整度控制要求：（0，5）mm控制的要点：1、 墙柱垂直度测量时测上、中、下三个点，防止模板起拱、凹陷而没有及时发现。2、 墙柱交接处的处理是重点： 长度小于1m的剪力墙柱，梁邦板通长设置，柱木方架梁邦板；如图所示：长度大于1m的剪力墙柱，柱模板端边加宽10公分左右通长设置架住梁
4、，梁木方架住柱模板约20公分左右。如图所示：三、 墙柱垂直度控制要求：（0，5）mm控制的要点：1、 限位筋的焊接设置施工员应检查复核准确性，限位筋设置的间距50cm，特殊可按实际情况设定。限位钢筋应用切割机切割，保证钢筋两端没有利口，限位筋长度控制在19.719.8cm之间。2、 混凝土浇筑收光时，柱、墙根部20cm范围内要保证收平，以减小柱墙模板安装时因地面不平而对此产生的影响。3、 标准层墙板模板对拉螺杆设置6道箍，以防止混凝土浇筑时压力过大而导致发生炸模等突发情况，个别位置如在梁底可似实际具体情况设置5到箍。4、 模板的拼缝处理，可采取贴双面胶和在模板拼缝上加定一道木条盖住拼缝，防止漏
5、浆产生麻面而影响观感质量。5、 工艺做法：5.1按图纸尺寸制作墙模、墙模的制作要求同柱模。5.2按放线位置，用预埋在楼面上6-8钢筋或在外墙外侧核心井筒内侧的自制螺栓固定好压脚板，并用砂浆把压脚板与楼面间缝隙填好，以防跑浆。5.3将一个流水段的模板用塔吊吊至安装位置初步就位。5.4将一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定,外墙柱螺栓孔需外低内高。5.5清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。5.6模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。5.7墙模板木楞及围檩的要求同
6、柱模。5.8墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。四、 柱、墙截面尺寸控制要求：（+8，5）mm控制的要点：关键是模板限位筋的控制，限位筋长度统一，施工员加强对限位筋焊接、设置的检查。工艺方案确认施工单位：监理单位：建设单位：样板确认施工单位：监理单位：建设单位：样板位置：1地下室顶板1轴3轴钢筋绑扎项目样板确认参与人员： 交底确认交底时间：施工单位参加人员：监理单位： 建设单位： 模板工程工艺做法1.模板搭设前的技术交底. 木工支设模板前小班组结合项目部的技术交底统一规范做法2.配置模板：注意事项：1.原盘踞必须有防护罩2.锯片使
7、用高级锯片 3. 差锯片锯出的模板 4.高级锯片锯出的模板配置工艺：1.按照图纸尺寸配置模板2.模板拼缝要求小于2毫米 3.如拼缝过大时贴双面胶防止漏浆 4. 模板拼完后，用尺画出螺杆尺寸 5. 用墨斗弹出线 6. 在弹的墨线上画出螺杆点 7.按画的点打出螺杆洞 8.柱墙内清理干净 9.柱墙焊上定位筋10.封上柱墙单侧模板，插上螺杆11.放上墙内支撑 12.套上螺杆套管 孰料螺杆套管 13.立上墙另侧模板 14.墙侧订上模板暂时固定墙板用 15.搭设排架（要求排架间距不大于1米，离墙不大于30厘米，排架横平竖直）16.排架完成后开始铺设次龙骨（50*100木方），要求间距为25017. 铺上顶板（顶板水平度要求正负5毫米）18. 顶板完成后立杆加上防滑扣件 19.内墙加固（五道对拉螺杆，第一道离地250CM,，其余为450CM一道） 20.内外墙加固完另加上下两道斜撑 21.梁两侧加上加固扣件22. 报监理前木工带班自查（并再每块顶板下设立一根带顶撑的立杆，用于打砼过程控制的调节）23. 打砼过程中检测，出现问题及时整改 24.模板拆除完，及时检查实测数据，根据数据在对于工程弱项部分提出改进措施
