《[精编]混凝土结构工程施工质量检测研究》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精编]混凝土结构工程施工质量检测研究(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、混凝土结构工程施工质量检测研究摘要:本文对混凝土工程施工质量的检测内容与评价方法进行分析,从构件强度、构造物外观、质量缺陷、钢筋质量等方面着手,提出质量检测方法,并通过案例分析的方式,对混凝土强度质量进行检测,力求通过本文研究,使混凝土工程的施工质量得到显著提升,促进建筑行业的稳健发展。 关键词:混凝土;工程施工;质量检测 在建筑行业飞速发展之下,人们对建筑质量提出更高的要求,许多工程受多种因素影响在建设前期相关手续不够齐全,在完善手续时需要对建筑质量进行检测和评价。以混凝土结构工程为例,主要检测混凝土强度、钢筋配置、截面尺寸与外观缺陷等方面,并对检测结果进行科学评价。 1混凝土结构工程施工质
2、量检测与评价内容 1.1强度检测与评价。1.1.1检测方法。现阶段,混凝土强度主要检测方法为钻芯法与回弹法,其中,前者可直接对其强度进行测试,检测结果也更加直观,可真实的体现混凝土内部质量情况,结果准确性较高;后者主要根据构件表面强度与硬度间的关系,对混凝土强度进行判断,具有方便快捷等特征,但该方法的使用条件有限,应用频率没有前者高。此外,当检测条件较为特殊时,可将以上两种方式结合起来使用,使钻芯法与回弹法一致,且芯样数量与技术标准相符合。1.1.2检测标准。在对混凝土工程强度进行检测时,通常采用批量检测法,包括生产工艺、原材料、强度级别、养护类型等等,将相同类型的构件汇总为同一个检测批次,根
3、据GB/T50344-2014标准对混凝土质量与强度进行检测。1.1.3评价结果。在抽样检测时,应严格按照混凝土强度规定进行抽取,并对检测到的异常数据按照统计处理要求进行舍弃,在检测标准中对构件强度的合格区间做出明确规定,如若超过这一区间则应采取科学有效的措施,例如增加样本容量、精细化检测等,如若仍然无法满足规定,则不宜对该批混凝土强度进行批量检测。以机制砂为例,该物质属于混凝土制备中的主要部分,经过除土处理,由机械破碎、筛分制成的粒径不超过4.75mm的岩石或者工业废渣颗粒,但不包含软质、风化的颗粒,该物质的质量检测标准如表1所示1。1.1.4质量控制要点。对于机制砂高性能混凝土来说,在检测
4、过程中的质量控制要点如下:颗粒级配,对机制砂的振动筛筛网尺寸与洗砂程度进行控制;石粉含量,对机制砂的洗砂程度进行控制,石粉含量保持在合理值,不可偏高或者偏低;MB值,对料源的除泥、洗砂程度、一次破碎的除泥等进行严格控制;颗粒形状,对破碎设备进行控制,以冲击破粒型、棒磨机针片状为主;压碎值,对母岩的岩石抗压强度、岩性与颗粒的级配进行控制。1.2构造物外观质量控制。1.2.1意识理念的提升。目前混凝土外观现状:传统观念一般是对混凝土强度比较重视,要求比较严,但是对混凝土外观质量没有具体细化要求,目标不明确;检验评定标准中对混凝土外观质量没有量化,主要依靠人工目测,主观成份居多;施工单位重视程度不够
5、,对于影响混凝土外观影响的因素分析研究少,混凝土外观水平普遍偏低。社会已经进入品质时代,竞争很大程度是品质的竞争,外观是品质的直观体现,混凝土外观的提升是项目品质的必然要求。1.2.2管理措施的落实。以混凝土质量创优为抓手,推进工地标准化、标准化管理、精细化作业。明确责任,各自负责人员抓各施工环节,工序细节。要及时分析总结,集思广益,提出整改措施和整改意见。首件工程示范是标准化管理和混凝土外观创优的重要环节,开工前编制施工方案、评审,选定最优方案,形成首件工程施工方案。达到标准的首件工程作为实体示范工程,召开观摩总结会,实现“做好首件、超前控制、典型示范、带动全面”的目标,从而推动整个工程的标
6、准化规范化作业。1.2.3提升外观的途径。从理念上打破固有思想,寻找外观创优的目标和途径,寻找解决问题的对策,从管理手段上想办法。在混凝土外观质量创优活动中,每个分项工程开工,混凝土浇筑均要实行施工技术交底和施工工艺交底,充分发挥知道和技术支撑作用,及时总结经验和好的方法,有效提高混凝土构件的外观质量和内在质量,梳理出影响混凝土外观的主要因素:模板、混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土浇筑振捣工艺等,现场推进主要围绕这几方面的工艺细节展开工作。1.2.4工艺细节的改进。细节决定成败。混凝土外观创优的过程本质上是细节管理的过程,通过细节管理同时也提高了工程品质和项目建设水平。为增加混凝土表面的光洁
7、程度,在钢模板表面贴不锈钢板能起到一定效果。体量较小的薄壁墩采用少拉杆或者无拉杆模板,拉杆孔采用双面胶外缠绕的方式堵塞防漏,消除拉杆孔本身及填补对混凝土外露面的影响。采用模板表面涂刷模板漆的方法能使混凝土表面光亮,颜色均匀,有效减少气泡。做好成品保护工作,防止对已成型构件的二次污染。1.3质量缺陷检测。如若构件的外观质量存在缺陷,很容易对构件整体质量产生不良影响,存在蜂窝、孔洞、裂缝、棱角断裂、漏浆等情况,影响其使用寿命。对此,可采用目测与尺量相结合的检测方式,对于宽度较大的裂缝可采用专门的宽度检测仪进行测量,在裂缝检测中应重点检测裂缝的长、宽、深、位置、数量与形态等等,并将检测区域划分为受力
8、区域非受力区,进而对裂缝类型进行划分,对正处于发展过程中的裂缝进行监测。一旦发现某构件的外观存在质量缺陷,则应根据缺陷类型对其进行划分,以图表的形式将汇总结果体现出来,最后针对缺陷较为严重之处采取有效措施进行处理和解决。1.4原材料及配合比质量检测。水泥宜采用成分含量稳定的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,以保证水泥质量的稳定性。碎石选用母材强度高、连续级配好的石材;砂宜选用中粗砂,细度模数在2.5以上,不得含有杂物。外加剂要求有良好的配伍性,参入粉煤灰可以增加混凝土的流动性和后期强度,对于高性能混凝土宜采用I级粉煤灰。混凝土搅拌必须达到三个要求:计量准确、搅拌测底、坍落度稳定。在具体施工中,为了
9、减少钢筋锈蚀情况对构件质量的情况,可通过减少水灰比的方式来实现。 2混凝土结构施工质量检测的案例分析 以35mT梁板湿接缝为例,主要的结构为钢筋混凝土,采用C50混凝土浇筑,由于结构物出现裂缝,故而对混凝土结构进行检测。2.1混凝土裂缝检测。利用宽度与深度检测仪对混凝土裂缝进行检测,根据检测结果可知,裂缝方向主要为纵向,裂缝宽度在1.22.0mm之间,基本上只出现在表面,没有贯穿,裂缝的最大宽度为1.7mm,最大深度为25mm。经过分析,湿接缝裂缝问题主要由于现场放料过多,遇上高温及大风天气影响,混凝土入模失水较快,导致后续工序施工困难,进而产生严重裂缝。2.2混凝土强度检测。C30副孔墩柱多
10、处梁柱以及相交位置存在漏筋、蜂窝、麻面等情况,混凝土的外观不够平整,接头位置尤其粗糙,加上施工顺序不合理,采用非破损法中的回弹法对该墩柱混凝土强度进行检测,在每个区域均设置5个测点,利用钢筋检测仪对混凝土碳化深度进行检测,通过检测结果推导混凝土强度数值。每个区域测点强度推定值设置为该测点的最小值,则:fcu,e=fecu,min在对梁、柱、板混凝土强度进行判断时,采用随机抽检的方式,利用公式表示为:fcu,e=m-1.645Sfecu式中:fcu,e-混凝土强度推定值;m-测区构件强度平均值;Sfecue-混凝土强度标准差。选取上述公式中的最小值对混凝土强度进行推导,以每个测区16个测点为例,
11、通过计算得出各个测区的标准差与平均值,当标准差不超过最大值5.5时,样本与批量采集标准相符,利用最小值计算构件强度值,以测区5为例测得结果为:混凝土强度换算值,墩柱的最小值为35.5MPa、标准差为2.3MPa、平均值为38.4MPa;混凝土强度推定值,墩柱强度推定值为34.6MPa、强度最后推定值为35.5MPa。经过所检测区的批量检测发现与混凝土设计标准相符合的只有83%,剩余的17%强度均不达标,最小强度仅为27.4MPa,严重低于设计标准。墩柱产生混凝土外观和强度缺陷的主要原因为墩身混凝土成型后,未进行有效养护,施工中混凝土振捣不到位,浇筑高度不一致,导致建筑结构安全性产生严重影响,需
12、要进行加固修复。 3结论 综上所述,随着建筑行业的飞速发展,混凝土结构作为工程施工的主要类型,对结构质量与强度的要求不断提升。对此,施工人员加强对构件强度、结构物外观控制、质量缺陷、原材料及配比质量等方面的重视,不断提高施工质量,促进整体工程质量的提升。 参考文献 1王振.谈混凝土结构工程施工质量检测与评价J.山西建筑,2017(27):200-201. 2李季虹.谈单位工程混凝土强度质量评定J.工程建设标准化,2018(1). 3罗文华.浅谈混凝土结构工程施工管理中的质量监控技术J.建材与装饰,2017(28). 4梁娟,王泽民,韩永峰,等.浅谈用于混凝土结构实体强度检验的同条件养护试件J.河南水利与南水北调,2019(8). 4