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1、 滕州凤凰化肥低温甲醇洗装置三塔塔件技术协议甲醇洗涤塔（T3001）CO2解吸塔 （T3002）H2S浓缩塔 （T3003）买方：滕州凤凰化肥买方：中国天辰化学工程公司卖方：北洋国家精馏技术工程发展滕州凤凰化肥（买方）与北洋国家精馏技术工程发展（卖方）对滕州凤凰化肥低温甲醇洗装置中甲醇洗涤塔（T3001）、CO2解吸塔（T3002）H2S浓缩塔(T3003)塔件的设计和制造技术协议。1. 本技术协议是对滕州凤凰化肥低温甲醇洗装置中甲醇洗涤塔（T3001）、CO2解析塔（T3002）、H2S浓缩塔(T3003)塔件的设计和制造的最低要求，包括设计、制造、检验、验收、运输、安装和售后服务。2. 如
2、有分包厂商或供货商应在文件中注明3. 卖方的技术文件的计量单位除温度外均采用SI制。温度采用摄氏度。项目名称： 滕州凤凰化肥年低温甲醇洗装置塔件买方： 滕州凤凰化肥买方：中国天辰化学工程公司卖方：北洋国家精馏技术工程发展一、总则1.1 本技术协议作为商务合同的组成部分，与商务合同具有同等法律效力。买方对图纸和资料的认可，以及针对合同设备设计、材料、制造、检验、试验和现场安装要求所采取的一切措施均不能解除卖方应承担的一切责任。1.2 本合同协议发生矛盾时，以较严格的要求为准并经买方书面确认。1.3遵循规和本技术协议的要求不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证以及合同规定的卖方的义务。1.4 买
3、方如发现卖方所提供的设备和材料低于合同要求时，有权要求卖方进行更换，费用由卖方自负。1.5 塔件最终设计与本合同有差异时，技术条件要求以最高者为准，性能参数以最优者为准，并得到买方书面确认。1.6 卖方同意买方有权在合同生效后1个月因设计、规、标准、规程或现场条件等原因对参数做局部的修改和调整。1.7 卖方提供的文件，其中包括设备数据表，设计图纸和文件采用的计量单位为中华人民国法定计量单位，采用的文字为中文。1.8 当各技术文件存在矛盾时，应遵循下列优先次序： 采购合同及技术协议； 技术规格书； 工程规定； 中国天辰化学工程公司通用标准； 卖方投标书。二、 设计、制造依据滕州凤凰化肥低温甲醇洗
4、、甲醇精馏塔件采购招标文件三、 设计制造标准和规 HG205801998 钢制化工容器设计基础规定HG205811998 钢制化工容器材料选用规定HG205831998 钢制化工容器结构设计规定HG205841998 钢制化工容器制造技术要求HG205851998 钢制低温压力容器技术规定HG206521998 塔器设计技术规定 SH30982000 石油化工塔器设计规 /T12052001 塔盘技术条件 HGJ2111985 化工塔类设备施工及验收规 JB47112003 压力容器涂敷与运输包装 JB47102000 钢制塔式容器 SH30881998 石油化工塔盘设计规以上所有标准与规均以
5、现行最新有效版本为准。四、 技术方案与性能保证4.1甲醇洗涤塔T30011) 塔径：2400/3000；2) 79#57#板间距450mm；50#45#建议板间距550mm；56#51#板间距为450 mm；44#1#板间距为400 mm；3) 全塔共79层塔盘，均采用双溢流导向浮阀塔盘；4) 件材质304；5) 操作弹性，气相50-120%，液相70-120%；6) 本塔3台集液箱采用大学专有技术槽梁对称结构液体收集器；4.2 CO2解吸塔T30021) 塔径：3200；2) 56#9#板间距为450 mm；8#1#板间距为500 mm；3) 全塔共56层塔盘，56#9#采用单溢流，8#1#
6、采用双溢流导向浮阀塔盘；4) 本塔2台集液箱采用大学专有技术槽梁对称结构液体收集器；5) 件材质304； 6) 操作弹性，50-120%；4.3 H2S浓缩塔T30031) 塔径：4200；2) 75#1#板间距为500 mm；3) 全塔共75层塔盘，均采用双溢流导向浮阀塔盘；4) 本塔1台集液箱采用大学专有技术槽梁对称结构液体收集器；5) 件材质304；6) 操作弹性，50-120%；五、 职责围5.1卖方应按照买方提供的基础数据完成如下工作：1) 塔件水力学计算书及计算结果汇总。2) 塔件制造图，装配安装图及详细施工图。3) 所有塔件的技术检验，材料证明，尺寸检验文件。4) 配合买方完成塔
7、构件施工图的审查确认。5) 现场安装。5.2 买方负责审核塔件及外部设备的衔接，如有变动，卖方做相应设计变更，变更结果反馈买方确认。5.3买方对卖方塔件的设计进行技术审查，并确认其可行性。其确认意见并不意味着将减少合同中所确定的技术规定及要求和减轻卖方的责任。六 、卖方供货围6.1甲醇洗涤塔T3001序号名 称塔径(mm)或规格材 质单 位数 量备 注179#-57#塔盘板2400304层23279#-57#塔板降液板2400304层23356#-1#塔盘板3000304层56456#-1#塔板降液板3000304层565集液箱304套36进料管304个47导向梯形浮阀304个8卡子304套9
8、连接件304套10塔焊接件负责设计6.2 CO2解吸塔T3002序号名 称塔径(mm)或规格材 质单 位数 量备 注156#-1#塔盘板3200304层56256#-1#塔板降液板3200304层563集液箱304套24进料管304个25导向梯形浮阀304个6卡子304套7连接件304套8塔焊接件负责设计6.3 H2S浓缩塔T3003序号名 称塔径(mm)或规格材 质单 位数 量备 注175#-1#塔盘板4200304层75275#-1#塔板降液板4200304层753集液箱304套14进料管304个55导向梯形浮阀304个6卡子304套图纸确认7连接件304套图纸确认8塔焊接件负责设计注：卖
9、方应保证供货围塔件的完整性，属于塔件但未在上表中列出的部分，仍由卖方负责免费提供。6.4 其它1) 集液箱由卖方制造完成后，按买方指定的时间送至筒体制造厂焊接，卖方负责施工检验。2) 甲醇洗涤塔（T3001）、CO2解析塔（T3002）、H2S浓缩塔（T3003）的支撑圈和连接件等与壳体焊接件由卖方设计供图，由壳体制造商负责制造，卖方指导焊接和技术检验。3) 主要材料供货商材质供货商名称0Cr18Ni9上钢及钢厂七 、技术要求塔件的工艺要求及条件（介质、能力、负荷围等）按滕州凤凰化肥低温甲醇洗、甲醇精馏塔件采购招标文件的相关标准为准，塔盘满足JB/T12052001塔盘技术条件的相关要求。7.
10、1材质材质详见供货明细表。7.2塔盘型式塔盘型式以工艺数据表及基础工程设计为准，塔盘应为经过改进的高效塔盘，通过塔盘效率的提高，以保证设备的性能要求。塔盘（包括塔板、降液板等）应为可拆式塔盘。塔盘、降液板、受液盘、集液箱及支撑圈厚度，卖方根据自己的技术专利进行计算，优化选取，但必须满足下列基本要求：塔盘厚度3mm；降液板、受液盘厚度4mm；与塔体直接焊接的支撑圈厚度，除T3003塔支撑圈厚度12mm外，其余支撑圈厚度10mm；塔板分块后，每一板块均能从人孔进入（通道尺寸按图纸相应压力等级的DN500，DN600的标准人孔计，DN500的最小通道尺寸为476mm；DN600的最小通道尺寸为602
11、mm）；加料箱及集液箱的各部件，不属此列，在塔体封头未焊之前，进入塔组装焊接。7.3 结构支撑圈与壳体焊接时上面均采用连续焊，下面采用50mm的间断焊，降液板的支撑筋与壳体为连续单面焊，所有焊缝高度均等于较薄焊件厚度。7.4制造，检验1) 所有塔板、分布板、集液板不得采取拼接制作。2) 支撑圈与塔体的焊接均应采用手工电弧焊，焊接参照JB/T47092000执行，该焊接工作由塔体制造商提供。3) 制造工艺要求图纸到制造厂后，由制造厂制定生产工艺流程，制定生产计划下发至制造厂车间（班组）责任到人，方可投入生产。制造厂应准确计算好各块塔盘板的长、宽，然后下料，要求各塔盘板长度偏差2mm，宽度偏差1m
12、m。制造厂应设计制造相应的制造模具及工装配套设备。装配好模具，调整好各定向，定位尺寸后方可开始冲孔，在冲制中对各梯形导向孔的位置予以准确定位预留，待所有矩形孔冲制完毕后，再度更换模具并调整好梯形导向梯形孔冲制尺寸距离，进行导向梯形孔的冲制。对每块塔盘板上的紧固件装配孔，按尺寸及位置进行冲孔加工。更换模具及冲压床对需折边弯曲的塔盘板进行折边弯曲加工，加工成型后的塔盘板局部不平度，开孔尺寸，两孔间距允差按相应标准要求。弓形板区斜梯形孔的冲制应注意梯形孔小头的方向（即导向孔的开口方向），要求分左右制造。制造厂应保证塔检修的方便，塔通道板必须在同一轴线上。特殊过程（焊接要求）应严格按图纸要求进行制造与
13、检验。尺寸和检验互换性，应按不同型式，不同尺寸的塔盘，任意取图样上规定的数量各一套，在制造厂试装，试装结果应满足图纸要求。（4）卖方制造，检验完毕后，所有不锈钢部件做酸洗钝化处理。7.5 安装塔盘的安装按照JB/T12052001塔盘技术条件的相关要求。1) 在导向浮阀塔板上，浮阀上导向孔的开口方向应与塔板上的液流方向一致。2) 导向浮阀安装在塔板上之后，保证浮阀上下灵活，无卡住的现象。3) 确保塔板水平度偏差3mm。4) 连接板与塔壁；降液板与连接板之间不能有缝隙，以免漏气。5) 出口堰高偏差不大于3mm，降液板底隙偏差不大于5mm。6) 卡子紧固件和螺栓紧固件要紧固到位。7) 支撑圈及支撑板上的焊渣和垃圾需清除，塔板安装后板上无垃圾。八、 产品验收8.1件的制造，装配，试验和验收按有关的规、标准进行。主要部件制作完成后应印有部件号，装运前所有组装件在供货厂应预
