《轧钢厂目前存在的几个问题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轧钢厂目前存在的几个问题（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、轧钢厂目前存在的几个问题公司领导：一轧、二轧从 2011 年 2 月和 2012 年 3 月相继投产以来，由于新员工技术水平的差异和设备安装及设计中存在的部分问题，在生产中都明显的暴露出来，二轧的加热炉就是一个明显的案例。现将有重大隐患的故障点做一汇总，仅供参考：一、一轧加热炉设计能力 120t/h，现机时产量都在 170 t/h 左右，由于产量和加热炉能力差距导致加热加大煤气的消耗、气源浪费，造成燃烧不尽的煤气在炉内乱冒，炉膛压力大，炉前、炉尾设备维护困难，事故频繁发生， 煤气粉尘的超标，蓄热箱经常被堵，蜂窝体一年内多次更换，浪费严重。入炉、出炉冒火造成辊道、电机频繁烧毁事故。均热段出钢口处
2、铬钢玉砖和炉墙结合部窜火，炉底钢结构严重损坏，今年 3 月份虽进行了一次维修，但还没彻底解决问题，现在炉底钢结构氧化严重，随时有停产的可能。二、推钢机由于液压缸的不同步造成基础螺栓断每天都在发生设备事故，故障率较高，液压缸底座晃动严重，虽进行了加固但不能解决问题，需停机重新进行设备改造，工期较长。三、一轧高压谐波电抗器原设计容量小，现已有 2 台电抗器烧坏，电压不平衡、功率因数低、谐波高、可控硅随时都有可能烧坏、严重制约了生产，公司尽快拿出方案，进行升级改造。四、粗、中轧锁紧缸漏油严重，多次处理还是不能解决，造成油品消耗量较大，需协调厂家选型改造处理。五、旋流井成了轧钢厂最头疼的一件大事，一轧
3、、二轧生产的浊环水、冲渣水全部排到井内，水流量 3000m/h 以上，大量的氧化渣被冲到旋流井内，每班挖渣量都在 30 m以上，小颗粒的悬浮物来不及沉淀，又被带入到化学除油器，除油器的填料经常被堵，自吸泵叶轮、外壳磨损严重，造成恶性循环，旋流井在今年 3 月底清理过 1 次，但现在又发现渣多，泵的底阀经常被堵，尽快落实改造方案。六、冷却水是生产中最大的障碍，水质的严重超标生产线使用的冷却器、换热器、管道腐蚀结垢，公司虽在水治理上想了不少办法和措施，但效果还是不理想，尤其是浊环水使设备严重腐蚀、损坏，线材的外观质量受到了严重影响。二轧加热炉因水的问题没有引起高度的重视，才造成水管的堵塞的重大设备事故，到目前为止，二轧加热炉虽对部分水管进行更换，但原设计立管部只有盲板封堵，排污困难，应加设阀门和管道，定时排放，这件事一定要整改。七、二轧厂预精轧、一精轧机共使用 1 个润滑站，一精轧机道轧机减速机速度较高，密封较差，造成油箱进水，润滑油变质，轴承、齿轮都有不同程度的锈迹斑斑，给设备造成了很大的隐患，维修虽对油库的油进行不间断的过滤，但效果不佳，油品达不到使用要求，这需设计单位和制造商和我们共同想办法解决。以上几项一旦发生事故将造成长时间停机事故直接关系着轧钢厂的命运和公司的经济效益，请公司尽快协调共同解决，意见妥否请批示。线 材 厂 2012 年 9 月 21 日
