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1、C13XX 县 XX 经济适用房 1#-5#工程监理细则内容提要：监理目标关键控制点监理措施其它监理单位： XX 市工程建设监理有限公司 总监理工程师： 编 制 人： 编制日期： 2010 年 1 月 10 日 江苏省建设厅建设监理处监制1前 言根据经批准的监理规划旁站监理方案结合本工程项目的专业特点，专业工程相关的标准，设计文件和技术资料以及施工单位的施工组织设计编制本工程监理实施细则。在监理工作实施过程中，根据实际情况可随时进行补充、修改和完善。一、监理工作是在承包单位建立健全质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系的基础上完成的，否则难以保证施工合同的履行，目标的实现。监理工作坚持“先报
2、核后实施，先验收后施工（下道工序） ”的基本原则。承包单位在完成隐蔽工程作业并自检合格后，报监理抽查签认后，方可进行下一道工序施工。监理人员应经常地、有目的地对承包单位的施工过程进行旁站巡视检查、检测。主要检查内容如下：1、是否按照施工合同、设计文件、施工规范和批准的施工方案施工。2、是否使用合格材料、构配件和设备。3、施工现场管理人员、尤其是质检人员是否到岗到位。4、施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种操作人员是否持证上岗。5、施工环境是否对工程质量产生不利影响。6、已施工部位是否存在不良缺陷。7、土建与水电等安装工程是否配合同步进行。8、安全设施、安全措施、文明标化的
3、监督检查。二、监理目标控制及关键控制点1、工程质量的控制（1）确保工程的重点部位、关键工序的控制。（2）测量放线及轴线和高程的控制。（3）分项、分部及单位工程质量的控制。2、工程进度的控制（1）总进度计划是否符合合同约定。（2）周期进度计划与施工工艺、施工条件及生产要素的合理性。2（3）实际进度滞后于计划进度时提出调整措施。3、工程费用的控制（1）工程费用业主控制。（2）协助业主搞好设计变更、甲供材统配、施工进度和费用索赔、工期延误等协调工作。三、工程概况及监理细则1、工程名称：XX 县 XX 经济适用房2、结构层次：砖混六层3、基础：C25 条型基础、MU15 粉煤灰砖基础4、主体：C25
4、梁板柱 KP1 粘土多孔砖墙体5、地面：水泥砂浆楼地面，厨房卫生毛地面6、屋面：挤塑板保温隔热屋面、SBS 卷材防水屋面7、内外墙面： 聚苯保温隔热、水泥砂浆粉刷，乳胶漆罩面，内墙水泥砂浆粉刷、乳胶漆罩面8、门窗：塑钢窗，内门防火门及防卫门（一）施工测量1、检查内容（1）施工放样（2）沉降测量2、质量控制（1）规划及总平面布置（2）建筑物轴线平面、基础平面、结构（3）沉降观测3、质量检查与验收（1）定位桩的控制。根据规划部门批准的规划红线和设计总平面图及现场测量控制点，检查复核定位桩。（2）按基础平面图对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核。3（3）严格监控水准点，座标控制点标高，注意复测和验收
5、引测至建筑物上的的水平点标高，保证层高误差符合规范。（4）建筑物大角轴线控制桩作为每层放线的依据，每层各条轴线均由控制轴线上引，经测量校正后开始该层工序施工。（5）根据设计要求设置沉降观测点。按规定每增加 12 层由检测中心进行一次沉降测量，竣工时出具沉降观测报告。注意沉降观测点是否设立在能反映变形特征的位置上和沉降值是否出现异常值。（二）土方工程1、检查内容（1）挖土工程（2）回填土工程2、质量控制（1）基底土质（2）基底标高（3）回填土土质（4）回填土密实度3、质量检查与验收（1）审查基础土方开挖施工方案，因本场地地下水位标高-1.3 米左右，施工时必须做好有效降水、排水措施，以保证施工及
6、周围建筑物的安全。（2）柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并无扰动现象。土质不符，或出现暗坑、暗圹、古井、淤泥、流砂等应由设计单位勘察、变更。（3）基底标高必须满足设计要求、允许偏差-50mm。凡挖土标高超深时，不准松土回填，应用 1：1 砂石填充至设计标高。（4）基坑（槽）土方施工完毕应报设计单位，勘察单位或质监站等有关部门到现场观察、检查、验收、做好验槽签证记录。（5）回填的土料必须符合设计要求和施工规范规定。（6）填土应按规定分层铺填夯压密实。填土厚度控制一般情况下人工夯实不得大天 200mm，机械夯实不大于 200500mm。注意检查土的含水率，以保证压4实后的干土质量
7、密度。（7）检查机械回填土时防止对基础，基础柱等产生侧向挤压造成位移。（三）模板工程1、材料控制（1）模板品种、规格（2）支架及配件2、质量控制（1）强度、刚度、稳定性、支下承面积（2）防水、防冻（3）控制挠度（4）拆模（5）隔离剂3、质量检查与验收（1）木模用材质不低于等材，节疤、缺口等在拼模时一般应当截去疵病部分。（2）钢模板采用 3 号钢钢板制作，符合模数，便于拼装，配件连接配套。（3）模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，符合设计要求。模板的接缝处不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内杂物应清理干净避免夹渣。保证浇筑混凝土质量和不发生安全事故。（4）支架的支承面积必须
8、足够有效，支架在基土上的必须有排水或冬季防冻融措施。（5）整体式钢筋混凝土梁，当跨度大于或等于 4m 时，模板应起拱。若无设计规定时，起拱高度为全跨长的 13%。（6）模板及其支架的拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行；模板拆除时，应保证混凝土有一定强度，保证结构不变形，棱角完整不应对楼层形成冲击荷载；承重底模的拆除应当满足下列条件：当构件跨度等于或小于 2m 时混凝土强度达到设计强度的 50%。当构件跨度大于 2m 小于 8m 时，混凝土强度应达到设计强度的 75%。悬臂构件应达到设计强度的 100%。（7）应根据各种不同种类的模板，选用合适的隔离剂。隔离剂材料的选用5应考虑脱模容易，不污
9、染构件表面，对钢筋和混凝土无损害。（8）用水准仪、拉线以及钢尺检查的方法验收模板、允许偏差如下表：项目 允许偏差轴线位置 5底模上表面标高 5基础 10截面内部尺寸柱、墙、梁 +4，-5不大于 5m 6层高垂直度大于 5m 8相邻两板表面高低差 2表面平整度 5预埋钢板中心线位置 3预留管、预留孔中必线位置 3中心线位置 10预留洞截面内部尺寸 +10，0中心线位置 5插筋外露长度 +10，0（四）钢筋工程1、材料控制（1）资料齐全（2）符合标准规范（3）满足设计要求2、质量控制（1）接头的控制：1）焊接接头。2）绑扎接头。（2）绑扎与安装质量控制。（3）钢筋的混凝土保护层。（4）预埋件3、质
10、量检查与验收（1）各种规格、型号、各个批量的钢筋（焊条、焊剂的牌号）的出厂质量证明书和试验报告必须齐全。施工现场提供复印件的，要在复印上注明采购规格、数量、原件存于何处，并加盖提供复印件单位鲜章。（2）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。进场后抽样复试合格。（3）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头设置必须根据设计图纸注明的标进行配置。若需变更，应有设计变更文件。需要代换经设计6人员同意。（5）钢筋的制作安装必须严格执行国家规范及 03G1011 的有关要求其锚固长度、搭接长度、附加箍筋、附加吊筋梁腹
11、构造筋、电线管、现浇板角抗裂附加筋，洞口加强下料时应精心计算，安装绑扎在有效位置上。（6）钢筋焊接a 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收、应符合有关规定。焊接接头必须抽样检测合格。b 钢筋接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持有焊工操作证，并在规定范围内进行焊接操作。c 检查电孤焊接钢筋轴线位移、焊缝高度、宽度、长度、表面平整、凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣、咬边等；电渣压力焊接头处钢筋轴线位移、焊包质量、有无裂纹及烧伤等均应符合质量标准。（7）钢筋镦粗直螺纹连接A、先检查端部截面质量不应有翘曲，切面宜用砂轮切割机切割，翻样时应充分考虑镦粗时的损失长度。B、镦粗压力应根据
12、钢筋直径试验确定，套丝机的冷却应采用水熔性冷却液，钢筋的丝纹与连接套的丝纹应完好无损，发现有杂质应清除，每班前观察刀具是否磨钝或缺齿，否则应修磨，镦粗头与钢筋轴线不得大于 4的偏斜及裂纹，丝头经自检合格后立即套上连接套，操作人员经一定时间培训取得合格证后方可上岗。C、套筒进场必须有合格证，运输储存过程应妥善保护，防止雨淋、沾污。D、发现有露丝的应继续拧紧。（8）钢筋绑扎接头a 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎，中间部分的相交点的相交点可以相间隔交错绑扎。双向受力钢筋须全部绑扎。梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
13、b 钢筋的绑扎接头搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的 10 倍。受拉区域内级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应7当满足下表规定：混凝土强度等级钢筋类型C20 C25级钢筋 35d 30d级钢筋 45d 40d受压钢筋绑扎接头长度应取受拉钢筋的 0.7 倍，在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm。（9）钢筋的箍筋用级钢筋制作，其未端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍，弯钩角度为 1350，弯钩平直部分不小于箍筋直径的 10 倍（有抗震要求）（10）钢筋的混凝土保护层最
14、小厚度：板、墙为 15mm；梁、柱为 25mm；有垫层基础为 35mm。（11）预埋铁件锚板宜用 3 号钢，锚筋采用、级钢筋，不得采用冷加工钢筋。预埋铁件制作，安装应符合设计要求。钢筋安装位置用钢尺和塞尺检查，其允许偏差如下表：项目 允许偏差长、宽 10绑扎钢筋网网眼尺寸 20长 10绑扎钢筋骨架宽、高 5间距 10排距 5基础 10柱、梁 5受力钢筋保护层厚度板、墙 3绑扎钢筋、横向钢筋间距 20钢筋弯起点位置 20中心位置 5预埋件水平高差 +3 08注、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。其它所列保护层厚度
15、的允许偏差的合格点率要求达到 80%及以上。（五）混凝土工程1、材料控制（1）水泥、碎石、砂（2）水及外加剂2、质量控制（1）水泥品种、强度（标号） 、安定性（2）碎石、砂的质量、粒径、级配、含泥量（3）配合比控制（4）砼浇筑质量控制（5）砼养护3、质量检查与验收（1）配制混凝土所用的水泥，一般采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸水泥。进场水泥必须有出厂合格证或试验报告，按品种、标号、批号、出厂日期检查验收，同时抽样送检测中心检测，按复试结果使用，不同品种水泥不得混用。（2）砂、石等骨料按品种、规格分别堆放。不得混杂。应抽样送检测中心检验，符合普通混凝土使用质量标准。（3）拌制混凝土宜使用饮用水。使用
16、外加剂必须符合有关标准并经试验符合要求后，方可使用。外加剂掺入量不能超过规定量，否则会影响混凝土质量。（4）混凝土配合比应从工地现场取样送检测中心通过试配来确定合理的配合比。商品砼应提供相关试验合格证，并现场送检。确定混凝土配合比时应当考虑粗骨料最大粒径满足钢筋最小净距要求和最大水灰比，最小水泥用量等。（5）混凝土浇筑时质量检查：a 混凝土拌制应严格按试验配合比执行，现场应进行称量计量、碎石应当冲洗干净，砂应过筛不含杂质。掌握好水灰比，控制搅拌时间不应少于 2 分钟。b 浇筑前应先对模板及其支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置逐一检查9验收，并作好记录，符合设计要求方能浇筑混凝土。与混凝土直接接触的模板，地基基土，应清除淤泥和杂物，用水湿润。模板中缝隙和孔洞应堵严。钢筋上的油污等清理干净。c 在浇筑竖向结构混凝土时，应先在底部填以 50100m
