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1、罗茨真空泵组，不断加强和改善宏观调控，切实贯彻落实好中央的各项方针政策，着力调整结构、转变增长方式和深化改革，力争实现国民经济又好又快发展。 中国投资百亿在三峡库区建污水处理位于重庆市西部和东南部的潼南、彭水两县城的污水处理设计概算日前通过国家发展改革委的核定，至此，重庆市列入三峡库区及其上游水污染防治规划中的47座城市污水处理和34座城市垃圾处理场全部获得国家批准，总投资超过5亿元。在三峡库区及其上游大规模建设城市污水处理和垃圾处理场是列入国务院批准的三峡库区及其上游水污染防治规划中的重要项目。根据这个规划，重庆将在2年至2年之间建设城市污水处理48座，沿江建制镇污水处理座，建设污水收集管8
2、4公里，日处理规模达到325万立方米，总投资87亿元。根据规划，整个建设分三阶段实施，第一阶段是从2年至23年建成城市污水处理5座、沿江建制镇污水处理2座，达到处理规模627万立方米日；第二阶段是从24年至25年，新建城市污水处理5座，建制镇污水处理8座，达到处理规模59万立方米日；第三阶段是从26至2年，新（ 1 / 25伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时【罗茨真空泵组】一、【罗茨真空泵组】的概述：【罗茨真空泵组】，一种无内压缩的旋转变容式真空泵，又称机械增压泵，其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率，它是目
3、前获得中、高真空的主要抽气设备之一，其工作原理与罗茨鼓风机相似，主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。【罗茨真空泵组】不能单独排气，必须与前级泵（如滑阀泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、油环泵等）串联使用，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵所能接受的压力时才能开始工作，否则将会因过载和过热而损坏。在前级泵进气口前面串联上【罗茨真空泵组】组成机组可提高前级泵的真空度，在有效范围内大大提高抽气速率。【罗茨真空泵组】的极限压力由前级泵决定，技术参数表中数据为标准配置（配用双级油封式机械真空泵）时的最低极限压力。【罗茨真空泵组】在在很宽的压强范围（1110 4pa)有较
4、大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感，所以广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。二、【罗茨真空泵组】的特点：1、较宽的压力范围内有较大的抽气速率。如同作用于前级泵上用于提其高抽速和 极限真空度的“加速器”。2、【罗茨真空泵组】内运转件无摩擦，不必润滑，泵腔内无油，可获得清洁真空。3、【罗茨真空泵组】泵腔内气体垂直流动，有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排除。4、【罗茨真空泵组】完全对称且精密动平衡的转子运转平稳，可靠。5、结构紧凑，设计有垂直与水平两个排气口，安装方便。6、机械磨擦损失小，故驱动功率小。7、易于维护和维修，费用低，寿命
5、高。7、振动、噪音小。8、可抽除可凝性气体9、 杜绝漏油和乳化-进口油封轴伸密封、复合式密封结构设计的运用。10、【罗茨真空泵组】安全可靠，ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。我公司生产的罗茨真空泵具有以下特点：1、结构的改进罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑，如该部分泵油被乳化必须立即更换新油，否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大，此时如再不及时更换轴承，则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。2、针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题，我公司对泵腔的密封结构进行了重要改进：在泵腔与轴承腔之间增加了FPM或PTFE柔性密封件以密闭泵
6、腔与轴承腔，从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。3、泵腔内表面的处理罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时，转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象，经常出现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法运转;或长时间停用后，再次开启时泵被锈死;或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理，经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀、耐锈能力大大提高。4、转子型线的改进转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的最大因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下达到均匀、最小。因罗茨转子理论型线与实际加
7、工的型线存在一定的偏差，经我公司工程师多次修正后加工出的转子型线更加均匀，从而充分保证泵的性能。经对比测试，经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。所有铸件均采用金属模型，树脂砂造型，铸件表面质量好，无需打腻，直接喷漆，更利于泵的散热;轴承全部采用NSK进口轴承，充分保证了泵的运行稳定性和使用寿命。齿轮全部采用国标6级以上等级的齿轮，所有齿轮均高频淬火，磨齿机磨齿，以保证罗茨泵的稳定运行且噪音较低。【罗茨真空泵组】的表面全部喷涂优质环氧漆，耐酸碱，耐高温，经久不变色。三、【罗茨真空泵组】的技术参数表：四、【罗茨真空泵组】的结构：1.罗茨真空泵总体结构型式罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结
8、构。目前国内外的罗茨真空泵总体结构大致有三种型式：(1)立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。(2)卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。(3)泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。仅见于国外产品
9、。2.罗茨真空泵的传动方式罗茨真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了罗茨真空泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称，罗茨真空泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。另一种是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使罗茨真空泵的整体结构匀称，但主动轴扭
10、转变形较大。为保证转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固（目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构）。这种结构拆装都很方便，所以被广泛采用。五、【罗茨真空泵组】防止过载的措施：罗茨真空泵压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能出现过载现象，造成电机绕组烧损。解决泵过载问题的方法主要有以下几种：(1) 采用机械式自动调压旁通阀。 旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使罗茨真空泵出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时罗茨真空泵在几乎无压差的负
11、荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。(2) 采用液力联轴器 采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决定，而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的进行，气体负荷减小，罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。(3)
12、 采用真空电气元件控制泵入口压力 在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当罗茨真空泵入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启罗茨真空泵（如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭罗茨真空泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。六、【罗茨真空泵组】安装说明：（一）、安装场所：1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。2、罗茨真空泵的安装环境温度为540。3、罗茨真空泵周围须留充分的余地，便于日常检查，维护保养，拆卸装配。（
13、二）、【罗茨真空泵组】基础工程：1、中小型泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上，大型泵必须单独安装，浇灌混凝土基础。2、根据【罗茨真空泵组】的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。3、为了在混凝土中埋进基础螺栓，混凝土基础灌浇时必须根据底基孔位置留出充分的空穴。4、基础表面做水平。（三）、【罗茨真空泵组】安装：1、按底基孔位置做好木框，将基础螺栓固定在木框上，放入预留孔中，再在预留孔中浇进混凝土，放置数目，待混凝土硬化后取掉木框。2、将罗茨真空泵放到基础上，用水平仪校水平，不平部分用金属垫片垫硬，旋紧基础螺栓，用水泥将底面缝隙补满。（四）、【罗茨真空泵组】管
14、道安装：1、进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物，有足够的通道能力。2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管，减少前级泵振动的影响。3、为了缩短预抽时间在一般的系统中，前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外，还需装旁通预抽管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因为可以在高入口压力下工作，所以可不安装预抽管道及阀门。4、为了防止前级泵停止时返油或返水，在前级泵的进口管道上应装有放气阀或逆止阀。5、管道连接法兰必须用0形的橡胶密封圈封，并涂上真空考克脂，整个真空系统须密封不漏。6、【罗茨真空泵组】的冷却水进出处应接管道，并在进水管上装上阀门，调节水量。（五）、【罗茨真空泵组】电器安装：1、
15、 因【罗茨真空泵组】只能在规定的入口压力范围内工作，又当前级泵停止工作时，罗茨真空泵必须同时停止工作。因此，电器设备必须具有互锁及必要的自动保护。2、电动机的接线需使泵的转向符合箭头所指方向。3、小泵可直接起动，大泵须装设起动器。七、【罗茨真空泵组】使用说明：（一）、【罗茨真空泵组】起动前的准备工作：1、打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用1号真空泵油。3、凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施：a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器;b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施;c）如果吸入气体中含有水蒸汽，选用的前线泵又是油封机械泵时，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸汽过多时，必须装置冷凝器。（二）、【罗茨真空泵组】起动程序：1、起动前级泵2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵，如果采用自动控制装置，则起动过程可实现自动化。4、根据真空系统的实际情况，如果是不大的密封系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系
