矿技术改造初步设计安全专篇说明书(定稿)

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1、 安全专篇- 1 -前 言内蒙古 XX 旗 XX 焦煤公司一矿位于 XX 煤田 XX 矿区 XX 井田 I III 勘探线之间，矿井东以 I 勘探线为界，西邻 XX 二矿以 III勘探线为界，上部以+1780m 标高为界，下部以+1200m 标高为为界，井田走向长 0.96km，倾斜长 0.82km，面积 0.79km2，井田内可采煤层煤种主要为焦煤和瘦煤，煤质属于中灰、低中硫、低磷，是良好的炼焦和配焦用煤，可用于内蒙古太西煤集团乌斯太焦化公司已建成的 60 万吨/a 焦炉用煤，但该井目前存在井口多、产量低，生产系统及开采方法落后等问题。为了满足炼焦用煤的需求，增加矿井生产能力，改善安全条件，

2、实现安全生产，根据国家的产业政策和技术规范，结合该矿井的实际情况，对该矿进行技术改造是十分必要的。本 次 设 计 针 对 矿 井 安 全 条 件 采 用 了 较 为 先 进 的 监 控 系 统 和 新型 的 常 规 检 测 仪 器 ， 而 且 对 井 上 、 下 安 全 设 施 的 设 置 作 到 安 全 、可 靠 和 方 便 管 理 。 本 次 “安 全 专 篇 ”是 与 技 改 初 步 设 计 配 套 设 计的 ， 因 此 有 些 安 全 检 测 和 防 护 设 备 及 设 施 在 技 改 初 步 设 计 中 已 包括 ， 但 根 据 国 家 煤 矿 安 全 监 察 局 的 要 求 ， 属

3、 于 矿 井 安 全 方 面 的 主要 机 电 设 备 、 器 材 需 要 单 独 列 出 目 录 ， 作 到 完 整 化 、 系 统 化 ， 并 安全专篇- 2 -列 出 专 项 投 资 费 用 。一、编制设计依据1.内蒙古国土资源厅 2006 年 3 月颁发的 XX 煤矿采矿许可证（证号：1500000620184） 。2.内蒙古自治区第八地质矿产勘查开发院提交的内蒙古自治区 XX 煤田 XX 矿区 XX 井田（IV 勘探线）煤炭资源储量核实报告及其评审备案证明（内国土资储备字2004336 号） 。3.国家煤矿安全监察局颁布的煤矿初步设计安全专篇编制内容 、 煤矿安全生产基本条件规定及矿

4、井通风安全装备标准等一系列法规、规范、规定。4.煤炭工业矿井设计规范 （2005 年 9 月 14 日发布、2006年 10 月 1 日实施） 、 煤矿安全规程等国家有关规范及规定。二、设计的指导思想和设计原则1.针对该矿井上、下安全条件，设计中严格贯彻执行国家有关煤矿的各项法规和政策，为确保矿井的安全制定出安全可靠，行之有效的措施。2.在安全设施的设置和安全设备的装备上选择技术含量高，安全可靠操作简便的，并作到功能全、型号齐、数量足，相关的专项投资一次给足，不留缺口。 安全专篇- 3 -3.在建设工期的编制中安全系统的建设同时纳入编制内容，作到与矿井主体工程同时设计，同时施工，同时竣工并投入

5、使用。4.设计中充分重视工人的劳动保护、安全卫生，生产救护和环境保护，装备必要的救护设备和常规用具，设置相应的安全设施改善工人的劳动条件，树立企业的良好形象。三、设计的主要特点及安全评价（一）设计的特点为了确保矿井生产人员的生命安全和身体健康以及避免企业财产受到重大损失，本次设计充分贯彻了国家对煤矿安全方面的有关政策法规，并结合本煤矿存在的井下自然灾害和生产情况制定出井上、下各种灾害的防治措施，装备齐全各类防治设备及器材，设计主要内容简述如下：1.根据地质资料及周边生产矿井的调查总结，对该矿安全条件作了充分证证后总结出矿井的不安全因素，并制定了防治措施，并配备了必要的设备和器材。（1）针对矿井

6、煤层易产生粉尘的情况，为了防止粉尘飞扬及爆炸，设计中针对性地采取了喷雾洒水，设置水幕及布置了隔爆水袋。（2）针对矿井瓦斯灾害情况，相应地采用了 KJF2000 型监测 安全专篇- 4 -监控系统及隔爆水棚防止瓦斯超限及瓦斯爆炸。（3）矿井火灾包括内因和外因火灾，内因火灾的防治措施采用阻化剂防灭火、黄泥灌浆防灭火等，外因火灾防治措施采用规范的机械操作规程为作业规范，以免发生火灾。（4）针对井上、下容易产生的水灾，对井下涌水采用适时排放，对地面水对矿井生产的安全影响采取了设置构筑物予以排除。（5）矿井在生产过程中顶板及其它灾害的预防都采取了较为妥善的措施，尤其是对顶板的管理采取相应的处理保护措施，

7、其它灾害如机械、电气事故都采取了对应的措施。2.在医疗保健、急救、劳动保护的职业安全卫生等方面也设置了必要设施，配备了设备和器材。3.在设计中列出了安全防治的专项投资并提出了安全设施和装备的施工质量与工期要求。（二）安全评价根 据 本 设 计 的 内 容 结 合 该 矿 的 安 全 条 件 ， 矿 井 的 企 业 领 导 首先 要 全 面 认 真 学 习 安 全 和 自 我 保 护 的 知 识 。 要 依 照 设 计 内 容 保 质保 量 健 全 安 全 方 面 的 设 施 ， 配 齐 所 有 的 安 全 检 测 和 防 治 的 设 备 器材 ， 并 设 专 项 专 人 进 行 安 检 设 备

8、 、 仪 器 操 作 的 培 训 ， 矿 井 才 能 确保 安 全 生 产 。 安全专篇- 5 -本工程为煤矿技改工程，工程设计严格执行国家和煤炭行业的有关安全的法律、法规、条例、规程和规范，对矿井主要灾害提出了切实可靠的防治措施。矿井安全系统完善，安全设施齐全，主要机电设备先进、安全保护可靠，配备了齐全的安全设备及仪器仪表。为矿井的安全生产提供了可靠的保证。坚持安全第一的方针，遵循“预防为主，综合治理”的原则，严格执行中华人民共和国煤炭法 、 煤矿安全监察条例 、 煤矿安全规程等安全法规有关规定，建立和健全各种安全技术规章制度，制定并严格执行各种安全责任制，采用先进的安全技术装备，将煤矿安全

9、工作建立在科技进步的基础上， “以人为本” ，加强安全教育和技术培训，进行严格考核。以预防井下瓦斯与煤尘爆炸、火灾、突水、粉尘为重点，控制恶性事故发生，改善矿井安全生产面貌。重点采取的措施有预防瓦斯与煤尘爆炸措施、预防井下火灾措施、粉尘综合防治措施、矿井防治水措施等。主要采取的措施如下（具体措施详见第二章至第九章）：（1）严格执行煤矿安全规程等有关规程、规范、政策。（2）加强职工安全的培训，提高其专业素质和责任心。（3）加强对通风设备、设施的管理，经常检查维修，保证矿井通风系统的可靠运行。 安全专篇- 6 -（4）经常进行各用风地点的风量、风速、瓦斯等参数测定，使之符合煤矿安全规程要求。（5）

10、矿井通风系统中设置控制风流的风门、调节风门、风筒等设施，保证风路的畅通。风门应设在平巷段。（6）主要进回风巷道之间的联络巷设置两道联锁的正向风门和两道反向风门，以便为矿井及采区、工作面反风创造必要条件。（7）在矿井配备足够的安全检测仪表。培训相应人员，提高安全检测人员业务素质。（8）矿井装备 KJF2000 型煤矿监控系统，完成本矿井的安全生产监控。（9）为确保矿井通风，主扇风机装备 2 台，其中 1 台运行，1 台备用，所有主扇风机均采用双回路供电。（10）主扇风机反风时，风量不小于正常风量的 40%。10min内可以改变巷道风流方向。（11）各主要机电设备硐室均设于新鲜风流中。（12）加强

11、通风管理，保证各工作地点有足够的新鲜风量，设专职瓦斯及粉尘检查员，对工作地点经常进行瓦斯、各种有害气体、粉尘、风量的检测，建立个体巡回检测和集中连续双重检测体系。（13）掘进工作面均设有完善的风电闭锁瓦斯断电报警系统。选用分站配有瓦斯传感器等，不仅可确保工作面安全生产，并且可及时将信息送入安全监测系统。 安全专篇- 7 -（14）必须使用安全炸药，采用水炮泥，在放炮前后仔细检查瓦斯浓度，严禁违章作业。（15）下井人员必须配备自救器，矿井配备足够瓦斯检测仪器。（16）在主要进回风巷中，均建立测风站。每 10 天进行 1 次全矿井测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结

12、果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果及时采取措施，进行风量调节。（17）进、回风巷中，都必须设置消防、洒水供水管路。（18）在回风斜井井口安装防爆门。（19）及时对采空区及废弃巷道进行封闭。并设置警示标志及栅栏。（20）煤仓及溜煤眼必须留有一定量的存煤，不得放空。废弃的煤仓及溜煤眼必须按有关规定及时封闭，煤仓、溜煤眼及其它硐室如某一部分暂时不用时，应以不燃材料按有关规定封闭。（21）矿井技改投产前必须进行 1 次全矿井通风阻力测定，以后每 3 年至少进行一次。（22）矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按每季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层同时开采时

13、，必须绘制分层通风系统图。（23）风井防爆门每 6 个月至少检查维修 1 次。 安全专篇- 8 -（24）每月至少检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。（25）每季度至少检查 1 次反风设施。每年至少应进行 1 次反风演习。矿井通风系统有较大变化时，应进行 1 次反风演习。（26）主通风机房内应有反风操作系统图。通风机运行应有操作规程及设备运行记录，发现异常，应立即报告有关部门。（27）因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。（28）掘进巷道采用局部通风机压入式通风。（29）压入式通风机和启动装置的安装位置距掘进巷道回风口不得小于 10m。

14、全风压供给该处的风量必须大于通风机的吸入风量。局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程有关规定。（30）局部通风机风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口到掘进工作面的距离必须在作业规程中明确规定。局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。（31）局部通风机因各种原因停风时，必须撤出人员，切断电源。（32）临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。 安全专篇- 9 -恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。（33

15、）放炮前后对工作面喷雾降尘。（34）采用湿式打眼和使用水炮泥。必须使用安全炸药，在放炮前后按煤矿安全规程要求仔细检测瓦斯、粉尘浓度，放炮前后在距爆破地点前后 20m 巷道内，喷雾洒水降尘，严禁违章作业。（35）在胶带输送机巷道每 50m 设置一道降尘水幕降尘。（36）在各转载点、煤仓及溜煤眼上下口、装载硐室等均配备喷雾洒水等防尘装置进行喷雾洒水降尘。（37）煤仓及溜煤眼不得作为风眼使用。（38）各工种必须严格遵守各自有关规定。严禁在井下开启和修理矿灯。（39）对转载点等易产生煤尘处实行洒水喷雾降尘。（40）对浮游煤尘主要采取喷雾降尘加人工清理的方式。（41）定期冲洗巷道，防止煤尘积聚。（42）

16、加强职工井下防火安全教育，加强井下电气设备的维护管理，以免发生火灾。（43）爆破作业应严格遵守有关安全爆破的规定。严禁使用不安全的爆破器材；不允许放连珠炮、放浮炮、违章使用延期雷管等； 安全专篇- 10 -合理地布置炮眼，放炮前应采取安全措施，避免放炮引燃瓦斯。（44）严格遵守瓦斯管理的各项规定，防止局部积聚和瓦斯爆炸事故。（45）完善电气三大保护，防止电气火花。（46）采用阻燃抗静电的运输胶带、电缆和风筒。（47）避免斜巷跑车事故造成的高速磨擦火花和撞击电气设备。（48）按有关规程、规范，安全地处理火区。（49）按有关规定设置隔爆水棚。（50）下井人员不得穿化纤服装下井。（51）矿井每星期至少检查 1 次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求，发现问题，应立即改