《南车电机165MW双馈风力发电机使用维护指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南车电机165MW双馈风力发电机使用维护指导书（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 南车株洲电机有限公司设计文件4G90100000G35FYKS01水冷双馈风力发电机使用维护说明书编 制龙英睿2010-08-04更改单编号主管设计王建良2010-08-04版 本审 核李进泽2010-08-04批 准成熹2010-08-054G90100000G35更改清单版本号生效日期更改原因页 面4G90100000G35前 言本文件根据企业标准Q/TXN 01-024-2009产品使用维护说明书编制办法的要求编制。本文件对FYKS01水冷双馈风力发电机的用途和使用环境条件、主要技术参数、主要结构和工作原理、安全规定、维护保养和检修方法、易损备件以及存储和运输等方面的要求作出了说明。用
2、户在使用FYKS01水冷双馈风力发电机之前，应仔细阅读本文件。FYKS01水冷双馈风力发电机使用维护说明书1 安全说明 本使用维护说明书包含了重要的警示及安全指导，用户阅读时必须重点关注。用户详细掌握和了解FYKS01 1.65MW水冷双馈风力发电机（以下简称“发电机”）各个部件的性能、结构特点以及维护要点、安全使用方法，才能确保发电机正常运行。只有专业人士才能负责发电机的运输、安装、连接、运行、维护与操作。（专业人士：良好技能和经验；了解电气设备的功能和使用条件；了解相关标准和操作指导、规则及避免事故发生的指南。）发电机主要钢质螺栓安全拧紧扭矩见表1，螺栓紧固应有弹性垫圈。表1 主要安全拧紧
3、扭矩（钢质螺钉）位置紧固件规格拧紧扭矩Nm工具备注运输装置M1012 N.m扭力扳手GB 5783M68 N.m扭力扳手M823 N.m扭力扳手M1040 N.m扭力扳手M1270 N.m扭力扳手M16170 N.m扭力扳手M20340 N.m扭力扳手 重要提示：请正确使用扭力扳手！2 产品的技术参数产品的主要技术参数见表2。表2 主要技术参数项目参数发电机安装结构型式IMB20防护等级IP54,滑环外壳防护等级IP23电机极数4相数3发电机额定输出功率运行工作制：S1(连续制)1670 kW定子连接形式转子连接形式Y额定定子功率1400 kW额定转子功率270 kW定子电压690 V,具有1
4、0%的偏差定子功率因素-0.90.9转子电压考核等级690 V转子最大工作电流500 A额定转矩9133 Nm电气及机械最大过载倍数2（30s）发电机转速范围（发电机与电网连接）10002000 r/min额定转速1800 r/min超速转速2160 r/min （允许时间2min）过速转速2300 r/min （允许时间10s）额定功率点时的效率97%重量6000 kg300 kg颜色深蓝 RAL5003发电机中心高450 mm轴承两端球轴承续表2 主要技术参数项目参数绝缘等级F级额定功率因数1保存环境温度范围-40+50运行期间舱内温度范围-20+55润滑脂润滑，润滑脂牌号：Kluberp
5、lex BEM 41-132自动集中补油脂。转向发电状态下顺时针方向旋转（从传动端看）冷却方式IC41W水压5 bar进水口水温45水流量50 l/min最大散热量50 kW3 产品主要结构3.1 发电机主要部件为带滑环结构的绕线式转子、带焊接机座的定子、非传动端端盖、传动端端盖及轴承；发电机安装有转速编码器、绕组及轴承温度监控元件、自动注油器及加热器。发电机断面图见图2。图1 发电机断面图3.2 定子发电机定子由机座、定子铁心、定子绕组、定子接线盒等零部件组成。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成；定子绕组每相配有2个PT100测温传感器；带绕组的定子铁心整体浸漆，满足绝缘等级F级的要求；机座
6、为焊接结构，带有通风道和水道。定子接线盒位于机座传动端侧,发电机的内部引出线和外部电缆线在接线盒内通过接线板相连固定。3.3 转子发电机转子为绕线式结构，由转子铁心、转子绕组、转子电缆等零部件组成。转子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。铁心叠压后通过过盈配合安装在转轴上。转子铁心嵌线后整体浸漆，满足绝缘等级F级的要求。转子绕组通过轴孔引出电缆与非传动端的滑环连接。3.4 轴承、端盖发电机两端均采用球轴承，传动端与非传动端均为SKF/FAG球轴承。两端油封都采用迷宫式密封结构, 不仅可防止轴承室的润滑脂进入发电机内部，还可以防止外面的灰尘和水进入轴承室。两端轴承均配有PT100测温传感器。发电机采
7、用自动加油集中润滑装置加油，润滑脂牌号：Kluberplex BEM 41-132。润滑器电源直流24V，可自动进行油泵故障及低油位报警。出现故障时，显示低电平信号，无故障时显示高阻态信号。轴承室上有一个注油孔与自动注油装置相连接，轴承盖上有排油装置。3.5 其他所有PT100测温传感器引出线、加热器引出线、自动注油装置引出线和电源线全部接入辅助接线盒，并通过1个M321.5旋紧件接出所有引出线。4 吊运、运输与贮存4.1 吊运发电机吊运时，必须利用发电机机座上方吊耳将发电机水平地吊起和移动。禁止在吊运电机时在发电机上加额外的负重。4.2 包装、发货、运输和收货4.2.1 所有经过检验合格的发
8、电机方可进行包装。4.2.2 发电机传动端应安装防止转子轴向窜动的运输保护装置。 注意：在发电机运输过程中，禁止拆卸运输保护装置。4.2.3 发电机装箱时，其四个支撑底脚处垫上18018010（长宽高）的垫块，并采用木质包装箱，采取防护措施。防止发电机在运输途中滑动、受潮和受损。4.2.4 运输4.2.4.1 发电机运输时应按规定进行包装并使用包装箱，运输途中注意保护好包装箱，以免发电机受潮、损坏、禁止在运输途中将发电机倒置或倾倒。4.2.4.2 发电机由制造厂按规定装箱后发运，运输装车时，应将转子轴与行进方向成直角放置，见图2；由于不装箱的发电机在运输时容易损坏，因此运输途中一般不允许拆箱。
9、但是近距离运输可以不用装箱。 注意：在发电机运输装车时，必须按图示方向摆放。行进方向运输车辆装箱电机图2 运输放置图4.2.5 收货4.2.5.1 发电机达到用户后，用户应在一周内开箱，检查发电机是否受潮、损伤，若发现问题应及时处理或同制造商联系。4.2.5.2 开箱后请用户进行下列工作：a） 根据装箱单验收装箱项目：检查是否有出厂试验报告、使用维护说明书、集中润滑器使用手册；b） 检查发电机的铭牌数据；c） 检查发电机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件应无松动或脱落；d） 卸下轴向防窜动装置，并用手盘动转轴，发电机应转动灵活；e） 检查发电机外形安装尺寸，应与外形安装图相符（参考外形图）。4
10、.3 贮存4.3.1 发电机应存放在干燥、清洁、通风、温度适宜（-40+50）、无化学药品、无酸碱及腐蚀性气体的室内。长期贮存（超过3个月）最佳温度为22，最佳湿度为55%。4.3.2 发电机不得直接放在地上，应在其四个支撑底脚处垫上18018010（长宽高）的垫块。4.3.3 发电机作为备用发电机贮存时，应排空水冷系统中的水或在水里添加防冻剂。发电机要保持干燥，并用防尘罩盖好整个发电机。如果发电机要长期贮存（超过3个月），应排空水冷系统中的水，在配合面（转轴轴伸表面）涂防锈油，并在轴伸上套防护套，防止轴伸碰伤。并且加装运输保护装置，盖上防尘罩。请使用防潮剂，避免发电机受潮。4.3.4 在贮存
11、期间，每3个月必须将转轴转动10圈。在发电机通电或转动转轴前必须将防止轴向窜动的装置拆除，转动结束后装上防止轴向窜动的装置。如果没有转动转轴，发电机装机运行前必须更换轴承。4.3.5 在贮存期间，应每6个月更换配合面（转轴轴伸表面）的防锈油。4.4 启用储存时间超过1年的发电机的特殊处理如果发电机储存时间超过1年，要用1kV兆欧表（1000V DC）检查定子绕组对机座的绝缘电阻和转子绕组对转轴的绝缘电阻，热态下绝缘电阻的理想值均大于2M,（线圈温度为6080），冷态下绝缘电阻的理想值均大于5M，对达不到要求的发电机绕组进行整体去潮处理，处理方法见序10“烘干处理”，同时应补充或者更换润滑脂。若
12、发电机存放时间超过三年，启用发电机时须更换新的相同牌号的油脂。同时建议更换轴承。 重要提示：发电机吊耳设计成只能承受正常发电机重量，吊运时，不能有杂物增加发电机的重量。 重要提示：发电机运行前必须把运输过程中保护轴承的装置拆除。5 安装和校准5.1 安装发电机安装应满足以下条件:a) 环境温度：-40+50；b) 安装环境不允许有白蚁；c) 发电机与拖动机械之间的联接采用弹性联轴器；d) 发电机必须安装在牢固的基础上；e) 安装前拆下运输过程中的防止轴承轴向窜动装置，必须用煤油或汽油将轴伸表面擦净，清除原来涂上的防锈油，以及表面潮气和锈渍等；f) 电源电缆引进接线盒时，应用电缆连接器接入，以保
13、证密封良好；h) 起吊发电机必须使用机座上的吊耳，正确使用吊耳，避免损伤发电机表面的油漆。 i) 发电机安装联轴器前，应在刚性安装条件下，测量发电机在空载稳定状态下的振动值。振动值应小于或等于2.3 mm/s，如果振动值偏大，则可能会损坏轴承。若发现振动值大于2.3 mm/s，请通知制造厂商。5.2 校准发电机通过联轴器与驱动装置相连接时，需使用千分表对驱动装置的轴和发电机的轴进行水平和倾斜方向上的校准，如图3所示。至少校准4点（相隔90）。校准时通过调整垫在发电机支撑底脚下的垫块直至水平校准和倾斜校准千分表读数偏差都不大于0.1mm。联轴器间的轴向间隙应符合联轴器厂家要求。 图3 校准图6 冷却水添加发电机使用前，需排空冷却水道的空气，注入冷却水。冷却水的进水温度、最小流量及压力范围须与技术参数相吻合。6.1 冷却水的配比冷却水需按比例进行配制：壳牌冷却液 Shell Glycoshell的比例为40%，自来水比例为60%。以下品牌的冷却液可供参考： Shell Glycoshell、Glysantin G 05和Havoline XLC。用户应根据实际情况选择合适的冷却液。 重要提示：请严格按照
