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1、浅谈三相异步电动机的自检与拆装三相异步电动机论文(汇总8篇)之第七篇关键词:三相异步电动机,检测,维护,拆装一、电机在使用前应做好检查工作对于新安设的电动机或储存期限达到四个月以上的电动机, 在启用时必须对电机的各方面性能状况进行周密而细致的测查。(一) 检测绝缘电阻与电机绕组。第一步卸下电动机外壳上的接线盒盖, 用500伏的摇表检测绕组与电动机体之间的绝缘电阻是否达标, 正常的电阻值范围应该大于5兆欧。第二步断开接线柱之间的金属搭片, 量算出各绕组间的绝缘电阻, 正常电阻值范围应当大于10兆欧, 如果在检测的过程中, 发现有某项电阻值大大低于正常值。那就需要拆解开电动机进行故障查找与排除。如
2、没有查到任何异常问题, 那么说明安置电动机的环境湿度过大, 导致机体潮湿, 应用大功率白炽灯泡放入电动机内部进行干燥处理, 以使电机保持干燥。所以, 只有测量电机绝缘合格后, 才能够安装进行使用。(二) 查找电动机内有没有异物, 若有异物, 可使用气源来吹除, 清除时要注意不要破坏绕组。检查电机安装是否合格。用手转动电机转轴, 观察转子是否灵活, 是否有正常的摩擦、卡顿、或不正常的声响。同时应查看各部分加固螺栓是否上紧, 皮带轮或联轴器是否安装正确。(三) 测查电机轴承的润滑状况。一般高速电动机应采取高速机油, 低速电动机应采取机械油, 注入电机轴承内进行润滑。润滑油应有规定的油位。(四) 检
3、查电动机的接地装置是否可靠。绕线式转子的电动机, 还要查看滑环上的碳刷外表是否全部贴紧滑环, 电线是否相碰, 碳刷压力是否正常。还需要对新装置的电动机检查脚螺栓, 轴承螺帽等是否拧紧, 以及机件构造方面是否稳固。二、电机安装试运行中的检测(一) 电机在试运行前, 首先要查看启动电路和保护电路是否正常, 熔断器选用是否符合标准, 各电器接点螺丝是否稳固。如果检查都没有问题后, 启动电机电源空载运行, 察看电机是否反转, 运行方向是否符合设备要求。如电动机反转, 应立即断开电源, 任意调换下与定子绕组相连接的三根电源线中的两根, 就能得到正确的运行方向, 等到运行方向正确后, 再带上机械负载试运行
4、。(二) 接通电源后进行观察, 如果出现电机不运转或者转速过低, 并且有异常摩擦、尖叫声的现象, 应立即切断电源。如果电源接通时间过长, 那么很有可能会对电动机的绕组造成很大的损害, 更严重的还会毁坏掉电动机的控制电路。此时应当仔细检查排除无法启动电机的原因, 例如绕组短路、有无卡阻以及是否缺项等问题。如果需要再次运行电机, 那么一定要把产生的问题解决掉了才行。(三) 事项注意:为了避免造成由于启动电流过大而导致的高温累积, 致使电动机绕组绝缘有可能被烧毁, 启动电机的次数要控制在34次以内, 以确保安全。三、电机运行中的维护观察电动机运行的工作状态是否正常, 也可以通过查看电动机运行时的温度
5、、产生出的声音、工作转速度来判断, 还可以通过测量工作电压以及电流来进行判断。在工作状态下的电动机如果泄电, 由此而导致转速陡降, 声响异常过大, 电机变烫, 散发白烟, 伴随异味, 并且震动剧烈, 此时应该立刻停电, 进行检修。在平时巡察的时候, 作为一名合格称职的电力工作者, 那就必须要时常观察电动机有没有发烫过热现象。首先使用电笔搭外壳测量有无泄电现象, 若无, 可再用手触摸机体表面进行初步判断。正常工作时机体外壳是有微弱的热度, 只要不烫手, 都属于正常范围之内。如果手感温度过高, 那么就要判断是否电流过大, 如三相电压在正常范围之内, 而电流过大, 即证明电动机过载, 此时应停机断电
6、, 查找故障点, 进行修复处理。更深层次的检测就要用到数字钳形表或温度计中的温测功能, 来测量电动机表体温度, 电动机f极的绝缘温升为155摄氏度, 绝缘材料是电机设备里面最为薄弱的环节, 因此一般电气设备都会为其规定最高工作温度。在测量时得到的读数再加上20摄氏度, 相加后出来的度数才是电机绕组的准确温度。如果热继电器整定电流设置过大, 那么就会出现当电机长时间过流达到百分之二十以上的时候, 保护装置却没有断电动作, 此时就应对整定电流值进行减小处理。对控制电器接点需要仔细观察:所有的接点螺丝, 必须拧紧, 以防止由此造成的绝缘层老化。在主触头吸合后还有打火现象发生, 并且接触器有异常的振震
7、动声音时, 要立刻排除故障点。其次靠近电动机仔细听运行时传出的声响, 如果电动机出现一种声调沉闷的嗡嗡;声, 这种声响是由于转子和定子长度配合不好而产生的。这种声音不但影响运行的安静, 并且是一种隐患, 会增大空载电流, 降低电动机的电磁性能。可以在一个或两个端盖内垫上厚度适当的垫圈来清除隐患。转动转子时, 如果有严重的摩擦, 转子根本转不动, 或者用手虽可以转动, 但是转到某一角度时, 会感到比较吃力。遇到这样情况发生时, 最好是加额定电流, 让转子空转, 用长杆螺丝刀, 改端抵到电机轴承部分, 柄端贴耳细听, 如果在均匀的噪声中, 混杂有一种不均匀的嚓嚓;声, 则可能是轴承损坏, 有扫膛现
8、象。如有异常声音, 可判断属于轴承问题, 应及时调换。避免因为轴承保持架的损伤, 而导致转子出现扫膛现象, 进而使定子绕组损坏。四、电动机的维护与拆装电动机在维护保养或修理时, 需要拆装电动机, 如果拆装得不好, 反而会损坏机件, 影响修理质量。拆除电机时, 对之后的安装有严格要求的部分, 应做好记号, 并保管好拆下的零部件。在拆取转子时一定要注意, 勿使转子擦伤定子绕组绝缘。观看润滑油脂是否干枯、过期, 如有上述情况, 就需要更换油脂。电机轴承有没有损坏。用手握住轴承外套圈前后晃动, 看其间隙是否增大。转动轴承外套圈, 观碴有无卡顿阻滞或异常声响。如正常, 可不用拆分, 直接使用柴油或者煤油
9、对电机轴承进行清洗。如果电机轴承有故障, 分解时要选用合适的拆卸器, 拆卸器的脚应紧紧勾住轴承的内套圈, 渐渐将轴承拉出。如遇到转轴与轴承抱合过紧或生锈, 可注入松锈灵或者机油, 等待一段时间后, 到油完全浸透转轴后再拉。若还是拉不出, 可采用局部加热的方式。用石棉绳包住转轴, 用喷灯等急火在带轮轴套四周加热, 使其膨胀就可拉出。但是温度不能太高, 否则会令其变形。或者将坏轴承下面用木板材垫好, 用铁锤将轴承外圈砸坏取下外圈。如果要取下内圈, 就需要用手磨光机刀片将轴承内圈割开一个豁口 (不需要切穿, 以免损坏到转子轴颈) , 然后击打内圈使豁口破裂即可。调换轴承时, 最好将轴承提前加高温度。
10、当度数至100摄氏度左右时, 趁热将轴承套在转子轴颈上。如果装配较大的轴承, 那么就可以把轴承放在盛有机油的金属锅内, 轴承的下面再放上木质的格挡物, 以防止轴承与器皿沾黏。安置好后, 把锅放在电炉上烧煮, 直至锅内油滚开, 在稍稍等待一段时间后, 迅速取出烫热的轴承套在转子轴颈上, 再使用铜棍顶住轴承的内圈, 在周边反复匀称的绕圈击打, 逐渐加力使其慢慢到达位置。在此提醒一下, 在安装轴承过程中, 不要将轴承有代号的一面对内装入, 否则下次检测的时候无法看清楚规格指数, 最好将规格刻面朝向外侧, 这样就便于参看以及换装。对轴承内增添润滑脂, 不可多量, 也不可少量, 需要根据轴承空间的容积来
11、进行添加, 一般来讲加入量大概在二分之一左右, 如果转速较高的话增添量可适当减少点, 如果润滑脂增添量过多, 那么很有可能溢出的润滑脂会因为热度过高而使运行轴承受热过度, 因为油封盖是无法对过热而变得稀释的润滑脂起密封油的, 所以润滑脂会顺着轴承的密封盖即油封盖溢出, 这样润滑脂就会被转子内的风叶扫溅在定子绕组上面, 造成绕组绝缘性能大大降低, 产生短路击穿现象, 烧坏电机绕组。还有, 增添的润滑脂必须要干净无杂质, 如果掺杂进去灰尘颗粒、铁砂木屑, 那么轴承经过长期快速的磨损, 损耗将会增大, 致使轴承工作寿命减短, 提前损坏。一般来讲, 我们经常用到的润滑脂大致分为钠基脂和钙基脂。钠基脂遇
12、水容易乳化流失, 但是耐热性好, 一般适宜在120摄氏度以下干燥的工作环境中使用。而钙基脂 (俗称黄油) 恰恰相反, 它有较好的耐水性, 但是如果温度过高, 超过100摄氏度的话, 就会变软流失, 所以它的适合温度在60摄氏度以下的工作环境下使用。可以这么说, 在不同的工作环境和状态下, 合理地选择不同润滑油脂, 是作为一名维修电工必备的线上常识。电动机进行重新安装应该按照顺序先装电机后端盖。电机端盖一般用来固定和支撑电动机转轴。首先需将转子转轴较短的一面水平垂直向上摆放, 再把电机后端盖平稳套上, 使用木槌沿着端盖边缘均匀敲打, 同时转动端盖, 使其在转轴上慢慢的向下转动, 这样让轴承平稳的
13、被击打进入轴套, 整个套入行程各受力面平均, 轴承座就不会有损害。等到电机后端盖平稳到达轴承固定位置后, 再给后端盖拧上油封盖螺丝。这时一定要仔细专心地将转子送入定子内, 随后在盖上电机后端盖, 按对角线上劲方式依次拧紧后端盖上的螺丝, 电机前端盖的安装方法也照此方式拧紧加固。如果电动机前端盖有密油封盖, 一旦安装好端盖后, 会发现对孔眼拧装固定螺丝很不方便。那么可以找一根直径为2毫米的细铁丝, 在30毫米处折弯, 使之形成一个90度角, 先把铁丝穿入油封盖螺丝眼里, 然后在安放电机前端盖时, 用铁丝顺着穿入前端盖油封螺丝眼里, 最后用力紧紧拉住铁丝, 油封盖的位置就可以对准, 先拧紧两个固定螺丝, 再抽出孔眼内的铁丝, 把最后一颗螺丝上好拧紧。全部完成后, 再次盘动转子看是否转动无碍, 有没有扫膛或者松动晃动现象。轴承有没有摩擦音, 各固定点的安设是否稳固, 最后再装设风叶和风罩。用摇表检测绕组绝缘电阻阻值正常后, 打开电源试运行, 看电动机启动后用钳形电流表测量三相电流数值是否一致。