质量验收规范

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1、3.03 施工前,施工单位应组织有关技术管理人员深入现场调查,了解掌握现场情况,做好充分的施工准备工作。3.04 工程开工前,施工单位应根据合同文件、设计文件和有关的法规、标准、规范、规程,并根据建设单位提供德施工界域内地下管线等构筑物资料、工程水文地质资料等踏堪施工现场,依据工程特点编制施工组织设计,并按其管理程序进行审批。3.07 施工中必须建立安全技术交底制度,并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底,并形成文件。3.09 施工中,前一分项工程未经验收合格严禁进行后一项工程施工。3.0.14 单位工程完成后,施工单位应进行自检,

2、并在自检合格的基础上,将竣工资料、自检结果报监理工程师,申请欲验收。监理工程师应在欲验合格后报建设单位申请正式验收。建设单位应依相关规定及时组织相关单位进行工程验收,并应在规定时间内报建设行政主管部门备案。4.0.2 开工前,建设单位应向施工单位提供施工现场及其毗邻区域内各种地下管线等构筑物的现况详细资料和地堪、气象、水文观测资料,相关设施管理单位应向施工、监理单位德有关技术管理人员进行详细的交底;应研究确定施工区域内地上、地下管线等构筑物德拆移或保护、加固方案,并应形成文件后实施。4.0.6 开工前施工单位应编制施工组织设计。施工组织设计应根据合同、标书、设计文件和有关施工 的法规、标准、规

3、范、规程及现场实际条件编制。内容应包括:施工部署、施工方案、保证质量和安全德保障体系与技术措施、必要的专项施工设计,以及环境保护、交通疏导措施等。5.1.1 施工测量开始前应完成下列准备工作:1 建设单位组织设计、勘察单位向施工单位办理桩点交接手续。给出施工图控制网、点等级、起算数据,并形成文件。施工单位应进行现场踏勘、复核。2 施工单位应组织学习设计文件及相应的技术标准,根据工程需要编制施工测量方案。3 测量仪器、设备、工具等使用前应进行符合性检查,确认符合要求。严禁使用未经计量检定、校准及超过检定有效期或检定不合格的仪器、设备、工具。5.1.3 开工前施工单位应在合同规定的期限内向建设单位

4、提交测量复核书面报告。经监理工程师签认批准后,应向建设单位提出,进行查询,并取得准确结果。5.1.4 工测量用的控制桩应进行保护并校测。6.1.1 施工前,应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核,确认无误后方可施工。6.1.4 施工前,应根据工程地质勘察报告,对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR 试验,必要时应做颗粒分析。有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。6.1.6 城镇道路施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构筑物宜先行施工。对埋深较浅的既有地下管线,作业中可能受损时,应向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案,并办理手续后实施。6.1.7 施工中

5、,发现文物、古迹、不明物应立即停止施工,保护好现场,通知建设单位及有关管理部门到场处理。6.2.1 施工前,应根据工程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境编制排水与降水方案。在施工期间排水设施应及时维修、清理,保证排水通畅。6.2.2 施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动,保证附近建筑物和建筑物的安全。6.2.6 在路堑坡顶部外侧设排水沟时,其横断面和纵向坡度,应经水力计算确定,且底宽与沟深均不宜小于 50cm。排水沟离路堑顶部边缘应有足够德防渗措施,并在路堑坡顶部筑成倾向排水沟 2的横坡。排水沟应采取防冲刷措施。6.3.1 路基施工前,应将现状地面上的积水排除、疏干,将树根坑、井

6、穴、坟坑等进行技术处理,并将地面整平。6.3.3 人机配合土方作业,必须设专人指挥。机械作业时,配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时,机械必须停止作业。6.3.5 当遇有翻浆时,必须采取处理措施。当采用石灰土处理翻浆时,土壤宜就地取材。6.3.10 挖方施工应符合下列规定:1 挖土时应自上向下分层开挖,严禁掏洞开挖。作业中断或作业后,开挖面应做成稳定边坡。2 机械开挖作业时,必须避开构筑物、管线,在距管道边 1m 范围内应采用人工开挖;在距直埋缆线 2m 内必须采用人工开挖。3 严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时,垂直及水平安全距离应符合

7、表 6.3.10 的规定。表 6.3.10 挖掘机、起重机(含吊物、载物)等机械与电力架空线路德最小安全距离电压(KV) 1 10 35 110 220 330 500沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5安全距离(m) 沿水平方向 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.56.3.12.6 填土应分层进行。下层填土验收合格后,方可进行上层填筑。路基填土宽度每侧应比设计规定宽 50cm。6.3.12.13 2) 压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最快速度不宜超过4km/h。4)压实过程中应采取措施保护地下管线、构筑物安全。5)碾压应自路基边缘向中

8、央进行,压路机轮外缘距路基边应保持安全距离,压实度应达到要求,且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。7.2.7.3 直线和不设超高的平曲线段,应由;两侧向中心碾压;设超高德平曲线段,应由内侧向外侧碾压。7.2.8.1 纵向接缝宜设在路中线处。接缝应做成阶梯形,梯级宽不应小于 1/2 层厚。7.2.8.2 横向接缝应尽量减少。7.5.3.3 水泥稳定土类材料 7d 抗压强度:对城市快速路、主干路基层为 34Mpa,对底基层为 1.52.5Mpa;对其他等级道路基层为 2.53Mpa,底基层为 1.52.0Mpa。7.5.6.1 施工前应通过试验确定压实系数。水泥土的压实系数宜为 1.531

9、.58;水泥稳定沙砾的压实系数宜为 1.301.35.7.5.6.3 水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成,不应超过 3h。应按当班施工长度计算用料量。7.5.6.4 分层摊铺时,应在下层养护 7d 后,方可摊铺上层材料。7.5.7.2 宜采用 1218t 压路机作初步稳定碾压,混合料初步稳定后用大于 18t 的压路机碾压,压至表面平整、无明显轮迹,且达到要求德压实度。7.5.7.3 水泥稳定土类材料,宜在水泥凝前碾压成活。7.5.7.4 当使用振动压路机时,应符合环境保护和周围建筑物及地下管线、构筑物的安全要求。8.1.2 沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于 5时施工。8.1.4

10、当采用旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层时,应对原有路面进行处理、整平或补强,符合设计要求,并应符合下列规定:1 符合设计强度、基本无损坏德旧沥青路面经整平后可作基层使用。2 旧路面有明显损坏,但强度能达到设计要求德,应对损坏部分进行处理。3 填补旧沥青路面,凹坑应按高程控制、分层铺筑,每层最大厚度不宜超过 10cm8.1.5 旧路面整治处理中刨除与?先刨产生德废旧沥青混合料应集中回收,再生利用。8.1.6 当旧水泥混凝土路面作为基层加铺沥青混合料面层时,应对原水泥混凝土路面进行处理,整平或补强,符合设计要求,并应符合下列规定:1 对原混凝土路面应作弯层试验,符合设计要求,经表面处理后,可作

11、基层使用。2 对原混凝土路面层与基层间德空隙,应填充处理。3 对局部破损德原混凝土面层应剔除,并修补完好。4 对混凝土面层的缩缝、胀缝、裂缝应清理干净,并应采取防反射裂缝措施。8.1.10 基层施工透层油或下封层后,应及时铺筑面层。8.2.5 沥青混合料搅拌及施工温度应根据沥青标号及黏度、气侯条件、铺装层的厚度、下卧层温度确定。1 普通沥青混合料搅拌及压实温度宜通过在 135137条件下测定德黏度-温度曲线,按表 8.2.5-1 确定。当缺乏黏温曲线数据时,可按表 8.2.5-2 的规定,结合实际情况确定混合料的搅拌及施工温度。表 8.2.5-1 理清混合料搅拌及压实时适宜 温度相应的黏度黏度

12、 适宜于搅拌的沥青 混合料黏度 适宜于压实的沥青 混合料黏度 测定方法表面黏度(0.170.02)pas(0.280.03)pas T0625运动黏度 (17020)ms (28030)ms T0619赛波特黏度 (8510)s (14015)s T0623表 8.2.5-2 热拌沥青混合料的搅拌及施工温度()石油沥青标号施工工序50 号 70 号 90 号 110 号沥青加热温度 160170 155165 150160 145155间隙式搅拌机 集料加热温度比沥青温度高 1030矿料加热温度连续式搅拌机 矿料加热温度比沥青温度高 510沥青混合料出料温度 150170 145165 140

13、160 135155混合料贮料仓贮存温度 贮料过程中温度降低不超过 10混合料废弃温度,高于 200 195 190 185运输到现场温度,不低于 145165 140155 135145 130140混合料摊铺温度,不低于 140160 135150 130140 125135开始碾压的混合料内部温度,不低于135150 130145 125135 120130碾压终了的表面温度,不低于 8085 7080 6575 6070 75 70 60 55开放交通的路表面温度,不高于 50 50 50 45注:1 沥青混合料德施工温度采用具有金属探测针德插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触

14、式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时,应进行标定。2 表中未列入的 130 号、160 号及 30 号沥青的施工温度由试验确定。3 常温下宜用低值,低温下宜用高值。4 视压路机类型而定。轮胎压路机取高值,振动压路机取低值。8.2.14 热拌沥青混合料德摊铺应符合下列规定:1 热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺温度应符合本规范表 8.2.5-2 德规定,城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺。每台机器德摊铺宽度宜小于6m。表面层宜采用多机全幅摊铺,减少施工接缝。2 摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置、可加热的振动?平板或初步振动压实装置、摊铺宽度可调整等功能,

15、且受料斗斗容应能保证更换运料车时连续摊铺。3 采用自动调平摊铺机摊铺最下层沥青混合料时,应使用钢丝或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度,以上各层可用导梁引导高程控制,或采用声纳平衡梁控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的要求。4 沥青混合料德最低摊铺温度应根据气温、下卧层表面温度、摊铺层厚度与沥青混合料种类经试验确定。城市快速路、主干路不宜在气温低于 10条件下施工5 沥青混合料的松舖系数应根据混合料的类型、施工机械和施工工艺等应通过试验段确定,试验段长度不宜小于 100m。松舖系数可按表 8.2.14 进行初选。种类 机械摊铺 人工摊铺沥青混凝土混合料 1.151.35 1.25

16、1.50沥青碎石混合料 1.151.30 1. 201.456 摊铺沥青混合料应均匀、连续不断,不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度宜为 26m/min。摊铺时螺旋送料应不停地转动,两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。?平板按所需厚度固定后不得随调整。7 摊铺层发生缺陷应找补,并停机检查,排除故障。8 路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道小规模工程可采用人工摊铺。8.2.15 热拌沥青混合料的压实应符合下列规定:1 应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳碾压结果。沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式压实。2 压实应按初压、复压、终压(包括成形)三个阶段进行。压路机应以慢而均匀德速度碾压,压路机德碾压速度宜符合表 8.2.15 的规定。初压 复压 终压压路机类型适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大钢筒式压路机 1.5

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