(最新整理)锚杆框架梁高边坡施工方案精品

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1、ZK45+157 ZK45+361.232段左侧锚杆框架梁高边坡施工方案一、编制依据1、福州至永泰高速公路工程两阶段施工图设计第二册 ：路基、路面；2 、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)3、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004 )4、 福州至永泰高速公路路基土建工程 A1、A2、A的同段施工招标项目专用本 上下册二、工程概况1、工程地形地质条件该边坡最高约41.4米，为岩质边坡：上部坡积粉质粘土，厚度约 1- 2米；其下 为砂土状强风化晶屑熔结凝灰岩，厚度约 06米；碎块状强风化晶熔结凝灰岩，厚度 约3-5米；下伏中风化晶屑熔结凝灰岩，不利结构面发育。由丁坡体裂

2、隙较为发育，地 下水位较高，边坡稳定性较差，须进行加固处理。2、设计内容边坡设计最高为5级，各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为：第一级 1:0.5 -1:1.0，锚杆镀锌网植草灌；第二级 1:0.5 - 1:1.0，锚杆地梁，梁问镀锌网植草灌；第 三级1:0.75 - 1.0锚杆地梁，梁问镀锌网植草灌；第四级1:1.0 - 1:1.25 ,镀锌网植草灌， 液压客土喷播植草灌；第五级1:1.25，液压客土喷播植草灌。该边坡预应力锚杆地梁均 为预留加固措施，必须据施工开挖后揭露地质水文情况决定是否实施或进行动态调整。具体锚固参数见设计图；两侧据其坡高及地形地质条件适当调整，详见设计图文件。坡体排

3、水工程：在边坡第一级 ZK45+188348段设置间距5米的排水平孔，孔深15米，上仰角8 - 15。，具体位置见设计图文件。3、主要工程数量高边坡防护主要工程项目包括预应力锚杆和框架梁。各工程项目工程数量见下表：ZK45+157 ZK45+361.232段左侧边坡起法号工程客粹位段坡车住度向成力幢料根颦梁质3僵做由 偏杵，孔役为120mm此暮级 钢堂屋雄筋KMJ35 mC25tt框柴始C30 水涯浆挖芥ZK4 5* 151*X45+361.【m)Ue)(kt)Ckc)(m3)常）(m3)ZK4 5+201X45+211预成力愣拌根架桀第倾f1: 0. 7510102672. 3195. 1S

4、53 5s62- 94.2ZK4S+2UK45+2?I祕力蜷杆根架篥F1:0-7551033G1, 78网.5gl36. 23014. 519. 1ZK45+2712K42?1fiS成方惜拌施架媒第Jfrr 1: oa 75典17。1U0. &湖.51421. 5U. 3104 S7ZK45+2112K45+2?IA8嗜力13杵施架媒, 1: 0. 756030. 5925. 54267. 539. 3016- 221ZK45*2?lK4+2ei嗜力13杵柯架盘友圈r1 ： L 0104刊,7139. e773 2民142. 2*3.2本殴小计14我35,3. B23$7. diOS. 5我4

5、0 754,5、施工进度计划和劳动力安排ZK45+157 ZK45+361.23锻左侧边坡 锚杆框架梁防护计划丁 2011年2月25日开工，2011年3月31日竣工，共计35日历天。本着满足施工生产需要的原则安排劳动力，将管理层和作业层分开，加强劳动力的管理；现场配备的作业人员有：钻孔工、注浆工、钢筋工、模板工、电焊工、测量工、 材料员、安全员、技术员等计25人。四、施工准备1、生产准备(1) 、各种机械设备已进场，能满足现场施工的需要。(2) 、施工用水、用电均已解决，各种临建设施已达到要求，能满足施工生产的需 要。机械设备表机械名称规格型号额定功率(kw) 或吨位(t)进场时间数量预计离场

6、时间锚杆钻机MQT-12011kw2011.222011.5空压机VY-12/7112Kw 12 m3/min2011.232011.5便携式注浆泵QB15理2011.212011.5钢筋切割机CQ4视2.2KW2011.212011.5钢筋弯曲机ZGW-403KW2011.212011.5电焊机BX1-4002011.212011.52、技术准备根据工地实际情况及工期的要求，制定出详细的施工计划，施工前对设计图纸进行 认真审核。及时进行全面仔细的技术、安全、质量交底，责任到人。3、原材料准备机械设备、原材料通过临时便道及现有的 203省道进场，及时进行报验。进场的原 材料必须有质保书，并报试

7、验室对每批次原材料按照要求进行检测。按规定进行分批验 收，并取样送检，检验合格后方可用丁工程中。4、施工组织机构路基队及高边坡队施工同届项目部直届一工区管理， 各队安全员归项目部安质部管 理，技术员归项目部工程部及现场质检工程师管理， 其它人员与项目部及一工区对口部 室互动。五、边坡加固施工工艺(一)锚杆框架施工1、锚杆框架施工工艺流程确定孔位T钻机就位T调整角度T钻孔T活孔T安装锚杆T注浆T制作框架梁。2、锚杆框架施工方法锚杆孔测量放线按设计要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密， 并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位 误差不得

8、超过土 50 mm测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁 的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，节 点问距4m钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件 等来选择钻孔设备。岩层中米用 MQT-120杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎等易丁塌缩孔 和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。钻机就位利用4 50 mmW手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到 平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放 孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横

9、误差不 得超过 土 50 mm高程误差不得超过土 100 mm钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角 允许误差为土 1.0 ,方位允许误差土 2.0 ,锚杆与水平面交角为200。钻机安装要求 水平、稳固，施钻过程中应随时检查。钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至丁恶化边坡岩体的工程地质条 件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔 扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情 况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌 浆处理（灌浆压力0.

10、10.2MP,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。孔径孔深钻孔孔径？120mm孔口偏差v 土 100mm孔深允许偏差为土 100mm为确保锚杆孔 直径，要求实际使用钻头直径不得小丁设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深 度大丁设计深度0.15 m以上。锚杆孔活理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 12分钟，防止孔底尖面、达不到 设计孔径。钻孔孔壁不得有沉磴及水体粘滞，必须活理干净，在钻孔完成后，使用高压 空气（风压0.20.4MP将孔内岩粉及水体全部活除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔 壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔 中有承压水流出，待水压、水

11、量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设 置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体， 一般采用灌浆封堵二次钻进等方 法处理。锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检 查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中 钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅， 用高压风吹验不存明显飞溅尘磴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全 部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚杆体制作及安装锚杆杆体采用32高强精轧螺纹钢，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一对对中支

12、架， 保证锚杆的保护层厚度不低丁 50 mm锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。 锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地 间距，竖、横主筋交义点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号， 确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆 长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在-30100 mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨 淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。（1。）锚固注浆锚杆注浆采用自孔底向

13、上一次有压注浆， 中途不得停浆。实际注浆量一般要大丁理 论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。在初凝前要 进行二次补浆。注浆压力不小丁 0.4MPa,注浆量不得少丁计算量，压力注浆时充盈系数 为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比1:0.51:1的M30C泥砂浆，水泥砂浆采用抗侵蚀 性水泥。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆 结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管活洗干净，同时做好注浆记录。锚杆孔灌浆后至 少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬:挂得物.待锚杆孔内砂浆强度达 到设计强度70%t,进行框架梁施工。(11)框架制作

14、框架采用C32研浇筑，框架嵌入坡面25cm,用人工开挖，石质地段使用风镐开凿， 超挖部分采用C3昕调整至设计坡面。竖梁基础先采用 5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋 制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2 ,且有焊接接头的截面之间的距离不得小丁 1m因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工 丝口、不用螺帽和碌锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与 箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，碌浇注 时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。锚头应埋入框架梁中， 锚头钢筋与框架纵梁钢筋焊接相连，与纵梁同时浇筑。注意：要在每个框格中心设1根1.5m长的8带钩钢筋挂网，其用30mnM钻成孔, 并灌入M3亦泥砂浆锚固；框架竖梁端主筋弯起10cm；施工前先做锚杆抗拔试验，试验 孔数不少丁 3孔。(二)框架梁施工1、框架梁施工工艺流程施工准备T测量放样T基础开挖T钢筋绑扎T立模板T碌浇筑T修整边 坡T回填种植土并挂网2、施工方法施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂 石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求； 各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人