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1、铝合金模板培训讲义一. 铝合金模板初步印象二. 铝模与木模的区别三. 铝模的优缺点四. 铝合金模板的施工工序五. 采用铝模所引起的其他分部分项施工内容的变化六. 铝模施工管理关键点及注意事件七. 铝模施工验收合格标准八. 铝模采购合同、安装分包合同分析一.铝合金模板初步印象1.铝模的组成模板系统：墙板，楼面板，粱柱板和楼梯板等铝模板构件组成。连接及固定系统：销钉销片、钢背楞和穿墙镖杆等组成。支撑系统：钢支撑，斜支撑和水平拉杆等组成。辅件系统：吊模，企口压槽板，滴水线等组成。2.模板1）整体模板图3）铝模板标准件4）飘板模板飘板模板采用上封闭式5)楼梯模板楼梯模板一般采用封闭式模板，即楼梯踏板平
2、台采用封闭式6 )降板吊模(3)垫片(4)方楞4. 支撑系统(4)楼板模采用M调独钢支 撑，夕R管宜径60mm 壁厚 2mm内管直径:48mm、壁厚 2mm o斜撑斜拉二. 铝模与木模的区别1. 铝模的材料铝合金板材2. 支撑系统独立支撑体系，钢管为523. 脱模剂 胶模剂选择要考虑到铝合金材料的成分和混凝土的化学成分。韦垂子和钩子是主要的施工工具，加固销钉,运输车起运输材料*转 运的功能。5. 安装工序1）先安装墙柱模板后安装梁板，最后安装飘板和降板侧模。2）安装墙柱模板:施工准备定位放线.标高传递安装墙柱模板定位装置加固,检测.校正.验收函嘿卷科a安装外模华兰网爰装内模与 紧固螺栓 穿墙螺
3、栓3）安装梁模板:在梁底位置宾装梁底模在梁底支设支撑托撑加固.检测,校正、验收安装:侧模安装）T则*匕另莫板4）板模板支撑墙柱，梁支模 _安装 _安装铝合金3加固完成* 一骨托架TB安装平板模板.搭设钢支撑托撑|立柱板模板平整度检查,校正，验收5）降板模板支撑钻固定支撑螺杆孔一一装螺杆及套管一一布框形模板一一固定6. 拆模原理与拆模施工、拆模时间1 ）模板拆除时间拆模原理为混凝土结构模板早拆理论，拆模为先拆墙柱、后拆梁板 并保留支撑，支撑在混凝土强度达到规范规定的强度后方可拆除。墙柱模板拆除时间为24h,梁板为36h。2 ）支撑杆件的拆除时间支撑的拆除时间必须符合下表要求：构件类型构件跨度（m
4、达到设计的混凝土抗压强度标准值的白分率（板 50%2, 75% 8 100%梁、拱、壳 75% 8 100%悬:臂构件/ 100%7. 模板及混凝土构件的验收合格标准高于木模详见后面的验收标准。三. 铝模的优缺点谈到铝合金模板的优缺点，回忆一下万科推广铝模的最初的动员的 说词。首先是为什么要推广铝模：铝模是万科的高层到日本去考查后，看 到日本的建筑商采用铝模，发现铝模在现场安装比木模容易。由于国内 的建筑工人的老龄化趋势越来越严重，也就是工地的年轻工人很少，工 人的年龄越来越大，年轻人越来越不愿意从事建筑业。因此感觉建筑业 会面临劳动力不足的现象，尤其是技术工人将会严重不足。为减少这一 趋势对
5、建筑业、房地产业的影响，因此要尝试、推广用工少、劳动力熟 练程度要求低的施工方法和施工工艺，包括有利于提高劳动生产效率、 使用简便的施工机械与工具。也就是说，铝模的采用与推广，最初的目 的是要减少对劳动力的依赖，尤其是熟练劳动力的依赖。其次是推广铝模的动员的说法就是降低成本， 铝合金模板一次性投 入大，因此各施工方对铝模的采用没有多大的积极性，于是万科和各生 产厂家就列出了各种成本分析表， 分析表中通过把铝模的可使用的周转 次数增加到数百次甚至千次，单位模板面积的劳动工时消耗量降低，把 铝模的工人的单位工资降低等方法来做一个成本估算，然后拿来与木模进行对比。再次是铝模能缩短工期，结构施工时可三
6、天一层。最后，推广铝模的一个动员说词就是不抹灰。铝模推广近十年后，回过头来看铝模在推广阶段的列举的优缺点是 否成立。首先，减少劳动力的需求量不成立，基本上铝模安装所需要的 工人数量多于至少不少于木模的需要量， 但有一点是要指出的是对工人 的熟练程度或者说专业技术的要求降低了。其次，是铝模使用成本并不 一定低于木模，而且是多数情况下高于木模，因为铝模的周转次数没有 当初设想的那么多。原因包括完全相同设计的楼层并没有设想的那么 多。铝模在施工过程中由于变形、受腐蚀，需要保养与维护才能达到一定量的使用周转次数，保养与维护的成本也相当高。再次，铝模不能缩 短工期，由于铝模安装的工序时间很难压缩，同时铝
7、模安装过程中其他 工程交叉作业的困难比采用木模要大甚至可能性下降，因此铝模不利于缩短工期，至少是不能缩短主体混凝土结构的施工工期。最后的一项不 抹灰，这一项在最初不太看重的优点，反而是铝模目前流行的一个主要 原因。铝模由于其刚度和强度大于木模，对混凝土构件的成型质量大大 提高，采用铝模后墙柱梁板的垂直度、平整度、板底水平度等质量指标 大大提高，基本上可达到清水混凝土构件的质量标准。因此用铝模施工 的混凝土结构构件可不抹灰而直接刮腻子上涂料。如果考虑到不抹灰降低的成本，那么铝模的采用确实降低了施工总 成本。同时由于不抹灰，就少了抹灰出现的空鼓开裂等质量缺陷，降低 了交楼后的质量投诉。1. 铝模的
8、优点1 ）混凝土浇筑后形成的混凝土构件成型质量好2 ）可标准化生产铝模是在工厂化生产的，完全标准化的产品。3 ）一次成型原来要二次施工的一些构件可与主体构件一次成 型。铝模的高强度与刚度通过全封闭， 可以与主体结构同时浇筑 门窗的飘板、凸出线条、中间的腰梁等。飘板、线条、滴水槽等可随主体一次浇筑，降板采用钢模后 成型好，缺棱掉角少。4 ）现场的安全卫生更容易维持铝模是从下一层向上一层人工从传料口传递的，因此采用 铝模不用搭设卸料平台，因此至少少了卸料平台这一重大安全隐患。铝模爆模少、一次浇注的内容多，主体工程更容易清洁。不用清模板屑和铁丝铁钉。铝模的废料少、没有木屑锯末，现场垃圾少。5 ）降板
9、没有穿透板的铁丝、支撑用的钢筋头和木板，有利于 用水楼板的防水。2. 铝模的缺点1 ） 一次投入大。铝模的一次性投入为1200元/m2,远高于木模 的约50元/m2.2 ）整改困难。如发生较大设计变更，铝模现场是不能整改的， 需要拿到工厂去修整。甚至重新制造模板。3 ）各工种的配合要求高：水电安装、门窗框安装、钢筋工、 混凝土工等的配合。后期的不抹灰，就要求在混凝土构件上的打凿修补少，因此对 其他工种或分项工程提出了位置精度和安装正确性更高的要求。4 ）对管理人员及技术人员的要求高铝模的采用，需要在绘制模板样图前提前对图纸进行审图、对一些构件的施工程序要优化。 这就要求管理人员及技术人员能提前
10、发现施工图纸的缺陷和提出图纸优化建议，要有较高的技术水平和较多的施工经验5 ）维修困难 现场如出现损坏，铝模在现场基本上维修不了， 要拿回到工厂进行维修。6 ）要使用脱模剂，后续要清理墙面脱模剂残留物7 ）墙柱侧模底要用砂浆封底。8 ）铝模的施工精度要求高，对放线要求高、混凝土板面收面 精度要求高。9 ）传料口需后补、人工浇筑10 ）对混凝土浇筑有更高的要求，包括布料机、板面标高的控 制、板面平整度的控制。四. 铝合金模板的施工工序1. 铝模板体系施工准备全过程如下：建筑图纸、结构图纸的设计完成-图纸由铝模板技术人员审核、报价-协商合作内容、签订合同-技术人员设计配模图（模板拼装图） -按图纸
11、生产-工厂预拼装-j检验合格-出厂、发货-工地施工。2. 铝合金模板安装施工过程：墙模板-梁模板-楼梯模板-模板验收-混凝土浇筑-质量验收-拆模（先装的后拆）-模板清理、校正与整改-运至下一层施工。五. 采用铝模所引起的其他分部分项施工内容的变化1. 测量需提前施墙柱边线及控制线，测量四大角控制线，在模板支撑完成后检测模板的平整度、垂直度、水平度等。2. 混凝土浇筑由于铝合金模板的支撑系统为独立式立杆，同时由于铝模工艺的采用多为清水混凝土结构也就是后期不抹灰，因此对混凝土构件的成型质量要 求较高，因此对振动的全面性要保证。同时由于铝合金模板的精度要求 高，因此对混凝土梁板面的收面有更高的平整或
12、水平度精度要求。由于 铝合金模板的支撑系统为独立式立杆，从安全的角度来考虑，需采用从 上向下喷射的布料机，最好是固定式的布料机以减少水平冲击力。3. 钢筋要为铝模加工定位、斜撑斜拉预埋钢筋、要为传料口加工及绑扎安装钢 筋。钢筋绑扎需先完成墙柱钢筋的绑扎， 等模板工完成墙柱梁板模板安装后 方可绑扎梁板钢筋。4. 塔吊塔吊安装或铝模包装成捆吊装要考虑吊装的起吊能力。5. 外架铝模板的采用，要考虑对外架搭设的影响，如悬挑梁、预埋件、连墙件的设置。6. 水电安装由于采用铝模后，对水电预埋的影响主要是预埋时不对锯割模板，因此需要在模板设计时顾及到水电管线的走向、底盒的位置、预留洞口的位置。同时由于采用铝
13、模后基本上混凝土构件是的按清水混凝土来处理的，因此要求水电预留预埋的位置与尺寸要更加精确。7. 清理墙根清理、墙面清理，打磨除油污8. 防水外墙拉杆洞的清理与封堵用水房间（卫生间、厨房、阳台、露台、屋面等）的楼板的防水 注意事项：螺杆、降板模板支撑螺杆或垫块、墙柱模板的斜拉斜撑预埋 件不得安放或安装在用水房间的板面上。9. 门窗安装传统的固定片不能在混凝土结构墙柱板上安装门窗框，需采用膨胀螺栓或化学螺栓。10. 砌筑加气块的尺寸要变，200的墙要用150厚，100墙要用70厚的加气 块。对加气块的精度、强度和破损率的要求更高。目前市面上有三种处 理砌体墙与碌墙结合部位的做法：一种是碌墙留企口，后期在不同基层 墙的交界处挂网；二是采用标准
