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1、重力式桥台施工方案G317线汶J11至马尔康公路改建工程项目夹壁中桥重力式桥台施工方案中铁隧道集团国道 317汶马公路改建工程 LJ7项目经理部3月5日夹壁中桥重力式桥台施工方案一、编制依据及原则1、编制依据、依据公路工程质量检验评定标准、公路桥涵施工 技术规范，以及现行有关公路桥梁规范、规程、规则及标准。、汶马II级公路夹壁中桥施工图纸及有关设计说明，现场 的地形、地貌、地质及周围环境情况。、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设 备技术能力，以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。、本合同段招投标文件，和已审批的实施性施工组织设 计。2、编制原则、严格执行合同中标文件中所规定
2、的工程施工工期，根据 工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可 能提前完成。施工进度安排要注意各专业间的协调和配合，充分 考虑气候、季节对施工的影响。、合理安排施工程序和顺序，做到布局合理、突出重点、 全面展开、平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡 生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连 续均衡有序地进行。、结合现场实际，因地制宜，尽量利用现有设施或就近已 有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与存储作业，减少物资运输周转工作量。、坚持白始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原理，精心进行
3、施工场地规划 布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格 组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。(5)、严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范和验收标准。二、工程概况夹壁中桥里程 K108+539,桥梁全长70.04m,为3X 30m空心板简支梁桥。横跨来苏河，以第四系漂卵石土为主。0#桥台、3#桥 台设计为重力式桥台。三、重力式桥台施工工艺流程见明挖基础施工工艺流程图、重力式桥台施工工艺流程图。 、施工准备施工前对施工所征用的土地的数量、地界进行核实，对施工可能影响到的建筑物、管线做好规避措施，根据实地情况确定出石查线路、弃石查方案以及防排水措施。认真检查施工所需要的材
4、料、机具设备的完好性、使用功能和质量是否满足施工要求以及保证工期的需要，施工保障是否到 位。详细研究当地的气象、水文和地质资料，相应做好施工安排和 资源配置，做好防洪和其它白然灾害的工作。 、明挖基础施工a 、基坑开挖开挖前先测出基坑的中心位置、方向和高程，根据地质、水 文和实际地形情况确定开挖方式和开挖边界，提前做好基坑地面 防、排水措施。基坑采用挖机放坡开挖，放坡开挖的坡度为1 : 0.751.0,1.5m当开挖经过不同的土层时可选用不同的坡度，但要留不小于 的平台；基坑深度大于5米要放缓坡度并加设平台。弃土不得防碍施工，砌土堆的坡角离基坑顶缘的距离不小于 基坑的深度，基坑顶缘应留出 1米
5、宽的护道。开挖进入含水层时宜扩挖 40厘米，以石料码砌扩挖部位，表 面喷射58厘米的混凝土；对流沙、淤泥等夹层，可向下与坡面 成30度角打入直径5厘米，长100厘米，间距50100厘米的木桩， 并在桩间缠绕竹篱然后喷射混凝土。基坑坑底每边放宽不小于 80厘米，并在四周设排水沟汇于集 水坑，水少时人工用桶、多时用水泵排出坑外。当渗水量较大， 可能造成流沙、管涌时采用土袋堆码坡脚，反压护坡，其高度不 小于1作实际开挖的基坑底面应比设计局程局20cm,其余由人工挖除；基坑底面不应有水，地基持力层应于设计相符。b 、扩大基础施工模板扩大基础为两层，分两次浇筑。模板采用大面钢模，人工配合吊车就位，横肋采
6、用双12号槽钢，间距100厘米；采用M12S杆，拉杆间距竖100厘米，横75厘米。模板底脚应设横撑，间距 100厘米，模板内设内撑以保证结构物尺寸。模板立好后要清除模 内杂物和钢筋上的油污，模板上的孔洞和缝隙要予以堵塞，不得 漏浆。片石混凝土浇筑混凝土浇筑时坑底不得有水，混凝土集中拌和，由白行式混凝土运输车运至现场，经过梭槽浇筑，运输车离坑边距离不小于1.5米；混凝土浇筑采用全面分层法，分层厚度不大于50厘米，每浇筑一层然后铺一层片石，然后浇筑混凝土，片石参量不大于混凝土体积的40%片石离模板距离不小于 5cm,每次浇筑方量不大于150立方，开始浇筑第二层混凝土时应保证第一层混凝土尚未初凝。混
7、凝土必须采用机械振捣，使用插入式振动器时应快插慢拔，其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的深度宜为510厘米。每一振动点的振捣时间宜以 2030秒，振捣密实的标准是混凝土停止下沉，不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑完成后，如混凝土表面泌水较多，在不扰动已浇混凝土的条件下将水排除。在施工缝处或与下一层混凝土的接触面范围应留置片石接茬。混凝土养护基础混凝土为大致积混凝土，混凝土的养护时间不少于7天，养护方法使用蓄水法，大致积混凝土在浇筑35内温度将达到最高，为养护的关键时期，然后逐步降温，14天后基本平稳。蓄水法：混凝土初凝后在混凝土表面蓄以不小于15厘米高度的水，由于水的比热
8、较大因而具有一定的隔热保温效果，如果混凝土内部中心温度与表面温度差值大于20度时可采用对水加热和增高蓄水高度的办法调整。混凝土在拆模后即停止排水，蓄水养护即可，拆模时间不超过 24小时。重新排水进行下一部混凝土施工时基础四周应立即回填继续养护。 、台身施工a、模板台身同样采用大面钢模，支架法施工，人工配合吊车就位，横肋采用双12号槽钢，间距50厘米；采用M1犯杆，拉杆间距竖50 厘米，横50厘米。模板内设内撑以保证结构物尺寸。模板立好后 要清除模内杂物和钢筋上的油污，模板上的孔洞和缝隙要予以堵塞，不得漏浆。支架与模板不得接触。b、混凝土浇筑台身混凝土分两段浇筑，一段为片石混凝土，一段为素混凝土
9、；混凝土集中拌和，由白行式混凝土运输车运至现场，由吊车使用料斗在空气中浇筑。混凝土的浇筑要求同基础混凝土浇筑。c、混凝土养护台身混凝土为大致积混凝土，混凝土的养护时间不少于7天，养护方法使用保温法，大致积混凝土在浇筑35内温度将达到最高，为养护的关键时期，然后逐步降温，14天后基本平稳。保温法：初凝后在混凝土表面覆盖两层麻袋并洒水养护，在模板侧也覆盖两层麻袋亦经常浇水，然后在表面和四周用塑料薄膜封闭，防止空气对流，如昼夜温差过大，可考虑在混凝土表面安装碘鸨灯加热。拆模后台身四周应按保温法要求继续养护。 、台帽施工a、钢筋制作、安装钢筋集中预制和绑扎，运至施工现场整体吊装就位。钢筋加工、连接同桩
10、基钢筋的加工连接。钢筋安装钢筋安装前应放出桥台的轮廓线，钢筋笼就位后应检查其四周和底面的混凝土保护层厚度，以及钢筋笼顶面的高程是否符合要 求。钢筋安装要注意支座垫石钢筋和抗震设施预埋件的位置是否正确。质量标准钢筋表面无铁锈及焊渣，骨架刚度符合要求。台帽钢筋骨架允许偏差同盖梁钢筋骨架允许偏差。b、模板模板采用大面钢模，每块面积不小于2宿，立模应与所放出的轮廓线对齐。模板采用支架法拼装，使用前均应修理平整，开焊处要补焊 磨光，锈斑打磨干净，并用洗衣粉清洗干净，清洗遍数以不脏手为原则。模板检查合格后，刷脱模剂，接口处贴双面胶。模板吊装时要有专人指挥，模板安装校核好后，用缆风绳将 模板固定。保证模板在
11、灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。 模内干净无杂物，拼合平整严密。在碌灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证碌结构 物形状，尺寸和相互位置的正确。拆模当混凝土强度达到 2.5Mpa时可开始拆模，拆模同样遵循先支 后拆，后支先拆的原则，严禁抛扔。拆模时应松除一节模板螺栓，吊装拆除一节。要把整修模板 作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修 理平整、清洗并涂脱模剂。质量标准模内无杂物，支撑牢固，位置准确，内涂脱模剂。模板安装 允许偏差同墩柱模板安装允许偏差。c、混凝土浇筑同盖梁混凝土施工。四、回填台背回填采用砂卵石土分层回填，回填范围符合设计要求， 采用小型打夯机打夯。回填工
12、作应得到监理工程师的同意，填筑 时要设专人负责。分层厚度20cm 一层，尽量保证摊铺厚度均匀、平顺，一面打夯一面洒水，打夯范围应超出回填范围两侧每边不小于50cm,打夯次数以检测合格的次数为准，密实度由沉降法检测，不小于 95%与路堤搭接处宜挖成台阶形。回填高度要按设计图规定施工。每层回填都要做压实度检验，压实 度检验记录必须和填筑周度相等，并保证符合技术规范要求。五、质量标准碌必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明， 强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直。蜂窝面积不得超过该面积的 0.5%，深度超过1cm、须处理。施 工临时预埋件或其它临时设施应及时清除。桥台施工允许偏差）丁
13、与项目允许偏差1混凝土强度（MPa在合格标准内2断面尺寸（mm土 203顶面局程（mm土 104轴线偏位（mm105预埋件位置（mm10六、工程质量保证措施为保证本项目顺利实施和实现确定的工程质量目标，根据ISO9001 （）质量管理体系标准和我单位质量管理体系文件规 定，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度 等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系见质量保证体 系框图、组织保证措施建立健全组织保证体系：项目部成立质量管理领导小组，由 项目经理任组长，总工、副经理任副组长，建立、完善由项目经 理、副经理、总工及各业务部门主管组成的决策层，各部室各白 负责相关质量职责；施工队有
14、专职质量工程师，班组有质量技术 员，最终形成全员组织管理体系。在施工中，决策层、管理层、 作业层三级职责清楚、权限分明，履行建设工程质量管理条 例规定的职责。质量管理组织机构图见质量管理组织机构 图。主要岗位及职责：项目经理：林锐主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量负全责。项目副经理：杨猛杨明华配合项目经理对本项目的管理。按分工对现场施工质量实施 管理。全面落实质量责任制和各项工作计划，处理并实施施工中 出现的具体质量问题。项目总工程师：王必顺对本合同段工程质量负直接技术责任，负责组织指导工程技 术人员开展有效的质量控制管理工作。工程部：肖坤发在总工程师的领导下，负责施工技术、工程测量、工程试验等 部门做好质量控制工作，并组织质量评定工作。设物部：刘兆红负责现场设备的管理，根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用机电设备的质量和管理负责。制定物资申请采购计划；对进库物资进行验收、贮存、标识、维护、记录。质量保证体系框图质量保证技术保证I -11列质H标准，推1贯彻ISO9000系创优规划各项工作制度人二质质量量质量小术熟1悉技质测图术量量纸交计复查应岗用前新技技技术岗改进工作总结多提高工作质量评定I制度保证L创优规划经济责任1
