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1、生活垃圾焚烧发电厂环境影响几个问题处理措施的探讨浙江旺能环保能源股份有限公司周玉彩生活垃圾焚烧发电厂采用国内先进的垃圾焚烧工艺和污染控制技术,对焚烧过程中产生的水、气、渣、声等污染物采取了有效的控制措施,整个工程建设完 成运行以后对环境影响较微,在取得良好经济效益的同时,也将取得了良好的环 境和社会效益,在环境方面是可行的,可控的。1、烟气处理措施问题生活垃圾焚烧发电厂项目一般采用半十式反应塔+活性炭吸附+袋式除尘器”的烟气净化处理装置处理焚烧废气。工程设计中采用先进的 DCS中央控制系统及以太网,同时安装在线监测系 统,对SQ、HCl、烟尘等进行在线监测,对燃烧温度和含氧量进行监控,同时与
2、当地的环保系统联网,一旦出现污染物超标,必须停产整改。1.1烟尘防治袋式除尘器具有烟尘净化效率高、 维修方便、净化效率不受颗粒物比电阻和 原浓度的影响等优点,同时对有机污染物和重金届均有良好处理效果,除尘效率大于99.8以上。1.2酸性气体的防治焚烧炉燃烧废气经余热锅炉回收热量后,进入反应塔,在反应塔内与喷入的石灰浆中和反应,可有效去除其中的 HCl、SO2、HF等酸性气体。1.3二嗯英的控制措施1.3.1充分燃烧采用先进的机械炉排焚烧炉对低热值、高水分的垃圾具有很好的适应性。结 合本工程垃圾的情况,确保焚烧炉炉内燃烧状态符合“三T”要求,工艺设置了蒸汽空气预热器可将助燃的空气温度提高;采用了
3、能够使燃烧气体在烟气混合室 内充分混合的燃烧气体的混合性较高的二次回流式焚烧炉,以保证烟气在大于 850C的温度下在二次燃烧室内停留时间超过 2秒,可使二嗯英大量分解。1.3.2烟气处理合理的烟气处理系统可有效地去除二嗯英。当烟气通过尾部烟气处理系统的 活性炭喷射装置以及布袋除尘器的滤袋时,由于其滤袋上黏附的石次粉层以及比 表面积非常大的活性炭粉末,反应生成的二嗯英将被吸附,并逐渐聚集于该粉尘 层上,二嗯英即从烟气中去除。另外,烟气温度对去除二嗯英有很大的影响。二嗯英是具有高沸点及低蒸汽 压的化合物,当烟气温度较低时,二嗯英气体较容易转化为细颗粒。由此可推定, 在较低的气相温度条件下,布袋除尘
4、器可更有效地脱除二嗯英。1.3.3每年由企业委托有相关监测资质单位进行两次例行监测,其中一次必须检测二嗯英。1.4重金届的控制重金届一般以固态和气态存在于烟气中,因此重金届的净化主要是在高效捕集”和低温控制”两个方面采取措施。汞和镉在烟气中不仅以烟气的状态存在, 同时还以气体状态存在。垃圾焚烧 焚烧后产生的高温烟气,经余热锅炉冷却后,再通过烟气处理装置,其出口温度 进一步降低,加之在烟气处理装置中的吸附剂具有较大的比表面积,再配备高效的布袋除尘器就可以有效的活除烟气中的汞和镉。一般来说,对汞的去除率约 90%,对镉的去除率达 95%。而烟气中的铅是以烟尘的状态存在的。因而铅主 要由布袋除尘器来
5、活除,也有少部分是被半十法的反应塔中的吸收剂吸收而活 除。对铅的活除率平均可达95%。1.5氮氧化物的控制采取“控制氮氧化物的燃烧”措施, 可以抑制NOX勺产生,使其满足排放标 准。项目设计SNCRI置的位置以及喷入口,以保证脱硝满足更高的排放标准要 求。1.6 CO的防治在焚烧过程中通过炉排运动对垃圾进行充分的翻动和混合,避免局部的缺氧 造成CO的产生,同时在炉膛内喷入适量的二次空气与烟气混合, 使CM高温下 进一步氧化。1.7烟气在线监测系统焚烧生产线,分别设置单独的排放烟囱,每个烟囱出口都设置有测流量、烟尘、CO CO2 HCl、S02、NOx 02等气体成份的在线分析仪,通过在线分析仪
6、反 馈的信号对烟气净化处理各系统进行调节。 为了便丁民众对垃圾焚烧电厂的运行 进行有效监督,在厂区外可布置大屏幕显示屏,用丁实时显示焚烧电厂的环境指 标。监测系统可以按照如下结构设计:为了确保采集数据的真实性,系统使用独立的环境监测设备采集来自现场的 数据,如热电偶等。部分不太容易获取或没有造假意义的变量直接从DC家集,如烟气流量等。DC4过标准的Modbudl讯协议将数据发送到环境监测系统中心 电脑。二恶英采样系统实现了烟气样本的自动采集,降低了人工操作的工作强度。 二恶英采样系统由环境监测中心的远程监控。无线传输网络承担系统对外数据发送。使用中国移动提供的GPRS络进行数 据传输。户外LE
7、Dfc屏的显示信息来自中心电脑。中心电脑采用双输出显卡,一个输 出供电脑显示器,另一个输出到屏控板卡,屏控板卡将视频信号转换为通过户外 LEDfc屏需要的以太网信号,接受公示加强监督。通过CO CO2的监测来掌控炉内燃烧状况,当温度过低时,与炉内喷油系统 联动,使炉内温度升高到850C以上,保证有机物分解和二嗯英的控制; 通过S02 和HCl监测控制酸性气体脱除效果,当酸性气体出现超标时,控制旋转喷雾器喷 射速率,调节脱酸反应塔内石灰浆量,保证酸性气体脱除效果;当出现由丁布袋 破损造成飞灰大量外泄等非正常工况及事故工况时,立即停机检修。实现烟气排 放情况与设备调节联动,以保证烟气中各项污染物达
8、标排放。1.8烟气对温度、停留时间、湍流度、含氧量、活性炭加料、袋式除尘器等 进行工艺连锁,在线实施 DCS空制。1.9焚烧炉渣热灼减率V 5%焚烧炉出口烟气中氧含量 612咆问。1.10生活垃圾焚烧污染控制标准GB1848O 2001与GB1848O 准备试行新标准的比较焚烧炉大气污染物排放限值对比表1序号项目单位数值含义原标准限值新标准限值1烟尘 /3 mg/m测定均值80202烟气黑度林格曼黑度级测定值2)l未说明3一氧化碳 /3 mg/m小时均值1501004氮氧化物3 mg/m小时均值4002505二氧化硫/ 3 mg/m小时均值2601006氯化氢/3 mg/m小时均值75607汞
9、/3 mg/m测定均值0.20.058镉/3 mg/m测定均值0.10.059铅/3 mg/m测定均值1.61.010二嗯英类3ng TEQ/m测定均值1 150t/d 垃圾炉 0.1注:(1)、新标准要求焚烧垃圾设备年运行时间 8000小时以上(原标准7200 小时以上)。(2)、每台炉年停时间小丁 60小时(即:每次启、停炉按 4小时计,年可 停炉15次)。2、垃圾渗滤液处理措施2.1垃圾渗滤液主要污染成分表2渗滤液主要污染成分垃圾种类pHCODBODNH-NSSFe,Mn色度E.coli蒸发残物臭气重金届一般废弁物、 有机物、可生 物降解的废 物VVVVVVVV燃渣、无机物 的物化分解
10、物V厨余VVVVVVVVV覆盖及周围土 壤VV注:CO化学需氧量;BOD5d内渗滤液所消耗的生化需氧量;SS-悬浮固体;E.coli 一大肠杆菌2.2污水排放控制标准根据国家环保总局的相关规定及水域功能区划分标准,项目执行生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008二级排放标准。2.3、污水处理流程选择采用以下工艺:废水T原水调节池T脱氨氮装置T UASB高效厌氧UASB成应器+膜生物反应 器(MBR +纳滤(ND ”的处理工艺t达标。2.4、废水处理措施渗滤液渗沥液、卸料台、垃圾车冲洗废水进渗滤液收集池, 经预处理达标后 排入市政污水管网或回喷锅炉内。 除盐水制备系统、化验室排水、地
11、面冲洗水经 中和池中和沉淀后进污水管网。垃圾渗滤液的收集池、垃圾坑基底、渗滤液处理系统等构筑物设施均按照相 关规范要求要求做好防渗措施,以确保不发生垃圾渗滤液渗漏事故。3、固体废弃物(炉渣、飞灰)污染防治3.1焚烧炉底部排出的渣经出渣机、振动输送机送至渣坑,再用抓斗吊抓至运渣车,送卖给砖厂综合利用。金届可经过分离回收3.2飞灰项目飞灰主要来自反应吸收塔的排出物和布袋除尘器收集的烟尘,其主要成分为 CaCb、CaSQ SiO2、CaO AI2Q、FuQ等,另外还有少量的 Hg、Pb、Cr、Ge Mn Zn、Mg等重金届和微量的二恶英等有蠹有机物。烟气处理后产生的飞 灰收集后处理系统如图1:固化处
12、理利用固化剂与飞灰混合后形成固化体,从而减少重金届的溶出。水泥是最常用的危险废物稳定剂,因此工程中常采用水泥固化处理飞灰。飞灰被 掺入水泥的基质中后,在一定条件下,经过一系列的物理、化学作用,使其在废 物一水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金届离子小得多的金届氧化 物)。另外,有时还添加一些辅料以增进反应过程,最终使粒状的物料变成粘合 的混凝土块,从而使大量的废物稳定化/固化,形成强度适宜、抗渗性能良好的 固化体。水泥固化以工艺简单、成本低廉、应用最为普遍,且特别适用含重金届 物。工程设置一套水泥固化处理装置对飞灰进行固化,将烟气净化系统捕集下来 的飞灰输送至飞灰贮仓。水泥存放在另外一
13、个贮罐中,在灰仓下面设有旋转卸料 阀,飞灰经卸料阀进入计量装置, 通过调节控制飞灰和水泥的掺混比例, 经过计 量后水泥和飞灰由输送机送入固化机,同时水和磷酸按一定的比例由输送泵送至 固化机,固化机中设搅拌装置使得它们混和均匀,停留一段时间后,形成固化产 物,将其输送至卡车,固化后运至垃圾填埋场填埋处置。 飞灰固化系统位丁主厂 房内,紧邻飞灰贮仓。系统如图2所示。飞灰在厂内经固化+稳定化处理后,对飞灰固化后砌块进行检测,如果检测表明飞灰固化后砌块满足生活垃圾填埋场接受标准要求,可满足生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)的要求,运输至生活垃圾填埋场指定区域填埋。4、噪声控制项目设
14、计单位提出以下噪声控制方案:4.1采用工艺先进、低噪声设备,尽量从噪声源头控制。4.2对噪声级较高的设备采取隔声、消声、减振及吸声等综合控制措施4.3对可能产生噪声的管道,特别是泵与风机连接的管道采取柔性连接的措 施,泵与风机基础设减振垫,以控制振动噪声。4.4合理布置主厂房,使噪声源相对集中,便丁噪声控制。5、恶臭控制措施 针对垃圾坑内的恶臭污染源,主要采取以下控制措施:项目主要采取以下措施控制工程运营期产生的恶臭污染:5.1采用封闭式的垃圾运输车;5.2在垃圾卸料车间的汽车进出门处设置侧吹空气幕,隔断室内外空气流 动,防止垃圾臭气泄露。5.3锅炉一次风机从垃圾池内吸风,保持垃圾池内呈微负压,抽出后送入焚 烧炉作为助燃空气,使贮坑内形成负压,以防恶臭外溢;5.4定期活理在贮坑中的陈垃圾;5.5设置自动卸料门,使垃圾贮坑密闭化;5.6垃圾贮坑中设置旁通管,处理事故及紧急状态排风要求;5.7在垃圾池上部设计除臭设施系统。