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1、设备维修管理制度目录第一章设备维修管理的目的 -1 -第二章适用范围-1 -第三章工作程序-1 -一.设备维修管理的目的为确保生产、检修工作安全有序地进行，在检修工作过程中避免 人员伤亡和财产损失，特制定本制度。二.适用范围本制度适用于本公司酿造车间、 动力车间设备检修以及仓储、 厂 区日常维护维修。1.组织架构及工作流程设备主管副总设备部经理（一）检修计划计划组维修工段长（二）设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、 技术资料并负责进行技术指导。（三）生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行（四）安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。（五）大、中修项目由公司维修班负责
2、，车间配合完成。小修 项目由车间白行组织安排时间，维修班协助完成。第四条检修计划管理（一）车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断 资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。（二）生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、 检修质量标准和检修方案。（三）主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、 安排检修时间。（四）任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具 的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。（五）上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、 工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。第五条检修的安全措施和规定。（一）大
3、、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生 产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。 制定安全措施和 规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。（二）小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安 全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。（三）车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责， 安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人， 对检修 项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。（四）专职安全员对本项目检维修的所有工用具， 设备设施进 行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。（五）检修项目车间按规定办理相关作业票证。第
4、六条检修类别和时间（一）小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备 的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内 容包括：（二）更换已磨损的个别零件和填料。（三）清洗不需大拆卸的个别部件。（四）更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。（五）对电机进行吹灰和干燥。（六）对设备的日常检查和维护。（七）中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修 内容和以下项目：（八）更换成套部件。（九）清洗复杂部位零件。（十） 更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。（一） 更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆 烘干。（十二）大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而 进行全面解体
5、检修。内容包括中修内容和以下项目：（十三） 更换或加固重要的大型部件。（十四）全部重绕电机线圈。（十五） 调整整个机械和电气操作系统。第七条检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检 修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进 行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。第八条检修规定和原则：在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、 三条线。五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱 动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管 口不见天。三条线：设备的零件摆放一条线；材料
6、物资摆放一条线；工具机 具摆放一条线第九条 在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步 骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序， 保证检修质量。第十条 检修项目完成后，检查人员应会同检修任务单位、 车间 设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作 好检查记录。第十一条 检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修 记录备案。第十二条在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。 改造和淘汰落后老设备。3第十三条验收：（一）大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、 设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要 设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。（二）验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管 技术员和安全检查员。（三）验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。 检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设 备科存档备查。（四）检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
