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1、 南2-15 计 量 站 新 建 工 程施工组织设计 编制： 邓长华 审核： 张俊峰 审批： 刘东胜利油田金岛工程安装有限责任公司 2012年 11 月8日目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 主要分部分项工程施工技术交底第五章 施工进度计划第六章 工期保证措施第七章 冬、雨季施工措施及农忙季节保勤措施第八章 施工机具安排计划第九章 质量保证措施第十章 安全技术措施和保证制度第十一章 主要管理人员及劳动力安排 第十二章 保证安全生产、文明施工、减少扰民和降低环境噪音的措施 第十三章 防治流行性传染病的主要措施第十四章 HSE措施第一章 编制依据1.1编制依据1、设计图纸
2、及套用图集、说明书、概算书等；2、工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-2010；3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；4、石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则SY4200-2007；5、石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第1部分-机泵类设备SY4201.1-2007；6、石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第3部分：容器类设备SY4201.3-2007；7、石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程SY4203-2007；8、石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程SY4206-2007；9、砌体工程施工质
3、量验收规范GB50203-2002；10、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；11、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；12、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；13、建筑装饰装修工程质量验收规范GB20210-2002；14、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。第二章 工程概况2.1工程简介：序号项 目内 容1工程名称孤2-17计量站新建工程5质量目标合格6工程面积计量渗水间95综合用房71室外厕所157结构形式砖混结构，防震烈度7度8基础形式条型基础9电气安装室内、外照明，流量计配电。10流程安装集油阀组安装，掺水阀组安
4、装，量油装置安装。2.2建筑设计概况：本工程由房子、电气、流程等部分组成。本工程建筑面积为181，建筑结构安全等级为二级，屋面防水等级为级，抗震设防类别为丙类，使用年限为50年，结构为砖混结构，抗震烈度为7度。第三章 施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：实现对建设单位的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照建设单位条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。 3.1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。3.1.3工期目标：总工期90天3.1.4现场管理：管理办法：本工程采用计算机应用及
5、信息技术管理，3.2管理组织机构：3.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标。项目部班子主要成员及各主要部室的职责:（1）领导班子：由项目经理、项目技术负责人组成，
6、负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。（2）技术组：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动力组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质组：负责施工现场安全防护
7、、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）保卫组：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。3.2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。3.2.3项目经理部下设作业队及分工：（1）结
8、构施工队：负责预制构件的制作及现浇钢筋混凝土主体结构的施工，路面工程、排水沟工程施工。（2）结构吊装队：负责预制构件的吊装施工。（3）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（4）木工作业队：负责模板工程的施工。（5）电气作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（6）工程安装队：负责流程安装。3.3施工部署：本工程工期短，质量目标高，为保证基础、结构、吊装、装修等均有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源，进行时间、空间的总体布局。3.3.1施工工艺流程：定位放线土方开挖 砼基础 基础墙及基础圈梁施工 土方回填
9、 墙体砌筑现浇砼斜屋面施工 内外装修 门窗工程 电气安装 流程安装清理收尾 竣工报验3.3.2垂直运输：本工程垂直运输设备设一部上料架，负责砌筑、装修材料垂直运输。3.3.3施工分二个流水段划分：（1）计量渗水间、综合用房各作为一个独立部分进行施工；厕所作为独立部分进行施工。3.3.4本工程模板体系：条形基础采用素混凝土基础，模板采用竹胶模板。 3.3.5脚手架工程：采用双排钢管脚手架。3.3.6混凝土采用现场搅拌，机动翻斗车运输到浇筑部位。3.3.7现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。3.3.8现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。3.3.9现场设一搅拌机，负责结构混凝土及装修砂浆
10、的搅拌。3.4施工准备工作：3.4.1技术准备工作：（）项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好水准点的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。3.4.2劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和
11、操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3.4.3施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好电的布置和安装。（）抓紧与有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（3）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。3.5施工现场临时用电平面布置：根据施工现场的实际情况来布置施
12、工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均由甲方指定引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。第四章 主要分部分项工程施工技术方案4.1施工测量：4.1.1定位依据： 4.2土方开挖4.2.1工程概况：本工程为计量站工程，条型基础标高为
13、： -1.20 m；地下水位埋藏较深（不需降水）。“三通一平”已完，现场交通情况较好。4.2.2施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。4.2.3开挖方案：本工程采用人工开挖。为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。4.2.4开挖顺序：（1）人工开挖部分逐个基础进行，形成流水作业。（2）在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底300mm
14、的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。4.3钢筋工程：4.3.1施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。1）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。2）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。3）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。4.3.2钢筋的加工：（1）钢筋加
