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1、塑料制品设计要点1. 尽虽避免侧向凹凸面，因其模具结构复杂，制造费用大，且模塑 周期长。2. 设计制品时要考虑脱模斜度，脱模斜度因成型塑料的种类、收缩 率的大小、塑件的几何形状和壁厚、模具的结构、表面粗糙度及 加工方法、模塑的工艺条件等因素有关。3. 塑料制品壁厚的设计原则上，塑料制品壁厚尽可能保持一致，但由于各种原因，壁厚必须变化，推荐热塑性塑件相邻壁厚变化之比(1.52):1塑料制品壁厚因选用原料的不同也会有区别。部分热塑性塑件壁厚推荐值塑料制品原料最小壁厚最大壁厚推荐壁厚POM0.43.01.6ABS0.753.02.3LDPE0.56.01.6HDPE0.96.01.6PP0.67.6
2、2.0PS0.756.41.6AS0.756.41.6PVC1.09.52.4PET0.612.71.64. 加强肋的设计加强肋可增加制品的强度，有效避免制品的翘曲变形；还在一定程度上改善塑料的流动填充状态有利于制品成型。加强肋的形状与尺 寸设计不当，易引起制品表面缩孔，搅乱料流方向，降低制品性能等 不良影响。一般情况下，加强肋与制品连接处的厚度不可超过制品厚度的0.7倍5. 圆角的设计在制品的内外表面的交接转折处，以及三个壁厚接合处的转角尽 虽设计圆角过度，以便于物料流动和消除内应力，增加制品强度，延 长模具寿命。一般情况，理想的内圆角半径是壁厚的1/4以上。6. 支撑面的设计在制品的底部，一般是以边框支撑或三点支撑，而不以整个底平面作支撑7. 孔的设计8. 凸台与角撑的设计9. 螺纹的设计10. 花纹的设计11. 文字、标记与符号12. 制品材料的化学特性包装制品材料与灌装料不可有化学。
