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1、目录、工程概述0.0.、施工总体安排、各分项工程施工方法 0（一）基坑开挖0（二）磔垫层 1（三）底板、侧墙施工 1（四）顶板施工 4（五）、防水砂浆抹面 5（六）满水试验、回填土 5（七）磔试块的制作 5、各种技术措施6（一）质量保证措施 6（二）保证安全施工的技术措施 7.（三）文明施工和环保措施 8（四）保证工期的措施 91.0（一）防止化粪池底板开裂的措施： 10（二）防止侧墙开裂的措施： 10一、工程概述100m3的化粪池平面尺寸10800X 4000mm,深为进水管道管底标高 以下3200mm,为钢筋碌结构。化粪池由底板、侧墙、顶板等组成，10cmC15碌垫层，100 R?化粪 池
2、底板厚300mm,侧墙厚200mm ,碌强度等级为C30。顶板厚 200mm ,碌强度等级为C30。二、施工总体安排（一）施工组织机构针对化粪池为钢筋碌结构，我项目部专门成立化粪池施工队，施工 队由施工员王建平负责，下设有土方施工组、模板施工组、钢筋施工组、 碌施工组。施工人员共40人。（二）施工总体顺序化粪池施工总体顺序为：基坑开挖7碌垫层7底板及侧墙7顶板7 防水7回填。（三）施工机械见附表。三、各分项工程施工方法（一）基坑开挖采用挖掘机开挖土方，白卸汽车外弃土方。开挖分两层进行。机械 挖土至基底上30cm左右，剩余部分采取人工挖除，开挖过程中应有测 量人员随时监测坑底高程以免超挖，影响地
3、基承载力。基坑形成后即进 行基底钎探、检查并审底夯实、验收后随即进行基础垫层施工。如基底 土质软弱，承载力不足，请设计单位确定地基处理方案。（二）碌垫层按设计要求控制尺寸、高程。垫层模板可砌砖模，或10X 10cm方木作模板。碌采用机械搅拌，要求拌合均匀、颜色一致，机动翻斗车运 输、溜槽下料，人工摊铺，振捣密实。浇筑碌后表面要找平压实、抹光。 施工完毕，及时覆盖浇水养护。（三）底板、侧墙施工化粪池底板、侧墙一次浇筑完成。1、放线测平按结构尺寸、位置进行放线并复测高程，对结构的各墙体位置，并 对各关键点位进行重复检查测量。2、钢筋绑扎按设计要求和施工规范计算钢筋的下料长度，进行钢筋的配料、绑扎。
4、底板采用I级钢筋，钢筋的连接采用搭接，搭接长度不小于 40d,且 同一截面的搭接头数量不大于该截面钢筋总数的 50%，钢筋的接头位置 应尽量避开剪力较大的区域。底板上下层钢筋之间使用 16钢筋马蹬固 定焊牢，碌底板厚0.25m/0.3m，马蹬筋间距1m按梅花点布置。下层筋 与垫层之间使用4.0cm碌垫块控制保护层，并按设计要求位置绑扎固定 墙筋。由于墙筋较长，为防止倾覆，须搭设临时脚手架固定钢筋，以使 钢筋保持垂直。绑扎侧墙筋并固定。在底板碌浇筑完成后，修整绑扎墙 体钢筋，并使用4 8支撑钢筋固定墙内外钢筋，间距 50cm梅花型布置。 内外筋上绑扎碌垫块固定钢筋保护层，以防位移。3、预埋管道侧
5、墙钢筋在预埋管道此处切断加标准弯钩，孔洞周围另设加固钢筋，加固钢筋的位置、间距、数量、保护层厚度均应严格按设计及规范 要求绑扎安装。在浇筑侧墙前，需先将管道安装就位。管道位置校核无 误后，方可支侧墙模板浇筑碌。4、底板侧模与侧墙模型施工底板侧模底板外侧模采用240mm厚砖墙10#水泥砂浆砌筑，内侧抹面外侧填 土夯实。内侧模采用胶合模板设支撑固定。侧墙模型在已绑扎固定的底板钢筋上，按侧墙位置安装焊牢固定侧墙模型的支架钢筋，并在墙筋上绑扎35mm碌垫块。安装模型采用方木配胶合模 板，即水平距离每60cm （两块板）力口 5X 5的方木一条，安模时要内外 方木对齐，在一定位置同等高度的方木上打（1）
6、14孔。垂直距离应考虑模板长度，胶合模的方木上打一排4 14孔，并安装固定。2根顺水中间空 留4 12螺杆的位置，每方木外两根立杆中空螺杆位置，采用带有止水片 的12螺栓，使用双螺母，固定在钢板外的垫板上。并采用10X 10的方木或碗扣式支撑架，支护在脚手架上。侧墙上的预留孔包括有进水口预留孔、出水口预留孔等，在预留孔 处，侧模需使用5cm厚木板拼支墙模成整体。7、底板与侧墙碌的施工使用商品碌浇筑，要求为 C30碌，水泥使用普通硅酸盐水泥。1)碌施工采用商品碌泵送工艺。(1) 碌的浇筑顺序为先浇筑侧墙基处底板， 后浇筑其它处。底板平 面应按坡度压平抹光。浇捣时，拟采用一台混凝土汽车泵浇捣底板、
7、侧 墙和顶板，泵车停放在场地的一面，混凝土由一端向另一端浇捣。为了使混凝土有效传达二侧，在输入总管的端部通过接软管来增加覆盖面。(2) 泵车劳动力组织：根据混凝土泵送时白然形成坡度的实际情况， 在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要 解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。 随着混凝土的浇捣工作向前推进，振动器也相应跟上。每区块浇混凝土时，泵车布料(牵软管)5人，振捣小组左右、前后分组，各组包括振 捣、塞锹、平仓各一人。此外，配备抹面泥工 3人，采用12小时一班 轮班作业，保持施工连续进行。(3) 与碌供应厂商的配合：会同商品碌供应单位确定混凝土
8、的级配， 提供每次浇捣的方量，每天浇碌时及时做好坍落度的测试，以便搅拌站 能够严格混凝土原材料的质量技术要求。及时了解天气动向，混凝土浇 捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮 盖，雨过后及时做好面层的处理工作。(4) 浇捣注意事项：混凝土浇捣时正确控制振动器插入深度以及振 捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模 板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土 初凝前接上。浇碌时木工派专人 4名守模，钢筋及安装班组亦要派人值 班，及时处理急发问题。（5）碌分二次浇捣：第一次为底板和侧墙， 第二次为顶板和梁。浇 捣必须分层进行，墙板
9、内洞口两侧应同时下料，高差不能太大，以防洞 口模板移动，顶板混凝土浇捣时，要加强节点的振捣，确保其密实度。施工过程中，要采取各种有效措施，杜绝化粪池渗漏，确保工程质 量。2）脚手支撑架侧墙需进行内脚手架的安装。一是用作绑扎固定墙体钢筋及支模固 定，二是碌操作平台，三是梁板底模支撑架。脚手支撑架使用碗扣式支 架拼装，水平间距90cm,成井字布置，下用可调底托，上用可调上托架， 高度可根据模型要求、操作面和梁底板的高度调整。内脚手支撑架可搭 设满堂红脚手架，外侧可搭设双排脚手架。为保证模型固定支护的要求， 可在脚手架内架设剪刀撑和外侧的斜支撑，以保证脚手架的稳定性。（四）顶板施工1、顶板底侧模型的
10、铺设底模在支架上安放第一层10 x 15方木龙骨，第二层铺设10 x 10方 木与第一层垂直铺设，间距根据模型尺寸而定，调整上托架到需要高度， 再按要求支护梁底侧模型并进行固定。再进行顶板底模的铺设，模型使 采用胶合模板。2、现浇顶板支架搭设现浇顶板支架采用碗扣式脚手架搭设。初步计算施工荷载为0.5t/m2左右。脚手架立杆间距按 90X 90cm设置，横杆间距为1.2m,允 许荷载3.7t/m2,满足施工要求。在底板上起支架。3. 钢筋绑扎根据设计要求，进行钢筋的配料、绑扎，按施工规范要求实施。顶板钢筋下需按要求设置35mm碌垫块，以保证碌的保护层，钢筋的绑扎 根据层次高度分多次绑扎，绑扎钢筋
11、时要按设计要求，空出各预留洞口， 并注意加固钢筋。4. 碌浇筑按施工规范要求进行碌浇筑，并应注意预留孔的制孔预留，需按位置尺寸、平整度要求安装，碌施工后要进行养生工作。5. 碌强度达到70%时方可拆模，强度达100%时方可拆除顶板底模。拆模时，应由上往下，由中间向两侧拆除。（五）、防水砂浆抹面化粪池底板、内外侧墙设1: 2.5水泥砂浆加5%防水剂抹面20厚。碌面层应检查凹凸，不平时应大致找平，特殊的应按施工规范要求进行处理，整体基层面应刷毛充分湿润以便与防水层紧密粘结。（六）满水试验、回填土防水砂浆抹面后，可进行满水试验，合格后可进行回填土。回填土时要分层夯实，每层30cm。回填至地下水位以上
12、时可停止降水。（七）碌试块的制作1、试块的制作：按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002的规定留置试块组数，商品碌一般为 100m3左右一组 （每组3块），底板、侧墙留置1组，顶板留置1组。2、试块的取样：见证取样规定由现场监理旁站监督， 取样在现场浇 筑地点。3、试块的养护和试验：本工程的试块均送试验室进行标养和 28d强 度的试压。4、试块的强度评定：按施工规范将到龄期的试块及时进行统计或非 统计的评定三、各种技术措施（一）质量保证措施1. 建立健全质量保证体系，建立以项目工程技术负责人为首的质量 保证体系，负责解决工程中的工程质量检查验收及各项试验检验工作， 保证质检人
13、员及试验人员的人数和素质，竞争上岗，为确保施工质量做 好人员的选择。2. 项目负责人必须向全体施工人员进行质量教育，提高广大员工的 质量意识，把“质量第一、百年大计”的思想贯彻到全体职工的实际行 动中。3. 工地所用的水泥、砂子、碎石等原材料及需要试验的混合料，必 须经试验合格后方可使用。经试验不合格的材料工地上一律不准使用。 土壤密实度，碌配合比等须由试验室试配，并出具试验报告后方可使用。 施工中严格按照配合比配料，搞好计量工作。4. 加强技术复检制，认真填写复核卡，以便存档备查。严格执行质 量三检制，（即每道工序施工前、施工中、完工后）严格执行上下工序 交接制，凡上道工序不合格的工程，下道
14、工序不予接收，否则追究有关 人员的责任。5. 加强施工过程中的质量检查，及时填写各种检查资料表格及施工 原始记录。6. 加强测量复检制，要做到全线与分段相统一，局部与整体相统一， 点与面相统一，建立测量岗位责任制，指派素质高责任心强的员工担任 测量放线工作，确保工程的质量、高程、长度、宽度等几何尺寸符合设 计要求，保证测量数据准确无误。7. 加强施工过程中的质量检查，工地质检员必须按规定对各道工序 进行质量检查验收，各道工序必须严格按照标准检查验收，不得低于设 计要求，土壤压实度严格按照操作规程组织施工 .（二）保证安全施工的技术措施1. 项目负责人在开工前，应对全体施工人员进行安全教育，提高
15、全 体职工的安全意识，要求参加施工的员工及民工遵守安全技术操作规 程，确保全体施工人员的安全。2. 严格执行安全交底制度，工长根据生产的具体情况，交给生产班 组及民工队安全交底单，交底人、接底人在交底单上签字，并认真执行3. 工地须配专职安全员，除对施工中存在的安全隐患负有检查和监 督改正的职责外，还要定期组织各工种、各班组的安全教育和学习。4. 机电设备要有专人管理，线要按规定高度架空，闸箱要上锁，所 有机械要接零或接地，做到一机一闸一漏电保护器。5. 进入施工现场工作人员必须戴安全帽，电工要穿绝缘鞋，施工人 员要戴手套，严禁穿拖鞋或光脚作业。6. 电工、团结车司机、起重工及各种车辆专职司机必须经过专门培 训考试合格后方可持证上岗。7. 工地应配备足够的消防器材和保证消防道路的畅通，并经常进行 检查，消除火灾事故的苗头，防火为主。（三）文明施工和环保措施1. 建立以项目经理任组长的文明施工环保领导组，并配备一定的环 保设施和技术人员，指定专人负责文明施工、环保工作。施工中严禁污 染周围的环境和扰乱居民正常生活。2. 施工现场设立项目部标志牌，标明工程概况、施工工期、人员配 备，质量
