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1、五、施工部署（1）施工组织原则本工程主要施工特点：工程量大，特别是砼施工量大，质量要求高，同时工序多，装饰材料品种多，为此，在施工组织中英遵循下列原则+：建立强有力的项目班子， （见附图项目管理架构图）确保该工程顺利进行。为此项目班子必须选用具有强烈的责任心，具有较高的技术水平，实践经验，有一定的组织能力和管理才能的人员组成，项目经理做到持证上岗。（2）提高管理和施工技术水平，优化作业队伍，为确保施工顺利进行，作业队伍必须选用那些技术水平较高责任心较强的作业队伍，择优选取施工队伍，施工中要严格按照规范操作，按规程施工，加强自检专检制度，杜绝质量事故的发生。（3）工地采用以项目经理、副经理、总施
2、工、技术负责人、各职能组组长及各工班班长，组成现场协调小组，根据现场实际情况及时协调和解决现场的各种问题。项目经理一人：对本工程进行全面负责，掌握本工程的财务调配工作，是本工程安全质量第一负责人。项目副经理一人：主要负责后勤和安全文明施工等工作。总施工一人：主要负责后勤对工程中的人力、物力的调配，确保工程按期完成。技术负责人一人：主要负责现场技术和质量工作。确保施工质量，解决施工中的技术问题。（4）质量管理控制程序熟悉施工图和设计意图熟悉相关规范、规程技术和质量标准以及工艺要求等资料编制分项工程技术交底文件施工过程检查、指导和督促工序完成后自检班组交接互检办理交接验收手续进入下道工序。六 、施
3、工准备（一）三通一平（1）水电依据建设单位提供的水、电源进行总体布置，道路尽量布置在设计的永久道路上，为了加强现场与外界联系，及时做好人力、物力的调配，主要管理人员每人配备手机，现场内部主要管理人员为及时协调处理问题配备对讲机。（2）加强作业设计，确保施工有章可循。对工程量较大且结构质量较关键作用的工序，必须编制详细的作业设计，作业设计必须有施工方法说明、施工材料质量标准、施工使用的机械、施工质量验收标准、施工质量对策五个部分，确保施工有序进行。（3）合理组织施工，力争采用最少资源，确保均衡生产。针对本工程特点，从后浇带处将本工程分为五个施工段，施工时采用阶梯流水作业，每个施工段分为桩基施工、
4、地下结构、主体结构施工、屋面施工、装修施工等五个阶段。各阶段交叉作业，砌体在主体施工至第七层时插入施工；内装修、水电安装在主体施工到第九层时插入施工；外装修在主体封顶后进行，室外部分在主体外装修完成、外排栅拆除后进行施工。本工程施工贯彻先下后上的原则，施工时充分利用时间和空间、平面，组织平面、立体交叉作业，尽快为装修和各专业施工创造条件。施工作好各工序的交接，确保模板、钢筋、砼等工序均衡生产，力争采用最少资源取得较大经济效益。（4）加强各种计划的编制，确保施工按计划完成。施工中要加强对各种材料供需计划的编制，材料部门严格按计划执行，确保施工中材料供应。（二）质量和工期目标项目目标：确保优良工程
5、，力争样板工程；避免一般工伤事故，消灭重大、特大安全事故。为确保工程质量，工地全面推行质量管理，克服质量通病。为保证工程按期竣工，进度计划采取层层分解落实，做到责任到班组到人，并加强工序的衔接，确保进度。为实现安全生产，工地建立施工现场安全负责制，以“预防”为主要手段，确保施工安全。场地平整依据现场实际情况，搞好土方调配工作，将场地误差控制在100mm 内。为做好防雨排水工作，在场地周围设置排水沟、沉砂井，及时引入市政下水管道，保证场地不积水。（三）择优选取施工作业班组，确保施工作业人员素质工程施工中，施工班组骨干力量在公司现有职工中选用充实，其余作业人员借用社会劳务力量。为保证作业人员的素质
6、，采用择优选用，竞争上岗，力争选取素质较高的作业班组进行施工。（四）工程材料的准备 工程所需材料在采购定货前，应向监理人员认可后方可订货采购，材料进场要按工程计划要求进场；对于装饰材料应备足货源一次订货，以免由于分批而出现花色差异、质量不一。（5）劳动力配置序号 工种 人数 备注1 人工 60 分为 2 组，每组30 人2 铁工 40 不含制作3 水泥工 404 装修工 50 含瓦工5 管理人员 106 其他 207 合计 220注：（1）本劳动力指各工序施工高峰期劳动需用计划量；（2）劳动力可根据现场实际需要数和现场材料供应、作业面工期要求等因素综合考虑，严防劳动力浪费，做到动态平衡。（3）
7、施工现场正常作业人数大约为 200 人左右。（六）施工机械及设备施工机械的选择主要依据工程特点及工期要求、现场实际情况选择。施工机械如下表主要施工机械计划表序号 机械名称 功率（kw）数量 功率小计（kw）备注1 塔吊 50 1 502 砼输送泵 110 1 1103 高速笼 20 1 204 砂浆搅拌机 4 3 125 插入振动器 1.1 3 3.36 平板振动器 0.5 3 1.57 交流电焊机 21 2 248 锯木机 3 3 99 施工电梯 30 1 3010 合计 259.8（七）技术准备施工前注意收集各种技术资料，作好原材料检验工作，作好图纸自审和会审工作，作好作业设计和特殊部位的
8、交底工作，做好各种材料设备的进出场计划，确保工程顺利进行。1、收集各种有关技术资料，确保工程施工需要，施工前要收集有关标准图集技术规范及工程需采用的新技术、新工艺等有关资料，确保工程的正常工作需要。2、施工前要做好图纸自审和会审工作，领会设计意图，杜绝施工中因图纸差错或为领会设计意图而发生施工错误。图纸会审时要注意：图纸与说明书是否齐全，设计是否满意规定的要求，图纸有无遗漏差错、或相互矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图纸所提供施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保证质量要求，图纸中提供所提出的标准、规范、图册资料，本单位是否具备等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解
9、决。3、施工前要收集原地下管网布置图，做好地下工程有关咨询工作，防止施工中破坏原有地下管网，对于重要供水、电管及通讯设施，要做出地面标志，对需特殊保护的管网，应做出切实可行的保护方案报监理和相关部门批准后实施。4、施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复合，报监理批准后，方可进行准确性的测量放线。5、施工前对新工艺，新材料的施工方法，要先进行试验，然后对施工人员进行培训学习，合格后方可上岗。（八）周转材料用量计划周转材料用量依据工程量及进度要求确定，木模考虑周转 5 次。序号 名称 数量 说明1 多层夹板 2000 张 每张厚
10、18 面积2.977m22 方木 4000 条 80*80mm,2m 长3 散板 1500 个 18 厚4 门式脚手架 3000 个5 48 钢管 60T（九）施工平面布置见附图：施工平面布置图（十）垂直运输：1.塔吊：一台型外附着式自升塔吊，最大起吊高度m，两台臂长 40m，起吊重量 1.28t。主要吊运钢筋、模板、支撑、脚手架及配合运送混凝土。塔吊第一次附着要求在 30m 以内，以后每隔 5 层各设一道撑杆与柱或墙拉接。2.施工电梯一台施工电梯，计划在主体施工至 6 层时搭设，以方便施工人员上下班，同时也可以运输小构件、材料以减少高速笼的运输量。附墙构造、预埋件、预留孔洞应按施工电梯使用说
11、明书规定办理，附着点处砼的强度不少于 15Nmm 2,且模板已拆除。3.高速笼一台 3*3 组合高速笼主要负责小宗、零星材料和工具的运输。在装修阶段，材料工具运输以高速笼为主。高速笼的安装：楼层施工至 6 层时搭设高速笼，以满足材料的输送，高速笼的使用应注意下列事项：（1） 操作人员必须持证上岗。（2） 限速器应三个月进行一次坠落检验，检查制动器能否迅速制动。（3） 平常要经常进行检查、维修、保养。（4） 高速笼严禁载人。4.混凝土输送拟用一台 HB30 混凝土输送泵为混凝土的主要运输工具，最大泵送量 30m3h。砼的输送使用直径 125 直径钢管，砼输送垂直管沿塔楼与塔楼之间的伸缩缝附近，楼
12、板作预留孔处理。在梁内埋设预埋件，预埋件上焊角钢支架，设抱箍螺栓加以固定，水平管每浇一层重新铺设一次。为防止砼塞管采取以下措施：（1）加强对混凝土的坍落度控制，确保砼的可泵性，在搅拌过程中每隔 24 小时进行一次坍落度检查，将坍落度控制在16cm2cm 范围，发现坍落度有偏差时及时调整。（2）严格控制石子的规格，只能用 3cm 以下的碎石子。（3）注意施工过程中每次接输送管时，必须对管内进行湿润，不得接干管。（4）第一次接管时，必须对所有输送管进行一次内径检查，防止不同内径的管混用。七、主要分项工程施工方法施工次序为：测量放线桩基施工承台地梁施工地下室施工主体结构施工屋面施工装修施工（含门窗施
13、工）室外工程。桩基础，地下室二层转换层工程详见分项工程施工方案。八、主体结构施工主体结构施工程序如下图：放线绑扎柱剪力墙钢筋柱剪力墙钢筋验收柱剪力墙封模版柱剪力墙砼模版柱剪力墙拆模版梁板支模 轴线位置复核绑扎梁板钢筋梁板钢筋验收水电管预留预埋水电管线预留预埋验收梁板砼浇筑 （一） 、模板工程1、施工准备（1）材料：成型钢模系列、18 厚夹板、直边板、80*80 木枋、50*100 木枋、门式架支顶、直径 48*3.5 钢管、碗口式钢管、止水穿墙螺栓、穿梁螺栓、直径 16 胶套管、铁介子、行插销、钢管卡码、排栅夹、可调上下托。（2）施工方法剪力墙、柱墙板：采用 18 厚夹板。楼面模板：楼板：采用
14、 18 厚夹板梁侧模：采用 18 厚夹板梁底：采用 18 厚夹板（1）剪力墙模板：采用 18 厚夹板，水平钢管箍间距 600 设一道，用钢管支撑于楼地面顶留钢筋环处，纵横间距 600 设穿墙螺栓（地下室外墙用止水环） ，为使穿墙螺栓在拆模板后不外露，在贴模处预留50*50*25 木介子，并用限位介子固定好以保证墙体厚度，特殊阴角、阳角采用木枋模板现场制安（木板单面刨光） 。（2）柱模板：进入上一层结构施工 必须保证柱垂直度及柱截面大小不变形，每次捣砼前均严格效验正确，因楼板及梁位置只根据柱连接定位的，并且该工程大部分是异形剪力墙柱，因此，计划采用建筑胶合板制作柱模板，配 80*80 和 50*
15、100 木枋，用直径 12500 圆钢螺丝钻孔加固，另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢，用钉子做记号，每次捣完后清理一次混凝土残渣，减少或不用隔离剂。（3）电梯井模板采用电梯井及工作平台，工作平台必须在楼面电梯壁处预留孔洞，作为支撑位，电梯井牛腿钢筋预留后浇砼。电梯井全部采用成型钢模施工。（4）楼面模板梁底采用 18 厚夹板，梁板底采用直边板修口，其次龙骨间距为 300，楼板厚200 且梁截面大于 500*750 时，门式架间距为 600，其余门式架间距为 900，当梁底跨度等于及大于 4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为L10003L1000（L 为跨度） 。梁旁侧
16、模板采用 18mm 厚夹板，夹板加劲枋间距不大于 400，梁旁加压木枋，斜支撑间距为 400，角度为 450。梁截面高度750时穿梁螺栓，间距为 500*500。梁底门式架支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中线上，而且要确保门式架在竖向与水平向的稳定。门式架支顶用纵横钢管设扫地杆，水平钢管拉杆两端应顶紧柱子，设置剪刀撑纵横连接间距 6000，并不少于二道。3.模板安装工艺（1）剪力墙（柱）模板安装按放线位置钉好压脚板。按照模板配板设计图和模板的位置，模板之间用楔型销插紧，边安装边插入穿墙螺栓和塑料套管。有预留洞口的墙体，宜先安装一侧模板，待确定位置后，安装预留孔洞盒并用钢筋与墙体钢筋点焊固定，再安装另一侧模板。安装水平墙箍间距 600，每隔 1500 设竖向双钢管墙箍，并用钢管斜撑固定于楼板面的钢筋环上，一般内墙可在两侧加斜撑，外墙应在内测安装拉杆和斜撑，且边安装校正垂直和平整度，斜撑与地面
