医院网架施工组织方案

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1、第 1 页 XX 中心医院网架工程施工组织方案编制单位：广州 XX 装饰工程有限公司联 系 人： 日 期： 2012 年 3 月 22 日 第 2 页 目 录一、编制依据二、工程概况三、技术翻样、工厂制作四、施工部署五、安装方案设计六、工期目标及保证措施七、质量目标及保证措施八、安全目标及保证措施九、现场文明施工附录：1、施工进度计划表2、劳动力配备计划表3、主要施工器具配备计划表4、网架安装示意图5、脚手架搭设平面图和剖面图第 3 页 一、编制依据1、设计院绘制网架设计图2、现行国家或行业等有关标准、规范3、钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）4、钢结构工程质量检验评定标

2、准 （GB50221-2001）5、网架结构设计与施工规程 （JGJ7-91）6、网架结构工程质量检验评定标准 （JGJ78-91）7、钢网架 （JGJ75.1/75.3-91）8、建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）（2006 版）9、建筑抗震设计规范 （GB50009-2001）10、建筑设计防火规范 （GB50016-2006） 二、工程概况2.1. 建筑工程简况工程名称: 广州市 XX 中心医院(首期)幕墙工程工程地址: 广东省广州市 XX 开发区丰泽路建筑设计单位: 圣帝国际建筑工程有限公司本工程地上建筑 5 层,建筑总高度 24.3 米,建筑面积为 23054 平方米。我

3、公司承包的主入口大堂网架工程采用螺栓球节点平放抽空四角锥网架。支承形式为：上弦支座支承。投影面积为：376m 2。其中立面为全玻点式幕墙MQ1，532 平方米，屋面为全玻点式采光棚 MQ17，204 m2，屋面四周 为钢水槽及铝材外檐包饰。2.2 根据设计 及标准要求，网架杆件采用 Q235 高频焊管或 20#无缝钢管，螺第 4 页 栓球采用 45#圆钢锻造，高强度螺栓采用 40Cr 或 20MnTiB，等级为 10.9S。钢板采用 Q235 钢板，其余封板、 锥头等零件均按 JGJ7-91网架结构设计与施工规定的要求配置。三、技术翻样、制作3.1 翻样翻样出图是在设计图的基础上进行的生产加工

4、图.3.2 生 产 制 作网 架 制 作 过 程 主 要 为 下 料 （钢 管 、圆 钢 、钢 板 ） 坡 口 （钢 管 ） 锻 压 （球 、封 板 、锥 头 、套 筒 ） 金 加 工 组 装 定 位 点 焊 二 氧 化 碳 保 护 全 自 动 滚 动 环 焊（支 座 支 托 半 自 动 二 氧 化 碳 保 护 焊 ） 表 面 抛 丸 喷 砂 除 锈 涂 装 编 号 。 四 、质 量 保 证 措 施4.1 质 量 控 制 措 施 4. 1.1 质 量 方 针 ：我 司 将 以 “用 户 至 上 、质 量 第 一 、追 求 完 美 、奉 献 精 品 ”的 质 量 方 针 为 指 导 ，施工 过

5、程 中 严 格 按 照 我 司 的 质 量 体 系 进 得 质 量 控 制 ，确 保 工 程 质 量 一 次 性 验 收 合 格 。 4.1.2 质 量 控 制 组 织 机 构 与 质 量 保 证 体 系为确保工期的质量，把所有影响工程质量的细节和因素控制起来，形成一个综合性的质量体系。明确各类人员的职责，搞好质量控制。以工程质量为中心， 调动各部门的积极配合，配合好项目部的工作，实现全方位、全员、全过 程的质量管理。同时项目部成立质量管理小组,由项目经理任组长，项目副经理任副组长，成员 由施工员、质检员、材料 员及施工班 组长组成，负责施工现场的质量管理工作，并受公司技术科的监督指导。项目部

6、设专职的质检员，保证施工作业从一开始就能在质检人员的监督下进行，避免因为人为因第 5 页 素造成的重大质量事故。质量保证体系见下图:质量保证体系项目部质理小组质量员组织保证进行日常质量管理、负责组织协调督促、检杳和综合各部门各级质理活动并进行质量反馈施工员 组织技术交流和落实，确保按计划保证质量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织验收质量保证体系材料员 做好材料进场的验收和抽检供应合格材料并提搞好材料的收、发、存管量设备员 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质理责任制，做好设备检查鉴定，填写好运行记录宣教员 开展质量教育，提高工人的质量意识及技术制度保证 开展 QC 小组管理活动

7、定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每周进行定期质量巡检，不定期进行质量评定分析施工保证 工序质量保证质量检验 材料构件核检工序质量检验工程质量检验工程质量第 6 页 4. 2. 质量控制措施4.2.1 材料采购 本公司制定了材料的采购程序，对主要材料和特殊材料的供应商进行合格评定，以确保其有能力提供符合我司的需求和要求的材料。4.2.1.1 项目部根据生 产需要，通 过对供应商的生产能力、技术力量、工艺设备、产 品质量、 产 品价格、企 业信誉、过 往业绩、履约能力以及售后服务等方面的评价，择优选择若干家合格供方填在材料供方评价表上，送最高管理者代表审批。4.2.1.2 工程部将已

8、经审批的材料合格供方填写在合格材料供方名录表上。4.2.1.3 项目部根据顾客及材料订购单的要求， 在材料合格供方名录中选择供方进行材料采购。4.2.1.4 对所采购的材料要按进货检验与试验控制程序进行验证，不合格品应即予以退货。4.2.2 加工阶段严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工, 未经设计单位或甲方认可同意, 绝对不允许更改图纸及施工内容。各分段工程, 根据分段工程的特点做好针对 性的施工技术交底, 坚持自检、抽检 、专检三检 制度, 上道工序不合格 , 坚决不转入下一道工序, 以优良等级作为班组和个人的工作标准去施工。及时 填写自检、 专检报告及施工记录、情况记录, 保存原始资料

9、归档。第 7 页 4.2.3 安装阶段为保 证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的基准基础上对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置进行复核。到达工地的货物，搬运、吊装 时不得碰撞和损坏。应按品种规格于专用架或垫木上。材料进场后分类存放, 统一保管, 做好保护工作。对构件 进行检验和校正，不合格的构件不得安装。对安装的构件及时自检，有问题时及时进行调整；隐蔽工程完工后，交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。做好自 检记录，以 备检查，并作 为竣工验收资料之一。4.2.4 材料质量检验本工程所用的各种材料、配件均由材料管理人员按规定查验质量保证资料，资料齐

10、全才可入库登记发放使用。并且按要有关的规定做相应的材料试验。钢材 应符合现行国家标准：碳素钢结构GB700-79 、优质碳素钢结构技术条件GB699-88、 合金结构钢技术条件 GB3077-99。检查 材料的产地证书、型号及厚度、状 态是否与订货合同相符。校对 出厂合格证书等质量保证资料，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。不合格品不允许使用，并应作好记录、 编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。第 8 页 4.2.4 配件检查 配件材料是否符合国家现行相关材料种类的产品标准规定，并向产口供应商索取质量保证资料材料的 产地证书、型号及厚度、状 态是否与订货合同相符。校对 出厂合格证书等

11、质量保证资料，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。不合格品不允许使用，并应作好记录、 编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。4.2.5 加工质量管理本公司内部实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。由公司技术科负责产品质量管理工作和公司质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实现入公司检验、工序检验、出公司检验加工质量管理过程4.2.5.1 入公司前检验检验对 象和目的：对购进公司材料和零配件进行检验，以防止不合格的物品投入生产。 检验标准：材料及零配件的国家标准或有关技术标准、订货质量协议、图纸技术要求等。 送检和承检

12、：材料供 应部门在购进批量材料和零配件后， 应及时将材料及附件入公司检验通知单和有关的质量证明等文件送交质检部门，质量部门应办理好接受登记手续。并在规定时间内完成物品入公司检验工作。第 9 页 检验 内容和一般程序：a. 审查质量证明书及有关文件，查询供货合同、标准代号、物品名称、规格数量、印章、出公司日期和各项技术质量指标、产品使用说明等是否明确无误。b. 检查物品及其包装质量与供货合同、质量证明文件等有关项目是否文实相符，包装有无异常。c. 检查外观质量有无锈蚀、发霉、变色、划伤、擦伤、碰伤变形等问题。按物品有关的检验标准进行技术质量指标的检查测定。 检验记录与质量证 明：要认真做好入公司

13、 检验原始记录，作出检验结论，登记入册，签发铝 合金窗材料附件入公司检验质量证明书。 责 任和权限：a. 采购人员必须提供质量证明书和有关文件、样品等，并有责任配合质检人员做好入公司检验工作。b. 检验人员必须严格按规定程序和质量检验标准工作，对检验结果负责并有明确的结论，有权拒绝不符合条件的货批。c. 没有质检人员签发的物品入公司检验质量证明书，仓管人员不得办理物品入库手续。4.2.5.2 加工工序检验检验对象和目的：对幕墙制作过程中的半成品零部件进行检验，防止不合格的制品转入下道工序。检验标准：以产品图纸、工艺文件规定的检查项目、技术要求、测量器具和方法等为工序质量检验标准。检验方式：第

14、10 页 a. 首件检验：对每个作业班次，每批原材料、半成品或每次设备、工装、工艺规 范调整后开始加工出的前 35 件制品，操作者必须进行全面检验，首件检验合格后才能继续成批生产。b. 巡回检验：班组、车间、公司三级质检人员要对各工序进行巡回抽检，重点 检查操作者首件自检，并重点搞好生产过程中对关键和薄弱工序的定期抽检。c. 交接检验：工序批量完工后，本工序要进行完工自检，不合格的制品不得交给下道工序，下道工序要对上道工序的制品进行接收检验，不合格的制品不能接收。检验记录：各级人员进行的各种方式的工序检验，必须认真填写工序检验记录表。超差品处理：工序检验中发现不合格的超差品，如不能返修合格需报

15、废时，由操作者填写报废单，经班组质检员和车间质检员核实签字后上交公司质检部门审定。责任和权限：a. 操作者必须认真搞好工序自检，有责任配合质检人员进行本工序质量检验，尊重质检人员提出的要求和建议并及时改正。b. 各级质检人员必须对检验结果负责，发现异常情况和质量问题时应及时提出、 纠正和报告。c. 公司级质检员有权校正车间及班组质检员和生产工人的检验结果，仲裁上、下工序及有关人员之间的互检结论。4.2.5.3 出公司检验检验对象和目的：对制作完工的钢构件进行检验，防止不合格的产品出公司。检验标准：班组、 车间 、公司三 级质检均按中华人民共和国建筑工业第 11 页 行业标准，有关图纸和工艺文件规定进行检验和评定。