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1、主讲:刘 毅,卓越班组长技能提升,课 程 大 纲,第一单元 班组长角色认知 第二单元 班组长的物流综合管理 第三单元 班组长的沟通与团队建设,培训模块一、班组长的角色认知,前言、职业化,1、工作、职业与事业 “工作”只需要出力就行; “职业”除了出力还要出汗; 而“事业”除了出力出汗外还有可能需要出血,干活?受累遭罪 养家糊口 工作?上班挣钱 安全保障 职业?社会地位 专业技能 事业?社会贡献 人生价值,就业压力大 工作不好找 起得比鸡早 吃得比猪差 干得比牛多,职业化的三个层面,为高标准的产出负责为客户考虑; 团队协作互相信赖; 为自己的职业生涯负责不断学习。,2、什么是职业化,3、职业化人
2、的特征,忠诚 责任 专业 案例分析,4、班组工作态度与岗位主人翁精神塑造,A、自我期许 B、全力以赴 C、奋斗有成 D、凡事求真,言必由衷 E、热爱工作 F、全力以赴 G、与上司、同事或部属相处融洽 H、把握机会,1.自卑心理 2.怯懦心理 3.猜疑心理 4.逆反心理 5.作戏心理 6.贪财心理 7.冷漠心理,5、要不得的职业心态,请写三件你认为你“不得不做的事”。,6、导致消极心态的原因,1.缺乏目标 2.害怕失败 3.害怕被拒绝 4.埋怨与责怪 5.否定现实 6.半途而废 7.对未来悲观 8.好高骛远,我能,我一定能,我想做,所以我愿意,首先我们一起来了解“管理是管什么、理什么”;怎么管?
3、怎么理?亮剑的李云龙为何能成为师长?,管理,不要问我管理叫什么,管理做什么才是硬道理?,单元一、班组长的角色定位,我是谁?,知己知彼 百战百胜,不打没把握的仗,我是谁?,只有不会打仗的将军,没有不会打仗的士兵,1、角色认知,素养提升,班组长,下属,公 司,上司,同 级,是最基层的管理员是公司QCD目标达 成的直接责任人,是工作上的协作 配合者 是职务晋升的竞 争对手,是命令的贯彻执行者 是上下沟通的桥梁,是直接领导 是作业教练是绩效考官,2、班组长的位置 -班组长的承上启下,要以身作 则,而不是 以身作“贼”。,管,教,做,3、班组长的职责和任务,没有(方向),没有( 目标 ),没有(计划 )
4、,三忙督导人员,三拍子督导人员,茫 然,盲 目,忙 乱,4、班组长的素质要求,5、班组长的定位,面对上司,一线组长是:,面对下属,一线组长是:,领导者、决策者和培训师 授权者、控制者和监督者,5、班组长的定位,面对同级,一线组长是:,5、班组长的定位,单元二、班组长的现场管理,使命是最根本性的任务。班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动。班组长的使命通常包括四个方面。,1、班组长的地位和使命,1、大包大揽型 2、生产技术型 3、哥们义气型 4、猛冲蛮干型 5、大撒把型 6、以罚代管型 7、科学管理型,2、班组长的现状,企 业,督导人员,督导人员必备的条件,工作知识,人际关系,改善能力
5、,教导能力,3、督导人员的素质图,4、班组长的素质要求,指挥家的手 懂管理,会带兵打仗,会使用兵法 专家的脑 懂技术,会指导生产,会运用剑法 慈悲家的心 懂人情,会体贴员工,会运用心法,5、班组长的思维理念,6、班组长的管理功能,规划:知己知彼、百战百胜的工夫。 组织:团队合作、建立共识。 用人:知人善任、适才适所。 指挥:建立共识、培养使命感。 控制:追踪考核、确保成果。,7、班组长一日工作全貌,QCDSF【班组目标管理.进度管理.业绩管理】,重点 改善,活动 推进,异常 对应,人员 培养,“救火”,工作 安排,进度 管理,标准化 作业,变化点 管理,工作 质量,风气 培养,.早会进行的原则
6、: 一个中心: 让员工感动 、激动 、心动 、冲动 、行动。 两个基本点: .快乐的心情做事情前先解决心情。 .灿烂的微笑微笑是最好的生产力。 三个进行方法(三明治法): .赞扬员工昨天的工作成绩赞美 .指出昨天需要改进的地方指正 .提出今天努力的方向方法鼓励,8、高效率早会的进行,1、班组建设的三个方法,以“KRA关键结果领域”为方法:,备注:KRA=Key Result Areas(关键结果领域)。,单元三、班组建设,以“ORA组织架构职责评估鉴定”为方法:,生产 小组长,质量 小组长,成本核 算小组长,设备 安全员,材料 管理员,生活 卫生员,三 大 小组长 / 六大员,工艺 技术员,质
7、量 检验员,核算 统计员,1、班组建设的三个方法,班组长上岗管理规定:,1、班组建设的三个方法,备注:ORA=Organization组织架构Responsibility职责Appraisal评估鉴定,1、班组建设的三个方法,以“OEC”为方法:健全班组日清管理制度,备注:O-Overall全方位E-Every任何时候C-Control Clear控制和清理。,1、班组建设的三个方法,班组管理日清控制表:,月 日 班: XX集团班组日清表 班长:,1、班组建设的三个方法,现场班组表单记录:,1、班组建设的三个方法,2、班组建设的四会人才,2、班组建设的四会人才,3、班组六化现场,目视化现场,班
8、组六化现场之傻瓜化,班组六化现场之规范化,班组六化现场之动态化,班组六化现场之活性化,班组六化现场之人性化,班组六化现场之人性化,班组六化现场之人性化,培训模块二、班组长的物流综合管理,2021/1/2,46,Q,C,D,质量,成 本,交 期,单元一、物流现场管理实战,用最低的成本 符合要求的质量 达成规定的交期,安全,1、物流管理的铁三角,2021/1/2,47,2、企业管理面临的共同难题,救火式生产,质量不稳定,浪费严重,人员流动大,快交货,低价格,多品种,小批量,内部,外部,2021/1/2,48,3、以最少的投入来获取最大的产出,最少资金 最少人力 最少设备 最少材料 最佳方法,最佳品
9、种 最优质量 最低成本 准时交货 安全环保 良好情绪,5M,P,Q,C,D,S,M,2021/1/2,49,80%的工作在现场,80%的人员在现场,80%的问题在现场,80%的事故在现场,2021/1/2,50,现场 管理 什么?,现场 改善 什么?,2021/1/2,51,四大目标 Q 质量 C 成本 D 交期 S 安全,现场管理要求,现场管理方法,一消:消除不增值活动 二化:标准化、可视化 三不:现场质量“三不” 三现:现场、现实、现物 四M:4M1E 五S:5S管理,2021/1/2,52,利润,成 本,生产,设备,物料,现场管理之屋,质 量,交期,可视化管理,员工提案,QC小组,Q,C
10、,D,作业标准化,现场5S,消除现场浪费,S,安全,人、机、料、法、环,2021/1/2,53,半成品堆积如山,生产线却停工待料,成品积压,客户却天天催货,放在旁边的是不需要做的,需要做的却不在旁边,一边交期紧急,一边返工返修不断,很容易买到的螺栓、螺母却保留一、二年的用量,整批产品常常因为一二个零件而搁浅耽误,有人没事做,有事没人做,5、目前的现场,2021/1/2,54,6、现场管理的五项要求,一、当问题发生时,要先去现场; 二、检查现物(有关的物品); 三、当场采取暂行处置措施; 四、发掘真正原因并将其排除; 五、标准化以防止再发生。,2021/1/2,55,某班组设备经常发生故障,维修
11、人员只能通过维修和更换备件解决故障。目前该设备故障平均约每半年发生一次,主要原因是主轴轴承发生故障,一套轴承的备件价格为3000元,每年更换备件费用达6000元。如何应用 “五问”活动对主轴轴承故障的原因进行分析。,案例分析,2021/1/2,56,7、生产现场物流普遍存在问题,生产无计划,质量无标准,作业无方法,消耗无定额,物品无标识,过程无记录,堆放无区域,2021/1/2,57,设备功能 精确度 设备能力 故障预警,及时 适宜 合格,方法,设备,材料,方法合理 过程受控 标准化,思想意识 配合度 能力 个体差异,人,环境,温度 湿度 灰尘 污染,8、现场管理的五大要素(4M1E),202
12、1/1/2,58,9、现场管理的“单一最好”原则,2021/1/2,59,10、现场管理的“三五”要求,操作“五按”: 按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令,工作“五干”: 干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、 干到什么程度,结果“五查”: 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检 查的标准是什么、检查的结果由谁来落实,2021/1/2,60,11、现场管理的“五字检查”法,听设备运转过程中是否有异常声音,有无异常的发热或抖动、振动等现象,监测,关键、特殊工序受控情况 油管阀门等有无跑、冒、滴、漏数据,有无泄漏或其他引起的焦味、异常气味,听,摸,查,看,闻,有无松动、晃动、移动、
13、错位、开裂、缺损现象 设备运行参数是否符合规定要求,2021/1/2,61,把现场所看到的东西或感想用笔记下来 把自己希望改进或与要求不符的部分分为 A B C 三级 A 是明天马上要改善的 B 是一周后需要改善的 C 是一个月后计划改善的 策划具体改善措施 检查改善情况并予以奖励,12、现场管理的 “A B C” 法,2021/1/2,62,维持,改善,管理的根本 在于不断改善,改善的能力 是评价管理者的重要基准,2021/1/2,63,1、“存在的都是不合理的” 2、强调理由是不思进取的表现 3、立即改进,及时比正确更重要 4、反复追问为什么,总能找到问题根源 5、许多问题的解决,就在于否
14、定不可能 6、更应该重视的是不花大钱的改善 7、不要追求完美,完美都是从不完美开始的 8、最清楚改善的是处于第一线的操作人员 9、只要是改善,最小的事也值得去做 10、改善永无止境,没有最好,只有更好,13、改善的十条基本原则,2021/1/2,64,_车间15月管理目标改善计划表,2021/1/2,65,在当今的工业时代,用“农业头脑”办事肯定是不行的,但也不是一步跨越到“电子计算机头脑”就行得通。在“农业头脑”和“电子计算机头脑”之间应该还应该有一个“工业头脑”的时代。,2021/1/2,66,北京市某机构的办事人潮不断,要办事有排不完的队;领表要排队、申办要排队、照相要排队、缴费要排队、
15、领证要排队。由于当时设计并未考虑到现在的人潮,而现在的需求已经远超过几年前的情况,所以排队的空间、设施以及规则都已经不适用。因此几乎每天都发生这样的情况:让有礼貌的市民排得心烦意乱,让急着办事的市民直跺脚,让不守规矩的人拼命钻空子;甚至因排队起的争吵与冲突此起彼落。,14、让生活与工作井然有序,许振超的技术研究工作:许振超和队员们在桥吊每个操作环节抠时间。桥吊启动时,说明书上写 着,达到最高时速需要秒钟,许振超计算后提出,3.5秒钟就够用,一些司机不以为然地提出,抠.1.5秒有什么用?许振超为大家算了一笔账:“如果一船有1000个集装箱,就能节约25分钟出来”。,2021/1/2,67,日本丰
16、田公司认为:凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费! 美国管理专家认为:凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器、和人力、场地、时间等各种资源的部分,都是浪费!,15、减少非增值性活动,2021/1/2,68,案例,维修部人员至仓库领取2.5米长棒料一根,3,4,2,2021/1/2,69,改善分析应考虑问题,能否不要出现等待?,如何让上下道工序之间的距离最短?,相同的行为能否合并?,工作位置重新安排调整是否效率更高?,不增值的活动能否减到最少?,能用更快的速度连接上下道工序吗?,2021/1/2,70,16、标准化作业,标准作业的关键是,如何才能在高效率生产的各种条件下,更有效地把物、机器和人的