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1、主讲：刘 毅,卓越班组长技能提升,课 程 大 纲,第一单元 班组长角色认知 第二单元 班组长的物流综合管理 第三单元 班组长的沟通与团队建设,培训模块一、班组长的角色认知,前言、职业化,1、工作、职业与事业 “工作”只需要出力就行； “职业”除了出力还要出汗； 而“事业”除了出力出汗外还有可能需要出血,干活？受累遭罪 养家糊口 工作？上班挣钱 安全保障 职业？社会地位 专业技能 事业？社会贡献 人生价值,就业压力大 工作不好找 起得比鸡早 吃得比猪差 干得比牛多,职业化的三个层面,为高标准的产出负责为客户考虑； 团队协作互相信赖； 为自己的职业生涯负责不断学习。,2、什么是职业化,3、职业化人
2、的特征,忠诚 责任 专业 案例分析,4、班组工作态度与岗位主人翁精神塑造,A、自我期许 B、全力以赴 C、奋斗有成 D、凡事求真，言必由衷 E、热爱工作 F、全力以赴 G、与上司、同事或部属相处融洽 H、把握机会,1.自卑心理 2.怯懦心理 3.猜疑心理 4.逆反心理 5.作戏心理 6.贪财心理 7.冷漠心理,5、要不得的职业心态,请写三件你认为你“不得不做的事”。,6、导致消极心态的原因,1.缺乏目标 2.害怕失败 3.害怕被拒绝 4.埋怨与责怪 5.否定现实 6.半途而废 7.对未来悲观 8.好高骛远,我能，我一定能,我想做，所以我愿意,首先我们一起来了解“管理是管什么、理什么”；怎么管？
3、怎么理？亮剑的李云龙为何能成为师长？,管理,不要问我管理叫什么，管理做什么才是硬道理？,单元一、班组长的角色定位,我是谁？,知己知彼 百战百胜,不打没把握的仗,我是谁？,只有不会打仗的将军，没有不会打仗的士兵,1、角色认知，素养提升,班组长,下属,公 司,上司,同 级,是最基层的管理员是公司QCD目标达 成的直接责任人,是工作上的协作 配合者 是职务晋升的竞 争对手,是命令的贯彻执行者 是上下沟通的桥梁,是直接领导 是作业教练是绩效考官,2、班组长的位置 -班组长的承上启下,要以身作 则,而不是 以身作“贼”。,管,教,做,3、班组长的职责和任务,没有（方向）,没有（ 目标 ）,没有（计划 ）
4、,三忙督导人员,三拍子督导人员,茫 然,盲 目,忙 乱,4、班组长的素质要求,5、班组长的定位,面对上司,一线组长是:,面对下属,一线组长是:,领导者、决策者和培训师 授权者、控制者和监督者,5、班组长的定位,面对同级,一线组长是:,5、班组长的定位,单元二、班组长的现场管理,使命是最根本性的任务。班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动。班组长的使命通常包括四个方面。,1、班组长的地位和使命,1、大包大揽型 2、生产技术型 3、哥们义气型 4、猛冲蛮干型 5、大撒把型 6、以罚代管型 7、科学管理型,2、班组长的现状,企 业,督导人员,督导人员必备的条件,工作知识,人际关系,改善能力
5、,教导能力,3、督导人员的素质图,4、班组长的素质要求,指挥家的手 懂管理，会带兵打仗，会使用兵法 专家的脑 懂技术，会指导生产，会运用剑法 慈悲家的心 懂人情，会体贴员工，会运用心法,5、班组长的思维理念,6、班组长的管理功能,规划：知己知彼、百战百胜的工夫。 组织：团队合作、建立共识。 用人：知人善任、适才适所。 指挥：建立共识、培养使命感。 控制：追踪考核、确保成果。,7、班组长一日工作全貌,QCDSF【班组目标管理.进度管理.业绩管理】,重点 改善,活动 推进,异常 对应,人员 培养,“救火”,工作 安排,进度 管理,标准化 作业,变化点 管理,工作 质量,风气 培养,.早会进行的原则
6、： 一个中心: 让员工感动 、激动 、心动 、冲动 、行动。 两个基本点: .快乐的心情做事情前先解决心情。 .灿烂的微笑微笑是最好的生产力。 三个进行方法(三明治法): .赞扬员工昨天的工作成绩赞美 .指出昨天需要改进的地方指正 .提出今天努力的方向方法鼓励,8、高效率早会的进行,1、班组建设的三个方法,以“KRA关键结果领域”为方法：,备注:KRA=Key Result Areas(关键结果领域)。,单元三、班组建设,以“ORA组织架构职责评估鉴定”为方法：,生产 小组长,质量 小组长,成本核 算小组长,设备 安全员,材料 管理员,生活 卫生员,三 大 小组长 / 六大员,工艺 技术员,质
7、量 检验员,核算 统计员,1、班组建设的三个方法,班组长上岗管理规定:,1、班组建设的三个方法,备注:ORA=Organization组织架构Responsibility职责Appraisal评估鉴定,1、班组建设的三个方法,以“OEC”为方法:健全班组日清管理制度,备注:O-Overall全方位E-Every任何时候C-Control Clear控制和清理。,1、班组建设的三个方法,班组管理日清控制表:,月 日 班: XX集团班组日清表 班长:,1、班组建设的三个方法,现场班组表单记录：,1、班组建设的三个方法,2、班组建设的四会人才,2、班组建设的四会人才,3、班组六化现场,目视化现场,班
8、组六化现场之傻瓜化,班组六化现场之规范化,班组六化现场之动态化,班组六化现场之活性化,班组六化现场之人性化,班组六化现场之人性化,班组六化现场之人性化,培训模块二、班组长的物流综合管理,2021/1/2,46,Q,C,D,质量,成 本,交 期,单元一、物流现场管理实战,用最低的成本 符合要求的质量 达成规定的交期,安全,1、物流管理的铁三角,2021/1/2,47,2、企业管理面临的共同难题,救火式生产,质量不稳定,浪费严重,人员流动大,快交货,低价格,多品种,小批量,内部,外部,2021/1/2,48,3、以最少的投入来获取最大的产出,最少资金 最少人力 最少设备 最少材料 最佳方法,最佳品
9、种 最优质量 最低成本 准时交货 安全环保 良好情绪,5M,P,Q,C,D,S,M,2021/1/2,49,80%的工作在现场,80%的人员在现场,80%的问题在现场,80%的事故在现场,2021/1/2,50,现场 管理 什么？,现场 改善 什么？,2021/1/2,51,四大目标 Q 质量 C 成本 D 交期 S 安全,现场管理要求,现场管理方法,一消：消除不增值活动 二化：标准化、可视化 三不：现场质量“三不” 三现：现场、现实、现物 四M：4M1E 五S：5S管理,2021/1/2,52,利润,成 本,生产,设备,物料,现场管理之屋,质 量,交期,可视化管理,员工提案,QC小组,Q,C
10、,D,作业标准化,现场5S,消除现场浪费,S,安全,人、机、料、法、环,2021/1/2,53,半成品堆积如山，生产线却停工待料,成品积压，客户却天天催货,放在旁边的是不需要做的，需要做的却不在旁边,一边交期紧急，一边返工返修不断,很容易买到的螺栓、螺母却保留一、二年的用量,整批产品常常因为一二个零件而搁浅耽误,有人没事做，有事没人做,5、目前的现场,2021/1/2,54,6、现场管理的五项要求,一、当问题发生时，要先去现场； 二、检查现物（有关的物品）； 三、当场采取暂行处置措施； 四、发掘真正原因并将其排除； 五、标准化以防止再发生。,2021/1/2,55,某班组设备经常发生故障，维修
11、人员只能通过维修和更换备件解决故障。目前该设备故障平均约每半年发生一次，主要原因是主轴轴承发生故障，一套轴承的备件价格为3000元，每年更换备件费用达6000元。如何应用 “五问”活动对主轴轴承故障的原因进行分析。,案例分析,2021/1/2,56,7、生产现场物流普遍存在问题,生产无计划,质量无标准,作业无方法,消耗无定额,物品无标识,过程无记录,堆放无区域,2021/1/2,57,设备功能 精确度 设备能力 故障预警,及时 适宜 合格,方法,设备,材料,方法合理 过程受控 标准化,思想意识 配合度 能力 个体差异,人,环境,温度 湿度 灰尘 污染,8、现场管理的五大要素(4M1E),202
12、1/1/2,58,9、现场管理的“单一最好”原则,2021/1/2,59,10、现场管理的“三五”要求,操作“五按”： 按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令,工作“五干”： 干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、 干到什么程度,结果“五查”： 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检 查的标准是什么、检查的结果由谁来落实,2021/1/2,60,11、现场管理的“五字检查”法,听设备运转过程中是否有异常声音,有无异常的发热或抖动、振动等现象,监测，关键、特殊工序受控情况 油管阀门等有无跑、冒、滴、漏数据,有无泄漏或其他引起的焦味、异常气味,听,摸,查,看,闻,有无松动、晃动、移动、
13、错位、开裂、缺损现象 设备运行参数是否符合规定要求,2021/1/2,61,把现场所看到的东西或感想用笔记下来 把自己希望改进或与要求不符的部分分为 A B C 三级 A 是明天马上要改善的 B 是一周后需要改善的 C 是一个月后计划改善的 策划具体改善措施 检查改善情况并予以奖励,12、现场管理的 “A B C” 法,2021/1/2,62,维持,改善,管理的根本 在于不断改善,改善的能力 是评价管理者的重要基准,2021/1/2,63,1、“存在的都是不合理的” 2、强调理由是不思进取的表现 3、立即改进，及时比正确更重要 4、反复追问为什么，总能找到问题根源 5、许多问题的解决，就在于否
14、定不可能 6、更应该重视的是不花大钱的改善 7、不要追求完美，完美都是从不完美开始的 8、最清楚改善的是处于第一线的操作人员 9、只要是改善，最小的事也值得去做 10、改善永无止境，没有最好，只有更好,13、改善的十条基本原则,2021/1/2,64,_车间15月管理目标改善计划表,2021/1/2,65,在当今的工业时代，用“农业头脑”办事肯定是不行的，但也不是一步跨越到“电子计算机头脑”就行得通。在“农业头脑”和“电子计算机头脑”之间应该还应该有一个“工业头脑”的时代。,2021/1/2,66,北京市某机构的办事人潮不断，要办事有排不完的队；领表要排队、申办要排队、照相要排队、缴费要排队、
15、领证要排队。由于当时设计并未考虑到现在的人潮，而现在的需求已经远超过几年前的情况，所以排队的空间、设施以及规则都已经不适用。因此几乎每天都发生这样的情况：让有礼貌的市民排得心烦意乱，让急着办事的市民直跺脚，让不守规矩的人拼命钻空子；甚至因排队起的争吵与冲突此起彼落。,14、让生活与工作井然有序,许振超的技术研究工作：许振超和队员们在桥吊每个操作环节抠时间。桥吊启动时，说明书上写 着，达到最高时速需要秒钟，许振超计算后提出，3.5秒钟就够用，一些司机不以为然地提出，抠.1.5秒有什么用？许振超为大家算了一笔账：“如果一船有1000个集装箱，就能节约25分钟出来”。,2021/1/2,67,日本丰
16、田公司认为：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费! 美国管理专家认为：凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器、和人力、场地、时间等各种资源的部分，都是浪费!,15、减少非增值性活动,2021/1/2,68,案例,维修部人员至仓库领取2.5米长棒料一根,3,4,2,2021/1/2,69,改善分析应考虑问题,能否不要出现等待？,如何让上下道工序之间的距离最短？,相同的行为能否合并？,工作位置重新安排调整是否效率更高？,不增值的活动能否减到最少？,能用更快的速度连接上下道工序吗？,2021/1/2,70,16、标准化作业,标准作业的关键是，如何才能在高效率生产的各种条件下，更有效地把物、机器和人的
