高新区监理旁站

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1、晶辉路、恒立液压东侧规划路工程旁站监理方案晶辉路、恒立液压东侧规划路工程旁站监理方案 一、工程概况:1、工程名称:高新区晶辉路、恒立液压东侧规划路工程2、建设单位:高新区开发投资有限公司3、工程地点:宁波市高新区4、设计单位:宁波市城建设计研究院5、监理单位:宁波诚建监理咨询有限公司6、承 包 人:宁波建设集团股份有限公司7、工程规模:道路工程:1、 晶辉路西起聚贤路,东至冬青路,全长520米,标准横断面宽20米,断面布置为3米(人行道)14米(非机混行道)3米(人行道)。2、恒力液压东侧规划路南起箐华路,北至晶辉路,全长502米,标准横断面宽20米,断面布置为3米(人行道)14米(非机混行道

2、)3米(人行道)。地面桥梁:本工程共两座地面桥梁:(1)、晶辉路1号桥:桥中桩号:K0+440.00,为3*16米简支桥,桥梁正交,桥梁上部采用80厘米厚先张法预应力钢筋混凝土空心梁板,下部为桥台和桥墩均为重力式,承台群桩基础,采用双排80 厘米钻孔灌注桩。(2)、恒力液压东侧规划路1号桥:桥中桩号:K0+557.00,为3*16米简支桥,桥梁正交,桥梁上部采用80厘米厚先张法预应力钢筋混凝土空心梁板,下部为桥台和桥墩均为重力式,承台群桩基础,采用双排80 厘米钻孔灌注桩。排水工程:1、晶辉路段:本工程布置一条雨水主管,雨水主管敷设于道路北侧车行道下,距离北侧侧石3.5米,雨水排入“陈郎桥江”

3、。管线全长1019米,钢筋混凝土井41座,砌筑雨水口69座。2、恒力液压东侧规划路:本工程布置一条雨水主管,雨水主管敷设于道路东侧车行道下,距离北侧侧石3.5米,雨水分别排入清逸路已建雨水管及“大东江”。管线全长812米,钢筋混凝土井47座,砌筑雨水口47座。污水工程:1、晶辉路段:全线新建污水干管长约428米,污水主管及预留管均为DN300,主管顶管的工作井和接收井均为钢筋混凝土沉井,抗渗等级为S6。2、恒力液压东侧规划路:全线新建污水干管长约325米,污水主管及预留管均为DN300,主管顶管的工作井和接收井均为钢筋混凝土沉井,抗渗等级为S6。二、旁站监理工作依据:1、国家和省、市有关工程建

4、设监理的政策、法规、规范、标准;2、业主与我公司签订的委托监理合同;3、业主与施工单位签订的施工合同;4、本工程的地质勘察报告、设计图纸;5、本工程经批准的监理规划、监理实施细则;6、施工单位编制并经审批的施工组织设计、施工方案。三、旁站监理工作的范围旁站监理指监理人通过现场观察、监督和检查整个施工过程,及时发现潜在的质量事故、质量隐患、影响质量不利因素及出现的质量问题的监理行为。实践证明,旁站监理是控制工程施工质量的有效措施。我们将通过确定旁站监理项目、建立和完善旁站监理组织制度,明确旁站监理要求,同时配备具有丰富现场工作经验的监理人员,对主要工程、关键部位、关键点、关键工序实施旁站监理措施

5、,切实履行合同义务,实现合同质量目标。本工程旁站监理的工作范围主要包括:1、桥梁工程:钻孔灌注桩、钢筋绑扎安装、混凝土浇筑、桥梁板吊装等;2、道路工程:稳定层施工、混凝土浇筑、沥青砼浇筑、水泥搅拌桩、高压旋喷桩等;3、雨污水管道工程:沟槽开挖、混凝土基础、管道铺设、检查井砌筑、闭水试验等;4、路灯工程:路灯基础混凝土、路灯杆安装等;5、给水工程:管道铺装、管道试压等。四、旁站监理工作的程序和方式(一)旁站监理工作程序1、施工企业根据本监理部制定的工程项目旁站监理工作范围所指定的关键部位、关键工序,在进行施工前24小时,应当书面通知监理企业派驻工地的本项目监理部;2、本项目监理机构安排具体旁站监

6、理人员,对旁站监理人员进行技术交底、配备旁站监理设施;3、旁站监理人员按时到达指定地点进行实施现场旁站监理,对施工人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查;4、旁站监理过程中,旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时,责令施工单位立即进行整改,情况严重时向监理工程师或总监理工程师报告;5、旁站监理结束后,旁站监理人员在旁站记录上签字,并督促施工单位质检员在旁站记录上签字。6、进行下一道工序施工。(二)旁站监理的方式 1、对旁站监理的施工工序、部位及施工时段进行全过程跟踪旁站监理;2、旁站监理时间超过一个工作日时,严格按制定的旁站监理交接班制度进行交接班;3、旁站监理期间,

7、监理人员须监督承包人严格按报经批准的施工方法进行施工,并密切注视施工的各个环节,包括材料、设备、工艺,以及施工人员到位情况等;4、在监理过程中,及时发现安装施工中存在的问题,并按监理工作作业指导书要求的程序和要求及时处理;5、旁站监理人员应如实全面、准确记录施工全过程资料,施工结束后,整理存档旁站监理记录,监理记录应由监理人员及承包人的质检人员签字确认。(三)旁站监理流程图监理工程师检查记录表填写旁站监理记录表旁站监理施工全过程施工单位在施工24小时前通知监理纠正施工中的偏差旁站监理方案发至施工单位平行检查计量支付检查施工准备情况制定旁站监理方案审批施工单位作业计划五、旁站监理工作的内容及巡视

8、检查验收要点:桥梁主要旁站工序以及检查验收要点工序名称旁站检查内容及检查验收要点钻孔灌注桩1、砧护筒埋设:护筒标高高出水位1.5-2M,护筒底应低于最低水位0.1-0.3M,护筒入土深度为1-1.5M,筒底必须埋入稳定的粘土层中。2、钢筋笼吊装:吊装前丈量孔深,核对骨架长度,运输时应采取措施防止弯曲变形。检查砼垫块,每道加固筋上不少于4块,骨架吊点处采取加强措施,吊绳不得只吊单根钢筋,不得碰撞孔壁。钢筋笼就位后必须牢固定位,避免浇筑时上浮。3、灌注水下砼:导管与骨架保持一定距离,导管的下端距孔底一般为25-40CM。4、水下砼坍落度为180-220MM,检查砼的均匀性,经常测深,注意导管埋深,

9、一般2-4M为宜,在任何情况下导管埋深不得小于1M,大于6M。灌注工作一气呵成,避免中断,杜绝断桩。灌注的桩顶标高应比设计高出0.5-1M,多余部分接桩前凿除,灌浇过程中,现场制作试块。桩的连接1、在一个墩、台桩基中,同一水平面内的桩接头数不得超过基桩总数的1/4,但采用法兰盘按强度设计的接头,可不受此限制。2、桩的连接应按设计要求或有关规定进行。灌注桩商品砼使用商品砼,在浇筑前向供应商详细说明砼的强度等级,水泥的品种和强度等级、适用外掺剂混合料的情况,准备浇筑的数量,所需的坍落度,说明泵车浇筑高度、距离。商品砼运送到现场,应验收其出厂合格证、数量、坍落度、原材料试验、配合比强度等级,并现场制

10、作试快。灌注桩钢筋笼钢筋骨架焊接应尽量在室内牢固的工作台上进行,放样时考虑预留拱(钢筋笼例外)检查每根接头是否符合设计要求。 基础砼的浇筑1、基底处理,干土时应将其湿润。2、应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑,较大体积的砼基础,在砼中放入块石时,应符合如下规定:块石厚度应不小于150MM,埋放数量不超过25%具有抗冻性的块石,抗压强度不应低于30MPa块石浇净,应在砼中埋入一半,块石应分布均匀,其净距不小于100MM距结构的侧面和顶面不小于150MM,气温低于0时不得埋放块石。混凝土振捣 使用扦入式振捣器时,移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10CM,扦入下层砼振捣5-

11、10CM,对每一振捣部位,必须振动到该部位砼不再下沉,不再冒气,表面平坦泛浆密实为止,扦入式振捣棒需要20-30S,时间过长会使砼泌水离析,石料下沉形成蜂窝。梁及梁板浇筑1、 参照钢筋制作安装2、 参照混凝土浇筑3、 参照混凝土振捣梁板吊装1、构件必需满足设计规定强度要求。2、吊点:一般构件应采用两点吊,吊点放在支点处;厚大构件一般采用四点吊,吊点沿对角线设于支点处。3、构件绑扎,应符合迅速、安全、脱勾方便,绑扎处位于构件的重心上,防止头重脚轻事故,并防止构件受伤。4、构件就位时,检查支座位置,平稳,若构件有预制编号,应记录好每块构件的就位于支座编号上,以便日后查检。5、构件应安放平稳,支座准

12、确安放在同支座石中心线相重合,避免支座发生偏斜,不均匀受力和脱空。6、注意安全:吊装设备安全性能参数、起重能力,高空输电线路电压的垂直安全距离、水平安全距离,安全专职人员到位。钢筋工程工序名称旁站检查内容及检查验收要点进场钢筋检验 对每批钢筋检验其出厂证明,标签牌与质保书是否相符,12以上规格的钢筋应做拉力、冷弯、可焊性试验按规定见证取样(详见抽样试验方法)现场钢筋保管堆场要选在高处,有遮盖、干燥场所。钢筋严格按类型、钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批堆放,不得混杂,设立识别标志,运输堆放过程中应防止锈蚀、污染,钢筋宜放在仓库内,露天堆放时应有遮盖。钢筋加工 1、钢筋调直与除污:无局部弯折,

13、成盘和弯曲钢筋必须调直。钢筋表面洁净、无油渍、漆皮、鳞锈。2、钢筋制作,弯制弯钩应符合设计要求,检查其180、135、90弯钩,并检查其弯曲直径应符合规范要求。弯制钢筋时一般应冷弯,不得加热,弯制时应缓慢进行,防止弯曲处开裂,弯制分类挂牌堆放。3、钢筋的接头一般应焊接,并以闪光对焊为宜,当无法对焊时方可采用电弧焊,电渣压力焊、气焊。轴心受拉和偏小构件的钢筋不宜绑扎。钢筋焊接接头焊接前进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须持有上岗证,搭接线或绑条电焊时,宜采用双面焊缝,困难时也可单面焊,焊接时两根钢筋搭接部应预先折向一侧,使钢筋轴线一致。双面焊的搭接长度应符合规范长度。绑条电焊时,绑条应采用与主筋同

14、级别的钢筋。总截面不应小于被焊钢筋的截面积。焊条焊剂应有合格证。焊接接头在构件内的位置应符合规范要求。钢筋的绑扎接头 受力区内级钢接头末端应做弯钩。小于12MM的受压级钢的末端可不做弯钩,但搭接长度不应小于30倍d,至少用3处铁丝扎紧,受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范规定的和长度。两根不同直径的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。钢筋骨架焊接成型钢筋骨架焊接应尽量在室内,在牢固的工作台上进行,放样时考虑预留拱,检查每个接头是否符合要求。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部再焊上部,相邻焊缝采用分区对称跳焊,不得顺一个方面一次焊成,当同一焊位内有多层焊缝时,应先焊直径相同的,再焊直径

15、不同的,直径均相同时分层跳焊。道路工程主要工序工序名称旁站检查内容及检查验收要点碎石基层施工用碎石形状应为多棱角立方体块,清洁无杂质,不风化的石料,规格3-7CM,嵌缝料1.5-2.5CM,粗料可多些,但不宜偏细,含泥量小于2%。碾压原则“先轻后重,先边后中,先慢后快”。水泥稳定碎石基层原材料要求:水泥应选用终凝时间在6小时以上的普通硅酸盐水泥或矿碴水泥,根据设计、水泥用量一般在3%-6%,路拌不小于4%。碎石最大粒径不应超过4CM。用水:水质中不含油污及有机物质的中性水均可使用。水稳碎石施工前,要求已有的基层应整平压实,施工间隔应适量洒水湿润,摊铺过程中适时检测含水量,进行调节,使其接近最佳含水量。碾压:“先轻后重,先慢后快,先边后中”在有效时间内压实成型。分层摊铺时,下层碾压成型后,不能立即摊铺时,下层需经7天养护后方可铺筑上层。及时洒水保养,养护期间封闭交通。普通沥青砼路面1、摊铺:抽测沥青混合料到达工地的温度,一般要求130-150,改性沥青的拌和温度与摊铺温度均比普遍沥青混合料高5-

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