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1、莞深区域铝模板工程标准做法（2016版）编制日期初审审核日期日期批准日期修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人目录一 目的3二 适用范围3三 编制说明3四 铝模应用流程4（一）模板配模体系5（二）常规模板编码规则5（三）模板示例5（四）施工工具8（五）模板安装8（六）重要节点做法15（七）严禁做法18一 目的明确铝模板施工工艺控制流程，提升混凝土工程实测实量以及观感质量。 二 适用范围适用于于碧桂园莞深区域所有拟采用铝模施工新项目，铝模选用条件为层数22层。三 编制说明（一）本标准做法原则上要求所有拟采用铝模施工新项目均按此做法执行；（二）铝模设计生产厂家选择需经过区域工程技术部考察
2、合格同意后方可采用，原则上不允许采用翻新铝模生产施工；（三）铝模深化设计、支撑体系方案需经区域工程技术部同意后方可实施；（四）对拉螺杆铝模支撑体系背楞采用内五道外六道，K板采用双螺杆设置，K板固定螺杆相关费用由总包单位自行负责；螺杆孔外侧铝板上设螺母状铝型材，与板材一体；外墙采用三段式螺杆（层高3.2m及以下）；（五）层高3.2m及以下优先选用对拉片铝模体系，对拉片铝模体系背楞采用内三道外四道；K板采用双螺杆设置；（六）铝模型材采用6061-T6型材；四 铝模应用流程向铝模厂提供全套图纸及施工方案深化设计图（7天）配模图会审、调整（7天）天）召集各专业进行图纸会审（公司图纸内审时，铝模厂参加）
3、铝模加工（20天）铝模试拼装（15天）验收（3天）验收合格编号（总包班组3天）打包运输到场（3天）项目部提出整改（邮件发出）铝模厂整改（3天内必须整改完成） 验收不合格办理模板移交（一）铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期60天；（二）向铝模厂提供的图纸及方案包括：建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录；（三）深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、区域工程技术部、墙板厂、总包等单位，项目部负责组织各单位参加联合会审确认；（四）铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、区域工程技术部应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙
4、）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；（五）模板编号由总包完成，铝模厂要建立自己的编号图及编号；（六）模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等；（七）铝模前三层必须进行区域第三方铝模精度检测合格后方可浇筑砼，铝模综合精度不得低于90%，单项不得低于80%。五 铝模板标准做法（一）模板配模体系（二）常规模板编码规则 长度尺寸说明，单位为cm，不足位用0代替产品类别说明，详见常规模板类别说明表宽度尺寸说明，单位为cm；类别代码PEZLJKB说明平面板阴角早拆梁角铝/角模K板背楞（三）模板
5、示例E角模K板单支顶撑L板(梁模)B背楞P板(楼板)梁支撑板Z（楼面早拆头）J板（角铝）P板（梁底模）P板(墙板)A1墙模：分为平面板（P）、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞连接器、斜支撑；A2梁模板：分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；A3楼面板：分为平面标准板、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑；A4辅件：螺杆、PCV套管、（三段式螺杆）、模板销钉销片、螺杆（四）施工工具A5工具：铁锤、撬棍、扳手、拆模器、操作凳、电钻、开孔钻头（五）模板安装A6定位放线：按照测量放线标准做法实施；A7定位钢筋：采用16钢筋（端部平整），离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接
6、后端部与墙定位线平，误差1mm；A8墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；具体做法详混凝土施工标准做法；A9模板安装前1：模板表面水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理)；A10模板安装前2：采用水性（或乳液型）脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）；A11墙柱安装：从墙端开始逐块定位安装，销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打； A12墙柱加固1：在三段式螺杆未应用前 ，采用PVC套管（壁厚2mm），切割尺寸统一、偏差在（0,-0.5mm）,端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧； A13 墙柱加固2：原则上背楞必须在平
7、面位置连接（墙阴角严禁断开），阳角加固采用45度对拉螺杆；平面背楞连接处采用槽钢连接成整体；螺杆间距小于800mm A14墙模板斜撑：背楞采用内五道外六道设置，斜拉杆间距不大于2m，上下支撑；墙模安装完调整好标高、垂直度（斜向拉杆要受力）；再进行梁底模和楼面板安装； A15梁模板安装：先底模、在侧模、最后阴角模板；支撑立杆必须垂直，支撑受力；水平销钉250mm一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉，当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm; A16楼面板安装：根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板；楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆，防止楼板尺寸娈大，安装完成涂
8、刷脱模剂；单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个； A17水电预埋：根据预制墙板排版图进行管线定位（装修图必须在出正负零前完成），第一个铝模层楼面模板安装完成后做放线定位并进行有效标识； A18砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位（所有排水管必须采用止水节）； A19墙二次微调：在模板全部安装完成后再进行一次微调，先调楼板、再墙柱；墙柱垂直度（0,1），楼面板（0,5）；混凝土浇筑过程中还要进行复测； A20砼浇筑：布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再浇筑
9、，再进行其它墙浇筑； 砼浇筑完成，清理水泥浆；A21浇筑注意：清理干净模板水泥浆；浇筑完成初凝前，用清水将K板上的砼浆清理干净；K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除；K板加固采用上、下两排固定螺母/螺杆，每排不少于两个螺母/螺杆，中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞； A22墙模拆除：斜支撑螺杆背楞墙端头板墙板阴角板，墙板拆除采用专有Y型扳手，严禁暴力拆除； A23梁模拆除：先拆底模再拆侧模，立杆保留； A24楼面模板拆除：早拆头龙骨楼板阴角模支撑；阴角板拆除先拆带斜边的角模； （六）重要节点做法 A25背楞：外墙背楞六道（顶部、底部各增加一道增加K板背楞），内墙五道，间距由铝模深化确定；
10、 A26梁加固：:梁高超高800mm必须增加对拉螺杆； A27外墙K板采用双螺丝加固：1、砼浇筑完成初凝前，外墙外侧模板上表面水泥浆必须清理干净；2、K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除；3、K板加固采用上、下两排固定螺母/螺杆，每排不少于两个螺母/螺杆，中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞； A28凸窗台加固：利用下一层已施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘板面必须设置背楞； A29窗下墙加固：窗下墙必须设置两道背楞，与大面墙拉通设置； A30沉箱加固：1、模板加固采用吊模方式，外侧K板位置设置三段式螺杆；2、卫生间、阳台须采用斜口铝模，下口坡度1% A31楼栋加固：双跑楼栋采用PC，单跑剪
11、刀楼梯斜面、侧板采用梁铝模，踏步采用钢模； A32全现浇结构：1、填充墙体顶梁侧须压槽；2、户内强弱电集中管线处现浇（强弱电盒预埋）；3、门顶过梁与结构整体浇筑成型；4、入户门垛及户内与主体相连的小门垛（尺寸小于100mm）与主体整体浇筑成型；（七）严禁做法A33螺杆：阴角梁侧墙（窗台）螺杆距离不允许超过300mmA34K板固定螺杆：螺杆紧固螺帽未固定住模板，造成拆模K板松动；A35墙根地面标高：模板净高比设计值小10mm，地面砼浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；A36凸窗台：窗台采用封闭式模板体系，模板必须设置透气孔，并设置背楞及对拉螺杆；A37墙加固：背楞断开位置必须采用连接器连成整体；
12、A38墙柱调整：必须在上梁侧模前将墙柱标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧，严禁楼面模板全部拼装后再调整墙柱；A39窗模安装：窗洞有压槽节点，底部与顶部模板尺寸一致、压槽节点不同（顶部有滴水凹槽），严禁混淆安装；A40模板正确安装：必须严格按照模板编号安装，严禁随意拼装；A41暴力安装：为加快楼面板安装，采用工具将龙骨（或侧板）强行撑开；A42模板清理：模板拆除后必须将水泥浆清理干净；A43模板拆除：楼面板拆除，必须逐跨拆除，严禁先将龙骨拆除，再用撬棍拉扯模板（防止模板甩变形）A44模板使用：禁止随意切割模板；A45模板退场：模板使用完成后，总包必须将模板上的大块水泥浆清理干净，分类堆放整齐并按照进场清单造册登记；与铝模厂沟通好后办理移交事宜；
