《CNG标准站建站方案》

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1、CNG液压标准站方案一. 刖日目前CNG汽车加气站项目市场用户主要针对的是市公 交车和出租车，市场的前景是相同的、也就是说车用燃气的 供气规模是相同的。其收益也是相同的，只是由于工艺设备 的不同，最初的工程造价和运营中所花费的成本不同。所以 在未来收益相同的情况下，加气站工艺设备的选择和核心设 备的选用决定了气站长期运营的经济效益。二. 工程简介根据市场评估和气源情况，某市市建设一座 CNG加气 标准站，设计规模为 3万m3/d，当年建成投产。第 1年供 气规模为设计规模的 40%，第2年即达到设计规模。三. CNG标准站标准站也称常规站，建在城市配气管网附近，从城市管网直 接取气，不受管网限

2、制，运行费用低，运行可靠。场站安全 性高。技术成熟可靠、设计施工、验收有规。3.1.工艺流程标准站天然气引自中压天然气管网，经过滤计虽后进入脱硫 系统，经脱硫处理后，再经缓冲罐进入压缩机加压，通过优 先顺序控制盘为储气瓶组充装天然气，或直接输送至加气机 为CNG燃料汽车加气，也可以利用储气瓶组的天然气通过 加气机为CNG燃料汽车加气。四. 标准站主要设备及工作参数4.1压缩机CNG标准站的供气规模一般为1.5 3万3m 3/d，每日按17小时工作，压缩机工作效率为0.90 ,压缩机排虽一般为1000-2000 m3/d。进口压力为 0.2Mpa ,出口压力为 27.5Mpa。4.2天然气脱水装

3、置根据观望气质情况，一般设一台高压天然气脱水装置（风 冷），设计压力为 27Mpa，工作压力为25Mpa ,干燥能力 一般为2000/d ,配备便携式露点仪。4.3缓冲罐设计压力2.5Mpa,工作压力为2.0Mpa，几何容积为1.23。4.4废气回收系统回收罐设计压力为 4.0Mpa ,工作压力为2.5Mpa ,几何容积为1m3。4.5过滤器设计压力为2.5Mpa，工作压力为 2.0Mpa，通过流虽 2000m3d ,过滤精度为5叩。4.6大容积钢瓶储气系统为减少占地面积，选择大容积瓶组，考虑价格因素一般将高. 中.低储气瓶组容积比定为1:1:2,选用4个钢瓶，总水容积为6 m 3,单个水容积

4、为1.5 m 3,设计压力为27.5Mpa ,工 作压力为25Mpa 。4.7加气机四台三线双枪加气机，单枪流虽2-40 m 3/min。4.8充气顺序控制盘拟用机械式充气顺序控制盘，设计压力为27.5Mpa ,工作压力为25Mpa。一路进口，四路出口，其中一路给加气机直接 充气，三路连接储气瓶组，通过能力为 2000 m 3/ho4.9流量计设计压力为2.5Mpa，工作压力为 2.0Mpa，流虽2000 m 3/ho5.0加气站售气系统油气合建站系统，为了管理和运营的方便，采用计算机售气 系统，提高运营效率。五基建及其他费用预算基建费用估算表单位（万元）子项名称数量（m2）金额说明控制室、办

5、公室350 m226.2按750元/ m2计算地面硬化23300 m 233.0按100元/ m2计算加气岛罩棚700 m238.5按550元/ m2计算工程建设其他费用45.0单位管理费、工程监理费、工程保险费、设计费设备基础8包括加气机、罩棚基础等设备安装配套费用28.0合计178.7六.CNG标准站建站总投资建站总费用估算表单位（万元）设备名称数量金额说明进气调压系统1套20天然气缓冲、调压、过滤、分离、tl里干燥系统1套25排污、油气回收CNG压缩机2台1841、工作压力：20Mpa2、排气量：1200Nm3/h3、冷却方式：风冷4、功耗：75KWCNG储气罐1套50.01、工作压力：

6、20Mpa2、容积：6m33、工作温度：-4060 - CCNG加气机4台44三线双枪 CSJQD3S(28kg/min)顺序控制盘1套5机械式充气顺序控制盘冷却水系统1套10PLC控制系统1套12西门子安全系统1套3.5可燃气体浓度检测、报警机房排风系统油气合建站管理系统1套5单站版主要设备投资358.5基建和其他费用178.7标准站总投资537.2（不包含征地费用）方案二1. 审批费用：万元/站2. 设计费用：20-30万元/站3. 基建费用：95-115万元/站以二亩地为标准，基建、设备基础、管沟、电缆沟、办公室、压缩机房、加气棚罩等（不包含征地费用）。流程示意图-菊_Pbnfl &Dv

7、BtBfvig OinflMDtrjrv.nf ； Sysom20000 m3/天CNG标准站投资4. 设备费用设备投资预算表单位（万元）项目名称主要容数量参数单价调配气系统调压系统、进气分离、缓冲、过滤计量1气液分离器1台（V=2m3、P=1.6Mpa ）、 进气缓冲罐1台（V=2m3、P=1.6Mpa ）、及附件（截止阀、安全阀、排污阀、压力表、 地脚螺栓、技术资料）、LWQE-2DN100智 能而计1台、进气阀门、管道过滤器、自 E调压装置、输入气控装置、压力指示器。20增压系统CNG天然气压 缩机（根据管 网压力设计）（具体参阅CNG压缩机技 术方案）2包括主机、防暴电机、级问冷却器、

8、油水分 离器及冷却器安全阀、随机专用工具，随机 备品备件、随机技术资料、撬装底座。新奥 压缩机有限公司。80-95PLC控制柜软启动、西子PLC、触摸屏显示干燥系统局压脱水装置1处理量为1500Nm3/h，工作压力25.0MPa , 常压露点为-60 C ；包括过滤、冷却、分离、 加热等整套气体处理设备；干燥剂为分子筛3A顷4ACH （主要阀门采用进口件）42回收系统废气回收系统1安全阀、压力表、进出气控制阀、排气口回 燃气压机进气段的相关管材，2m3回收罐， 1m3污水罐8储气系统（2 选 1）地下井式储气1V = 6m3 （水容积）高、中、低压各1组，共3组，井式储气及其连接77.5地上瓶

9、组储气1V = 6m3 （水容积）高、中、低压各1组，共3组，瓶式储气及其连接50优先顺序控制盘1一进三出形式，配套：美国爱尔顺序阀、德 国西德福官件、接头、气动球阀等。流量：2000Nm3/h，工作压力 25 MPa5售气系统正星CNG加气机4三线双枪CSJQD3S（28kg/min）、工作流量 28kg/min/枪、工作压力20.0MPa、加气枪嘴：NGV1。配进口 E+H型质量流量计（带 温度、压力补偿）。11设备费用合计270-五. 其他费用1. 安装费用：高、中、低压工艺管道系统、电力系统、冷却水系统、 ， 加气站所有的工艺管线、阀门、工艺设备配套用电缆、（不含变压器）2. 站控系统

10、：20-30万元CNG站控系统主要实现数据采集、设备监制、测虽、参 数调节以及各类信号报警。能够为燃气综合监控系统提供及 时、准确、可靠的管网运行工况数据，降低劳动强度、提高 管理效益，使整个燃气生产管理过程可视化、规化、自动化、信息化。3. 加气站检测设备：6万元硫化氢检测仪、微虽水分析仪、可燃气体报警器（含探 头）O六. 其他项目1. 电源方案(1)供电要求：本工程的工艺装置是加工处理易燃易爆危险 介质的连续生产装置，在生产过程中的突然停电将导致人身 和设备重大损伤及重大经济损失，因为要求保持生产连续 性、安全可靠性和稳定性，其主要用电负荷均属一、二级负 荷。因此，要求外供电源引自两个独立

11、电源点，当一路电源 故障失电时，另一路电源能满足其用电要求。(2)供电电压等级： 三相交流10KV:站中压配电电压。 三相交流380V/220V :站低压配电电压。 单项交流220V :照明等用电设备电压。 单项交流36V :检修照明电压。2. 消防和给排水已有城市消火栓，根据汽车加油站加气站设计与施工规(GB50516-2002 )的规定，压缩天然气可不设消防给水系统，所以本站只根据规设置必要的消防器材。每台售气机配置一只8kg手提式 干粉灭火器；变配电室设置4个8kg手提式干粉灭火器；值班室设置 两个8kg手提式干粉灭火器。压缩机操作棚等生产区设置 4台35kg 推车式干粉灭火器；在站房设置 4个手提式干粉灭火器。站供水接站外现有城市供水管网。 站预设雨水排水通道，生活污水 经粪化池排到站外污水系统。