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1、700m3/d 污水处理站托管运营方案,1,初 步 方 案,单 位 ： 日 期 ：,2,第一章 公司介绍 第二章 工程概述 工程名称：污水处理站 建设规模：污水处理量 700m3/d 建设地点： 污水处理站主要承担公司印染生产车间的污水处理。该工程于 2017 年 6 月份立项改造，并通过环保部门环评审批，改造完成经过 调试运营达标后开始正式运营。其设计处理能力为日处理 700 吨，出 水标准在执行纺织染整工业水污染排放标准（GB4287-2012）表 2 间接排放标准。 污水处理站通过利旧改造，采用厌氧与 AO 工艺相结合的处理工 艺来处理印染污水。这种处理工艺非常规处理工艺，若对该工艺不熟
2、 悉，没有相当经验的专职人员进行运行管理，会事倍功半，出水也难 以达到相应的标准。我公司原意承接污水站的运营管理，也有能力将 污水站运营管理好。 污水处理站托管运行费用按处理水量 700m3/d 进行测算，其中： 电费 1.0692 万元/月、药剂费用 1.2915 万元/月，人工费 1.65 万元/ 月，设备维修费用 0.602 万元/月。 通过测算，托管运行费用为： 0.461 万元/月；单位污水处理费 用： 2.416 元/m3。 备注：托管运营期间，只负责对现有的工艺进行分析化验，运营,3,管理，若出现变动，比如水量增大、水质变化等造成水处理运行难度 增大，需另行商议。 第三章处理工艺
3、简介 2.1 进出水水质 污水处理出水详见下表： 表 2-1 设计进水水质,依据排放要求，污水处理站最终排水需达到纺织染整工业水污 染排放标准（GB4287-2012）表 2 间接排放标准。具体排放标准如下： 表 2-2 设计出水水质,2.2 污水处理工艺 污水处理采用厌氧与 AO 工艺相结合的处理工艺，厌氧工艺增强污 水的可生化性，结合 AO 工艺脱氮除磷的能力，可有效的去除污水中 的 COD 以及氮磷等污染物。,工艺流程如下：,栅渣外运处理,印染水 700m3 /d,滤液回调节池,物,污 化,泥 污,回 泥,流,浮渣,泥饼外运,反冲洗水,达标排放,格栅池,调节池,初沉池,气浮池,BAF 滤
4、池,厌氧池,二沉池,AO 池,硫酸,PAC/PAM,PAC/PAM,污泥干化,压滤机,4,5,污水经格栅池去除较大的悬浮物后，进入调节池，调节水质水量 保持稳定后，由潜污泵提升到混凝池加入适量的硫酸中和，再加入 PAC、PAM 进行混凝。再经过初沉池沉淀，沉淀后的污水进入厌氧生 物池降解去除 COD，进入 AO 池去除 BOD5、氨氮等。进入二次沉淀池， 混合液经沉淀区完成泥水分离，二沉池出水进入气浮池，加入絮凝剂 和助凝剂，浮渣进入污泥干化池，清水进入 BAF 滤池过滤除去悬浮物 SS 后达标排放。 剩余污泥则送至污泥浓缩池，通过带式压滤机浓缩、脱水，滤液 回调节池，脱水后的泥饼进行无害化处
5、理。 2.3 详细设备配置 1）格栅池 功能：除去大块悬浮物 a、格栅 类型：回转式机械细格栅 数量：1 套 控制方式：设有定时排渣和手动控制排渣。 b、格栅池 数量：1 座 规格：3.75*1.7*3.0m 2）调节池 功能：调节水质水量 a、潜水排污泵 数量：2 套（一用一备） 型号：WQ60-23-15 参数：流量：Q=60m3/h，扬程：H=15m，功率：N=2.2KW，效率： 74,6,b、浓硫酸储罐 数量：1 个 容积：3m3，材质为玻璃钢罐体 c、电动球阀 数量：1 套 d、PH 酸碱度计 数量：1 套 2）混凝初沉池 功能：初步沉淀，絮凝有机废水中的悬浮颗粒。 a、混凝初沉池
6、数量：2 座 规格：4.7*3.95*6.0m b、 曝气搅拌系统 数量：5 套 c、硫酸加药泵 数量：2 台 流量 120L/h，压力 0.5MPa，功率 0.55KW，DN15 口径，材质为聚 四氟。 d、PH 酸碱度计 数量：1 套 e、PAC/PAM 加药装置 数量：2 套 f、斜管填料 数量：40m3 g、出水堰,7,厌氧池 功能：增强污水的可生化性 a、厌氧池 数量：2 个 规格：9.7*2.7*6.0m b、污泥回流泵 数量：2 台 参数：流量 60m3/h，扬程 15m，功率 2.2KW，进口 DN80，出口 DN65 好氧池 功能：去除 COD、氨氮等 a、好氧池 规格：9.
7、7*2.7*6.0m 数量：2 个 4.7*3.7*6m 数 量 ：6 个 b、生物组合填料 数量：210m3 c、微孔曝气盘 数量：538 套 d、罗茨鼓风机 数量：2 台 参数：风量 30.8m3/min，风压 58.8KPa，功率 45KW，转速 1450r/min f、硝化回流泵 数量：2 台 参数：流量 300m3/h，扬程 5m，功率 4KW 5）二沉池,8,功能：混合液泥水分离 a、二沉池 数量：1 座 规格：15*4*4.5m（323 钢构防腐） b、斜管填料 数量：75m3 c、出水堰 d、GW 无堵塞管道泵 数量：2 台 参数：电机功率：3KW，流量 50m3/h，扬程 7
8、m、材质为铸铁 e、PAC 加药泵 数量：1 台 参数：流量 320L/h，压力 0.5MPa，功率 0.55KW，DN15 口径，材 质 PVC 6）气浮池 功能：去除水中的悬浮物，进一步净化水质 a、气浮池 数量：1 台 规格：7.0*3.0*3.0m b、刮渣机系统 数量：1 套 b、溶气罐 数量：1 个 参数：碳钢防腐，规格800*3500mm c、离心泵,9,数量：1 台 参数：流量 16m3/h，扬程 42m，功率 4KW，材质 304，进出口 DN50 d、PAC 加药泵 数量：1 台 参数：流量 320L/h，压力 0.5MPa，功率 0.55KW，DN15 口径，材 质为 P
9、VC. f、PAM 加药泵 数量：1 台 参数：流量 320L/h，压力 0.5MPa，功率 0.55KW，DN15 口径，材 质为 PVC. h、配药桶 数量：2 套 7）BAF 生物滤池 a、生物滤池 数量：2 个 规格：5*5*2.1m b、石英砂滤料 c、曝气搅拌系统 8）污泥浓缩池 a、污泥浓缩池 数量：3 个 规格：5.0*5.0*1.0m c、无堵塞潜污泵 数量： 2 台 参数：流量 15m3/h，扬程 15m，功率 1.5KW，材质铸铁,10,d、带压式压滤机 数量：1 台 参数：带宽 1.0m， 1.5KW c、 搅拌机 数量：1 台 参数：功率 0.75Kw d、多级离心泵
10、 数量：1 台 参数：流量 6m3/h，扬程 50m，功率 2.2KW，材质 304 e、PE 水箱 数量：1 个 参数：容积 10m3，直径 2.25m，高 3.0m f、PAM 加药泵 数量：2 台 参数：流量 0.8m3/h，扬程 11m，功率 0.25KW，进口 DN25 h、PAM 配药桶 数量： 1 套 9) 其他 污水管网、污泥管网、加药管网、风机管网等 10）电气设备 配电柜及电缆等。 第四章 运行管理方案 1、人事安排与管理方案 2、公司的组织机构设置方案 设立综合行政部，技术部和工程部,4、公司各部门主要职责 A、行政部 负责对外协调及有关主管部门及其指定机构及相关 机构、
11、各政府部门及协作单位的配合。 B、工程部 a、负责污水厂的日常生产运行管理。 b、负责水质检测管理和工艺调整。 c、负责生产成本核算及控制管理。 d、负责生产运行计划的编制和运行情况统计工作。,污水操作人员 （4 人二班倒）,化验员 1 人,3、A、公司组建方案 公司签订污水处理站托管运营协议后，根据中华人民共和 国公司法的有关法律、行政法规的规定，将在公司成立驻点，负责 本项目的运作，全方位开展污水厂的运营维护工作。 B、组织机构 公司机构设置为综合行政部、工程部和技术部。 C、对口维护运营公司人员安排： 站长 1 人,11,12,e、负责公司安全生产管理、考核及突发事件应急预案的制订和 实
12、施。 f、负责生产系统规章制度、操作规范的制订及管理。 C、化验中心（工程部下辖） a、负责污水处理站水样的检测、水质监督检查，确保出厂水质 合格。 b、负责制定水质检测的操作规程及相关的质量管理制度。 c、负责对污水处理站水质化验员的技能培训与考核工作。 d、负责检测设备、仪器、试剂、药品采购计划的制定。 e、负责水质检测数据分析，提高水质检测报告。 5、工艺运行及管理 5.1 预处理 机械格栅作为工艺预处理第一阶段，主要是去除大颗粒及渣类等 物质，以保证后续处理工艺的正常运行，其操作规程如下： A、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无 异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
13、B、合上格栅电源，给格栅送上电压。 C、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、 排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定 给予解决，排除。 D、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机 十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。,13,E、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的 值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生 产。 F、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧 急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故 障。 G、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对
14、格栅进行清 理保养，填写工作记录。 初沉池 初沉池是工艺预处理第二阶段，其作用是去除小颗粒及难溶的比 重大的物质，沉淀污泥排到污泥浓缩池。 生物处理 活性污泥法是利用微生物处理污水中有机污染物的一种工艺，目 的是使污水中的污染物质，通过微生物的代谢活动予以转化及稳定， 达到无害化。在这无害化的过程中，有害物质的转化和稳定运动的主 体是微生物。投入运行前必须进行调试，调试正常后才能投入运行。 鉴于污水处理站已经投入正常运行，不需要在进行调试和培菌等工作。 在运行过程需实时监测工艺运行过程中的相关数据，以确定该工 艺运行情况是否正常，主要监测项目有： a、污泥沉降比 控制在 30%左右最佳 b、污
15、泥浓度 控制在 2000-4000mg/L 为宜 c、溶解氧 控制在好氧 2-4mg/L，厌氧小于 0.2mg/L 为佳,14,d 、 水 温 控 制 在 2535 e 、 PH 值 控 制 在 69 在运行过程中要定时排泥，加强污泥的回流。实时监测溶解氧， 及时调节曝气量的大小。通过检测指标及时发现问题，解决问题，确 保工艺的正常运转。 5.4 污泥浓缩 剩余污泥排放到污泥浓缩，进过沉淀浓缩后，抽送到带式压滤机 进行压滤，压滤的泥饼外运处理。 降低成本持续提高运行质量的具体方案 公司确保在整个运营管理期间，始终按照节能降耗、安全谨慎、 不断提高运行质量的惯例经营污水处理厂，满足污水处理厂连续
16、不间 断地处理污水，使其处于良好运营状况，并能在运营参数范围内安全 稳定地保证出水水质和污泥的含水率符合运营管理协议的规定要求。 加强成本管理 公司将推行运营管理的目标成本管理措施，结合污水处理运营管 理实际运行特点，选定能源消耗、药剂消耗、维修费用、大修改造费 用、人员费用等影响污水处理运营成本的主要控制项目，建立约束、 激励机制，形成污水处理运营成本控制体系，以加强对污水处理成本 的有效控制，使污水处理运营成本管理制度化、规范化，提高污水处 理厂运营的安全可靠性，降低能耗、药耗和管理费用。 适合调整运行参数 为保证污水处理厂工作于最佳运行参数下，做好运行数据测定及,15,记录工作，并总结检验所得数据、资料，归纳其规律，不断调整运行 参数，以达到与当地条件相适应的最佳运行状态。 合理运行设备设施 根据进水的水质、水量，实时调整设备设施开启台数，不断调整 运行参数和工艺，以达到最佳运行状态。另外，通常白天为用电高峰， 尤其在炎热夏季的白天用电负荷
