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1、抗浮锚杆施工方案第 1 页目 录第一节 编制依据 .2第二节 工程概况 .2一、工程简况: .2二、抗浮锚杆结构设计主要参数 .2第四节 施工部署 .3一、施工前准备工作内容 .3二、施工场地安排 .3三、施工机具配置及施工场地布置 .3四、劳动力配置 .4第五节、施工准备及主要分项工程施工方法 .5一、放线定位 .5二、地质钻机锚孔钻进方法 .5三、钻孔施工工艺 .5四、下锚 .6五、注浆 .6六、成品保护措施 .6第六节 工程施工质量保证措施 .7一、质量控制措施 .7二、质量保证具体内容 .7三、材料质量要求及节约措施 .8第七节 文明施工与安全措施 .8一、安全生产、文明施工 .8二、
2、安全保证体系及措施 .9三、环保文明施工保证体系及措施 .10抗浮锚杆施工方案第 2 页第一节 编制依据1、地质勘察资料；2、现行国家有关规范、规程和标准；3、工程建设标准强制性条文：以及工程建设标准强制性条文的有关规定；现行的施工验收规范；现行的工程检验评定标准；现行的施工操作规程；现行的安全操作、评定、评分标准；现行的材料和结构取样、试验方法；现行的用电安全、技术规程。A、建设工程施工现场文明施工管理办法；B、建筑工程施工质量验收规范(GB50202GB50210-2002);C、有关的国家现行安全检查评分标准(JGJ59-99)。第二节 工程概况一、工程简况:工程名称：福信财富中心建设单
3、位：永春县福信置业有限公司建设地点：永春县设计单位：天厦建筑设计（厦门）有限公司勘察单位： 泉州泉成勘察有限公司监理单位：福建省中福工程建设监理有限公司施工单位：福建省桃城建设工程有限公司本工程设一层地下室，地下室底板底标高约为 116.40m（黄海高程），现有场地标高约为122.15123.90m（黄海高程），基坑开挖约为 5.757.50m。场地内地下水类型主要为潜水，上部土层开挖后，场地内地下水水位将会随之降低。勘察期间，各钻孔测得的地下水初见水位埋深 1.852.50m，各钻孔竣工 24 小时后实测地下水综合稳定水位埋深为 2.223.15m（标高为 120.53119.05m）。二、
4、抗浮锚杆结构设计主要参数:抗浮锚桩(杆)总数：230 根(详锚杆平面布置图)。1、钻孔体：锚孔直径：当 180mm，设计孔深：进入土层不小于 8m。2、固结体：采用 1:1 水泥砂浆,浆体强度 M30,水泥宜采用普通硅酸盐水泥,其强度不应低于 42.5MPa,水灰比宜为 0.380.5。3、锚 杆：1C25 精扎螺纹钢，锚杆组装见示意图。4、锚杆抗拔承载力特征值为 140KN、180KN；6、锚杆验收抽样数为锚杆总数的 5%，且不少于 5 根，最大试验荷载为设计拉力值的 2.0抗浮锚杆施工方案第 3 页倍。抗浮锚杆施工方案第 4 页第四节 施工部署一、施工前准备工作内容1.完成锚杆施工现场的平
5、面放样布置；2.完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置；3.机具、人员进场；4.所需材料水泥及外掺剂进场；4.设备调试和检验；5.开工前进行施工技术交底和安全教育。二、施工场地安排根据工程工期要求，结合工程特点，同时结合公司实际，保证合理利用劳动力、机械等资源，拟由 2 个班组进行施工，每个班组配置 2 台钻机和相应人员。二、施工进度安排本工程的施工顺序：锚孔编号定位钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆张拉。施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占用绝对工期。首先是锚杆钻孔工艺试验，这一部分已在 2015 年 4 月 30 日之前完成； 在完成了锚杆钻孔工艺试验后，待进行抗拔试验，由设计
6、确定施工参数后，立即需要进行基础底板下的抗浮锚杆的施工。为保证工期，将配置 2 台套以上的钻孔设备，以保证每天不少于完成 20 根的工程量。地下室部分的锚杆施工准备工作安排在 2015 年 6 月 10 日后进行，此时按每天完成 20 根锚杆的施工速度计划，则 230 根锚杆需要 412 天工作日，在 6 月份下旬前完成。最后是锚杆的检验。三、施工机具配置及施工场地布置1.施工机具配置根据锚杆工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求,决定安排若干套钻孔施工设备,主要机具配置如下: 序 号 机具名称 型 号 单 位 数 量 备 注1 潜孔钻机 XU-100 台 22 注浆泵
7、BWS-200/10 台 23 搅拌机 ZJ80 台 2抗浮锚杆施工方案第 5 页4 电气焊 15KW 套 2四、劳动力配置1、潜孔钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点，施工实行每天 2 班工作制,每班工作时间 8 小时。每台套潜孔钻机设备的劳动力配备如下:职名 工 作 内 容 人数 备 注队长 全面组织管理劳动力协调各种关系 2 每个班组各一人技术员 掌握技术,控制质量,整理资料 2 每个班组个一人班长 全面掌握施工、质量和安全 8 每套设备 2 人主机手 操作钻机、钻孔、移位 4 每台班一个副机手 协助主机手 4 每台班一个机修工 设备维修保养 2 每个班组个一人电 工 设备和照明用电装修
8、,安全用电 1共 计 23 2、锚杆制作和灌浆人员配置职名 工 作 内 容 人数 备 注班长 全面掌握施工、质量和安全 2 每班组 1 人泵 工 操作压浆泵 2 每班组 1 人搅灌工 操作搅灌机,灰浆泵,测灰浆比重 2 每班组 1 人普 工 倒运水泥 4 每班组 2 人制作工 锚索制作和安放 6 每班组 3 人机修工 设备维修保养 2 每班组 1 人共 计 18抗浮锚杆施工方案第 6 页第五节、施工准备及主要分项工程施工方法施工前技术交底：施工开始前，组织全体施工人员，认真学习设计有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求
9、施工。一、放线定位1)钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记；2)桩位误差控制在规范要求之内。二、潜孔钻机锚孔钻进方法1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；2)锚孔孔径 180mm，孔径偏差不大于 2cm，深度偏差不大于设计深度 1%，成孔深度达到设计要求；锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度 500；3) 锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于 100。钻头直径不应小于设计的钻孔直径3；4）锚杆钻孔不得扰动周围地层；5）向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑利用高压风吹出残渣清理干净。三、钻孔施工工艺由于潜孔钻是干钻成孔，边钻进边利用自身产生的高压风吹出残渣，达到钻孔深度
10、后，要经过检查复核，确认无误后即可退出钻杆，钻杆退出前要经过反复多次进退钻杆清孔以达到吹净残渣，彻底清孔的目的四、下锚1、钢筋锚杆杆体的制作应符合下列规定：1）制作前钢筋应平直、除油和除锈；2）当 HRB 钢筋接长采用焊接时，双面焊接的焊缝长度不应小于 5d。精轧螺纹钢筋、中空钢筋接长应采用专用联接器；3）沿杆体轴线方向每隔按设计图纸要求 2m 应设置一个对中支架。4）在杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，确保满足设计要求；5）安放杆体时，应防止扭压和弯曲。注浆管宜随杆体一同放入钻孔。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致；6）安放杆体时不得影响正常的注浆作业；7）杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长
11、度的 95%，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。抗浮锚杆施工方案第 7 页五、注浆1)浆液配制：水灰比：0.380.5，水泥：P.O.42.5R；2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4)采用水下灌浆法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.2 以上；5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6)锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底 50cm 处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出
12、以保证孔里浆体饱满度六、成品保护措施现场成立 5 人成品保护小组，成品保护小组每天 24 小时在抗浮锚杆施工区域对施工人员的行为进行监督，对成品保护设施进行日常检查和维护。1、抗浮锚杆施工过程中成品保护措施由于在抗浮锚杆施工过程中，基础砖胎膜、塔吊、土石方运输等作业，工序交叉比较多。在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：为了避免基础施工时，机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏，对该区域以彩带进行围护并每隔 5 米布置一个警示灯。没有项目部成品保护领导小组的工作指令，任何机械不允许进行该区域进行工作。在完成抗浮锚杆部位作出明显标记。进入抗浮锚杆施工区域施工的机械，须根据实际情况进行交底。抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2、土方开挖过程中成品保护措施在一个完整的区域施工完毕、验收合格并收到进行下道工序的工作指令后，才可进行该区域独立基础土方开挖。绝对禁止挖掘机、自卸车等机械和车辆进入该区域进行施工。由于土方开挖后，外露的锚杆自由端较长，应避免锚杆钢筋遭受碰撞而破坏。 锚 杆 成 品 保 护 示 意 图抗浮锚杆施工方案第 8 页第六节 工程施工质
