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1、300MW机组全能值班持证上岗考试仿真机标准题库1、正常停运高加系统适用系统：带回热抽汽的蒸汽汽轮机组工况要求：90额定负荷工况考核要点： 1) 停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%（5分）2) 将高加疏水倒至凝汽器。（6分）3) 先停汽侧，后停水侧。停运高加时逐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开，否则手开。（6分）4) 高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。（6分）5) 给水倒旁路，开启高加给水旁路电动门 ，关闭高加进、出口电动门。 （6分）6) 关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。 （6分）对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常2、
2、启动电动给水泵适用系统：蒸汽汽轮机系统工况要求：锅炉上水前考核要点：1) 启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（4分）2) 启动电泵前确认除氧器水位正常（4分）3) 确认电泵系统放水门关闭（4分）4) 投入电泵冷却水及油系统、确认油压正常（4分）5) 确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分）6) 确认电泵勺管在最低位、保护投入（4分）7) 启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分）8) 停止电泵辅助油泵运行，检查油压正常（2分）对助考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统3、机组热态启动抽真空.适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1) 确认主机盘车运行正常
3、，主机轴封系统已投运正常（5分）2) 开启凝汽器抽空气门（5分）3) 关闭凝汽器真空破坏门（7分）4) 投入真空泵冷却水（5分）5) 启动真空泵，维持汽水分离器正常水位（8分）6) 确认凝汽器真空上升至规定值（5分）对助考的要求： 根据主操的命令开启凝汽器抽空气门 关闭凝汽器真空破坏门等操作4、高加正常投入运行 适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1) 高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分）2) 关闭高加给水管道放水门（3分）3) 高加水侧注满水后开启高加进、出口门（或检查高加联成阀顶起正常）（4分）4) 高加进、出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（3
4、分）5) 高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）6) 开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（5分）7) 高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分）8) 高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（5分）9) 高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分）对助考的要求：根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作5、低加正常投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点： 1) 关闭低加凝结水管道放水门（5分）2) 低加投入前确认低加水位保护已投入（2分）3) 低加水侧注满水后开启低加进、出口门（5分）4)
5、低加进出、口门开启后，关闭低加凝结水旁路门（5分）5) 低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（5分）6) 开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。低加投运后关闭抽汽管道疏水（8分）7) 低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（5分）对助考的要求：根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作汽包水位测量差压变送器（汽或水侧）取样管泄漏事故名称：2、汽包水位测量差压变送器（汽或水侧）取样管泄漏适用系统：汽包炉工况要求：机组额定工况考核目的：对汽包水位计故障的分析能力，对取样变送器的熟悉程度考核要点：1) 发现声光报警信号出、汽包水位异常，应立即与就地水位计显示水位进行比较，是
6、否匹配。（10分）2) 立即解列给水自动，手动调整水位，观察水位变化。（5分）3) 检查给水和主汽流量是否匹配。（5分）4) 立即派人到就地检查，最终确认故障性质。（3分）5) 立即汇报值长，联系检修。并解列故障变送器。（4分）6) 稳定负荷，避免燃烧、水位调整，并加强对就地水位计的监视。（4分）7) 待检修处理好后投运，恢复原运行工况。（2分）对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查，操作等操作员站CRT全部黑屏（或DCS控制系统失灵）操作员站CRT全部黑屏（或DCS控制系统失灵）适用系统：DCS操作界面的机组工况要求：机组额定工况考核目的：监盘人员对系统、重要参数的熟悉程度，及对突发事件
7、的处理能力考核要点：1) 通过电脑黑屏、负荷、周波、时间失去显示，确认故障性质。（3分）2) 立即手动硬手操停机、停炉、解列发电机，同时应手动将厂用电切换为备用电源接带，手动停运小机，启动交流或直流润滑油泵、密封油泵。迅速关闭凝汽器补水，防止凝汽器满水。（12分）3) 立即汇报值长、联系检修。（2分）4) 检查电气保安、UPS电源是否正常。（3分）5) 到6KV开关室手动将未停的设备停掉，尤其是给水泵、一次风机、炉水泵和凝泵，应立即停止运行，防止锅炉、除氧器满水，防止一次风带粉进入炉膛。（7分）6) 检查制粉系统全停，手关所有燃油角阀及过热器、再热器减温水门。关闭锅炉所有风门挡板，进行闷炉。（
8、5分）7) 将汽轮机轴封供汽倒备用汽源接带。当汽轮机转速降至1000rpm时，就地启动顶轴油泵，待转速到0后投入盘车，若盘车投不上，应组织手动盘车。8) 查找事故原因，待DCS系统恢复后立即对主要参数进行一次全面检查、分析。（3分）给水泵倒换操作（启动备用给水泵C，停运运行给水泵A）给水泵倒换操作（启动备用给水泵C，停运运行给水泵A）适用系统：蒸汽汽轮发电机组（电泵系统）工况要求：50额定负荷以上且两台给水泵并列运行工况考核要点：1) 确认C给水泵再循环门在“开”位（6分）2) 启动C给水泵（5分）3) 逐渐提高C给水泵转速，将C给水泵出口门前压力升至低于母管压力0.51MPa（3分）4) 开
9、启C给水泵出口门（3分）5) 确认A给水泵再循环门在“自动”位（5分）6) 逐渐提高C给水泵转速，逐渐降低A给水泵转速（3分）7) 当A给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分）8) 在给水泵倒换过程中，维持给水流量满足机组需要（2分）9) 将A给水泵勺管（或转速）降至最低，停运A给水泵运行，投入盘车（3分）7、凝结水系统的正常投入适用系统：蒸汽汽轮机凝结水系统工况要求：凝结水系统检修后考核要点： 1) 确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）2) 将凝结器水位补水至正常（3分）3) 将凝结水系统放水门关闭，放空气门开启（5分）4) 开启凝结泵入口门、空气门、密封水
10、门、电机及轴承冷却水门（4分）5) 凝结泵启动前确认凝结泵再循环门开启（7分）6) 启动一台凝结泵，其出口门联开（8分）7) 凝结泵启动后检查凝结泵运转正常 （5分）8、小机冲转适用系统：汽动给水泵系统工况要求：小机冲转前考核要点：1） 小机冲转前的确认（10分）包括盘车状态、真空、油压、再循环阀、除氧器水位、MEH装置、保护、暖管等1) 小机MEH冲转升速率控制在100150r/min（5分）2) 小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分）3) 小机升速至规程规定暖机转速（5分）4) 调整两台给水泵并列运行（10分）对助考的要求：根据主操的命令，进行小机暖管 检查等工作除氧器上水、投
11、加热除氧器上水、投加热适用系统：蒸汽式汽轮机工况要求：除氧器上水前考核要点： 1) 除氧器上水前确认水质合格（7分）2) 启动凝结泵，除氧器开始上水（7分）3) 除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵（7分）4) 除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7分）5) 除氧器水温加热到规定值（7分）对助考的要求：根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管 除氧器水位监视调整等操作10、汽轮机停运半侧凝汽器(A侧)适用系统：水冷凝汽器汽轮机组工况要求：机组稳定运行在50额定负荷考核要点：1) 确认机组稳定运行在50额定负荷（8分）2) 保持一台循环水泵运行，关闭A侧凝汽器进、出口循环水门（8分）3) 开启A
12、侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（8分）4) 监视凝汽器坑水位正常，必要时启动排污泵（3分）5) 在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50，否则降低机组负荷（8分）对助考的要求：根据主操的命令监视真空 汽轮机排汽温度等11、汽轮机冲转至3000r/min（冷态启动）适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：汽轮机冲转前考核要点：1) 确认汽轮机各保护已投入运行(2分)2) 确认汽轮机盘车已连续运行24小时(2分)3) 确认已满足汽机冲转参数（3分）4) 挂闸，设定升速率开始冲转（5分）5) 冲转过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常（5分）6) 500rpm时打闸检查，然后重新
13、挂闸升速（3分）7) 按规程规定严格控制好汽机升速率(2分)8) 进行中速暖机(3分)9) 定速3000 r/min ，切换主油泵(5分)10) 升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音 (5分)A闭式水泵故障跳闸，B闭式水泵未联启、A闭式水泵故障跳闸，B闭式水泵未联启适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对闭式水系统所带用户的熟悉程度，并能正确分析及处理考核要点：1) 通过事故报警，闭式水泵A电流及操作器状态，闭式水压力，确认A闭式水泵跳闸。（5分）2) 检查B闭式泵未联启，立即手动启动B闭式泵，检查闭式水压正常（10分）3) 检查闭式水所带用户的相应参数正常。（3分）4) 查
