电子仪器仪表装配工国家职业技能鉴定标准[汇编]

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1、1. 职业概况 职业名称 电子仪器仪表装配工。 职业定义 使用手工工具、仪器、仪表从事电子仪器仪表组合装配与调试的人员。 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四 级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资 格一级）。 职业环境 室内、常温。 职业能力特征 有一定学习能力，有较强的空间感和计算能力，有准确的分析、推理、判断能力，手 指、手臂灵活。 基本文化程度 初中毕业。 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培训目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 400 标准学时；中级不少于400

2、标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于180 标 准学时；高级技师不少于180标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中级工的教师，应具有本职业高级以上职业资格证书或具有相关专业中级以 上专业技术职称；培训高级工的教师，应具有本职业技师以上职业资格证书或具有相关专 业高级专业技术职称；培训技师的教师，应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业 高级专业技术职称，并具有丰富的生产和工艺实践经验；培训高级技师的教师，应取得本 职业高级技师职业资格证书4 年以上，或具有相关专业高级专业技术职称，并具有丰富的 生产组织和工艺实践经验。 1.7.3 培训场地设备 标准教室及具备必要的电子仪器

3、仪表装调设备和工具的技能训练场所。 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。182 申报条件 初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）从事本职业学徒期满。 （3）连续从事本职业2 年以上。 中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 年以上，经本职业中级正规 培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5 年以上。 （3）连续从事本职业工作6 年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的

4、中等以上职业学校本 职业传业）毕业证书。 高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4 年以上，经本职业高级正规 培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7 年以上。 （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等 职业学校本职业（专业）毕业证书。 技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5 年以上，经本职业技师正规 培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7

5、年以上。 （3） 取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生，连续从事本职业工作2 年以上。 高级技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3 年以上，经本职业高级技师 正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5 年以上。 1.8.3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试，技能操作考核采用 实际操作方式进行，两项考试（考核）均采用百分制，成绩皆达60 分及以上者为合格。技 师、高级技师鉴定还须进行综合评审。 1.8.4 考评人员与考生配比 理论知识考试原则上

6、按每20名考生配备 1 名考评人员（ 20：1）；技能操作考核原则 上按 5 名考生配备 1 名考评人员（ 5：1）。 1.8.5 鉴定时间 各等级的理论知识考试时间均为120min，技能操作考核时间为 240360min。 1.8.6 鉴定场所设备 理论知识考试场所为标准教室。技能鉴定场所应具备能满足技能鉴定需要的厂房，以 及电子仪器仪表装配所需的工具、仪器仪表和工艺装备器材，环境符合环境保护和安全生 产要求。 2. 基本要求 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 （1）热爱本职工作，忠于职守。 （2）遵章守纪，安全生产。 （3）尊师爱徒，团结互助。 （4）勤俭节约，

7、关心企业。 （5）钻研技术，勇于创新。 基础知识 2.2.1 基础理论知识 （1）电工学理论知识。 （2）电子技术（模拟、数字）基础理论知识。 （3）仪器制造工艺学。 （4）手动、气动、电动工具、夹具的设计制造的基础知识。 （5）自动调节、成分分析及测量技术的基础知识。 （6）识图、绘图基本知识，公差与配合知识。 （7）焊接技术基础知识。 （8）计算机应用基础知识。 2.2.2 专业理论知识 （1）仪器仪表的分类、工作原理及调试方法。 （2）常用仪器仪表的名称、型号、规格、用途、使用范围及维护保养知识。 （3）仪器仪表结构及零部件基础知识。 （4）误差理论及数据处理方法。 2.2.3 其他必备

8、知识 （1）常用法定计量单位及换算方法。 （2）ISO 9000 质量保证体系的基本知识。 2.2.4 法律、法规常识 （1）电力法中有关安全用电的内容。 （2）计量法、消防法、环境保护法的有关内容。 （3）劳动法中有关劳动合同和集体合同、工作时间和休息、休假、工资、劳动安全卫生、 职业培训、社会保险和福利、劳动争议、法律责任的内容。 2.2.5 安全生产知识 3. 工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的 要求。 初级 职业功 能 工作内容技能要求相关知识 一、 装 配 前 的 准 备 （一）学习并理解图样 及技术资料 1. 能看懂一般的零部件

9、图和简单 的电气原理图 2. 能看懂装配流程卡 3. 能识别电气原理图中常用元器 件的名称、规格、型号、用途 1. 辨认所应用的零部件 （元器件）的知识 2. 三视图知识 （二）选择和检查工 具、设备及必备材料 1. 能分选出合格零件与不合格零 件 2. 能判断常用元器件的质量 3. 能清点及正确摆放各种工具 4. 能按工艺要求准备并凋整好工 具和工艺装备 1. 岗位职责与作业规范 2. 常用工具的名称、规 格、用途 3. 元器件的原理及应用 知识 4. 工艺装备的类别、用 途及维护知识 5. 万用表的使用要求 二、 一 （一）零部件的清理和 预处理 l. 按工艺要求选择合理的清理、 清 洗零

10、部件的方法 2. 能按要求完成对零部件的清理 1. 常用紧固件的种类、 代号、规格 2. 常用黏合剂的名称、 般 部 件 的 装 配 和清洗 3. 能按工艺要求对零部件进行预 处理 代号与性能 3. 焊剂、焊料及化工试 剂的使用方法及防护知 识 （二）装配 l. 能核对装配位置是否合格 2. 能使用相应的工具、材料、 辅料，通过焊接、螺纹连接、粘接、 铆接、销连接等装配手段完成装配 工作 3. 能用卡尺、万用表等计量器具进 行检测 l. 计量器具的使用、维 护与管理程序 2. 零部件识图知识 中级 职业功 能 工作内容技能要求相关知识 一、 装 配 前 的 准 备 （一）学习并理解图样 及技术

11、资料 1. 能看懂产品零部件图 2. 能看懂电气原理图及接线 图 3. 能绘制简单的电气原理草 图 4. 能看懂装配工艺卡及相关 工艺文件说明书 1. 机械制图基本知识 2. 电气原理图基本知识 （二） 选择和检查工具、 1. 能检查出前道工序装配后1. 相关量具及仪器仪表、 设备及必备材料存在的缺陷井指导其改正 2. 能识别所用原材料的规格、 型号及主要技术指标 3. 能核对所用工具、夹具及测 量设备是否齐全 设备的使用方法与注意事 项 2. 公差与配合的基本知识 3. 形状与位置公差基本知 识 二、 装 配 调 试 （一）组装 1. 能按技术要求对核心零部 件进行检测 2. 能绕制电阻、电

12、感、变压器 3. 能按工艺要求独立完成对 产品的焊接与总装 4. 能按工艺要求和设计意图 调整零部件的位置、间隙 5. 能对整机装配质量（虚焊、 接地、屏蔽、绝缘等）进行检 查 1. 常见仪器仪表的分类、 分级、原理及结构 2. 工艺装备的工作原理及 调整保养方法 3. 绕线工具的使用方法 （二）调试 1. 能独立按要求连接并使用 调试设备 2. 能按调试规程对产品进行 调试，并能解决调试中的一般 问题 相关产品的工作原理、技 术要求及调试方法 高级 职业功 能 工作内容技能要求相关知识 一、 装 配 前 的 准 备 （一）学习并理解图 样及技术资料 1. 能看懂产品的原理图 2. 能看懂产品

13、总装配图 3. 能看懂装配工艺卡、 有关的工 艺说明书和生产工艺流程 1. 产品设计规程 2. 专业技术标准及检定规 程 （二）检查工具、设 备及必备材料 1. 能对所用工具设备进行调试 及校准 2. 能检查与指导初级、 中级工装 配前的准备工作 3. 能运用计算机对关键工序、 关 键工艺进行管理 l. 工具、 夹具、 量具的结构、 原理及使用方法 2. 关键工序、关键工艺对产 品质量的影响 3. 计算机基本操作知识 二、 装 配 调 试 （一）组装 1. 能操作工装夹具及自动焊接 设备 2. 能熟练使用各种调试设备 3. 能对技术要求较高的零部件 的质量及有关指标进行检测 4. 能从最合理的

14、途径实现整机 装配 1. 自动焊接设备的操作知 识 2. 零部件质量对产品性能 的影响 3. 零部件质量分析的基本 方法 （二）调试 1. 能按整机技术要求， 进行产品 的质量检查和性能的逐项测试 2. 能分析不合格项目 产生的原因，并能提出解决办法 3. 能检查与指导初级、 中级工的 1. 所用测试、调试设备的性 能指标及维护保养方法 2. 数据处理及误差理论 调试工作 技师 职业功 能 工作内容技能要求相关知识 一、装 配前的 组织准 备与核 查 （一）理解图样及 技术资料 1. 能掌握产品各单元部件和整机的工作原 理及系统图与装配图 2. 能全面理解有关技术文件，并能指出生 产过程中的关

15、键和难点 技术文件的编制及 更改程序 （二）生产工艺的 准备与核查 1. 能对生产工具设备、计量器具的完整性 进行核查，并提出报废、检修或再用意见 2. 能独立处理和解决生产工艺难题 3. 能核查生产管理中计算机应用软件的正 确及合理性 l. 常用测试工具、 设备知识 2. 计算机应用软件 知识 二、 装配 （一）试装配 1. 能组织有关人员对装配线进行全面检查 并提出改进意见 2. 能解决试装中的技术工艺问题 专用设备的结构、 原理及使用方法 （二）批量装配 1. 能发现生产中影响产品质量的问题，并 提出相应的解决办法 2. 能提出有关提高工作效率的合理化建议 ISO 9000 全面质量 管

16、理知识 三、整 （一）首批整机试 调 1. 能按整机调试规程进行整机调试，并验 证调试规程的合理性和可操作性 整机调试的有关技 术文件及资料 机调试2. 能对整机调试过程提出改进意见 （二）成批整机调 试 1. 能指导初级、中级、高级工进行整机调 试，指出整机调试过程中的质量问题 2. 能正确使用和维护调试设备，并排除设 备使用过程中的一般故障 1. 同类产品的行业 标准和国家标准 2. 调试设备的维护 保养知识 四、 培训 培训初级、中级、 高级工 能培训初级、中级、高级工，并能通过示 范、面授、纠错等方法，帮助受培训者提 高操作技能 生产实习教学的有 关知识 高级技师 职业功能工作内容技能要求相关知识 一、生产前的 组织与检查 准备图样和技术资 料 1. 掌握新产品和国内外同类产 品的特点 2. 能解决新老产品在生产准备 过程中的各种问题 3. 熟悉所有产品的装配工艺过 程 1. 新产品设计、生产知识 2. 国内外同类产品的信 息 二、生产指导 与工艺创新 （一）生产指导 1. 能指导装配前的全面检查并 能解决试装配中出现的难题 2. 能解决装配与调试中出现的