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1、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。生产管理周计划表模板三篇【篇一】一、全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。二、指导思想要以公司对201x年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全第
2、一”的思想意识各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治工作根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大
3、隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照安全生产法、危险化学品安全管理条例强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作工厂
4、采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行安全生产法,认真学习公司下发的“典型事故案例”和钛白粉厂安全生产紧急会议纪要(飞碟钛生20xx9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型
5、等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。【篇二】一、20xx年度安全生产目标加大安全生产管理力度,加大安全生产经费投入,加强安全生产隐患整治,确保职工生命、财产安全和公司安全生产全面发展。二、201x年度安全生产管理工作任务1、建立健全安全生产机构,充实安全生产管理人员。2、搞好安全“三级教育”,充实完善“三级教育”教材,推进安全生产五要素(安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入),
6、及特种作业人员取证、换证工作,坚持双证上岗制度。3、搞好应急预案演练及预案内容的完善落实,使之具有可操作性。4、完成和公司内部单位、各单位和职工个人的安全合同签订工作。5、修改、完善、充实各级部门级个人责任制,以及公司的各项规章制度。6、完成危险化学品的注册、重大危险源的申报登记、联网工作。7、加强自管液氯钢瓶、托管液氯钢瓶的管理工作。8、抓好压力容器的年检工作。9、修改、完善公司各项安全奖惩制度。【篇三】一,安全生产全年目标:全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低.主要措施:(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.(2)
7、培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,限度的减少潜在的危险因素.(4)制定和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.二,确保产品质量全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.主要措施:(1)严格按照图纸设计要求进行加工.(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产.(3)加强对员工
8、质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.(5)建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度.(6)定期检查机台夹具*确保产品的加工精度和生产的稳定性.(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.(8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.三,提高产品产量全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现.主要措施:(1)加强对*夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备
9、工作,(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.(3)改善改进加工方法,优化加工程序,限度地发挥机台*的加工能力,实现高效率加工.(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.四,降低生产成本全年目标:20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务.主要措施:(1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标.(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度.(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少*报废给公司带来的损失.(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用.(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象.(6)加强车间用电控制,杜绝机台采光出现不必要的浪费.(7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购.5