电火花加工的分类PPT演示文稿

上传人:日度 文档编号:153057935 上传时间:2020-11-26 格式:PPT 页数:17 大小:144KB
返回 下载 相关 举报
电火花加工的分类PPT演示文稿_第1页
第1页 / 共17页
电火花加工的分类PPT演示文稿_第2页
第2页 / 共17页
电火花加工的分类PPT演示文稿_第3页
第3页 / 共17页
电火花加工的分类PPT演示文稿_第4页
第4页 / 共17页
电火花加工的分类PPT演示文稿_第5页
第5页 / 共17页
点击查看更多>>
资源描述

《电火花加工的分类PPT演示文稿》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电火花加工的分类PPT演示文稿(17页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、1,一、电火花加工的分类,2,3,4,名称:普通电火花 成型机床 型号:D7132N、40N、 50N、60N,5,名称:数控屏显成型机床 型号:D7132D、40D、 50D、63D,6,名称:机电一体电火 花成型机床 型号:D7125ND、32ND,7,名称:电火花高速穿孔机,8,9,二、影响金属蚀除率的主要因素,1.极性效应的影响,10,(1)在短脉冲加工时,负电子对正极的轰击作用大于正离子对负极的轰击,因为负电子质量下,在短时间内达到了很高的速度,所得了很高的能量。因此在窄脉冲(t100us )粗加工时,应采用负极性加工,可以得到较高的蚀除速度和较低的电极损耗。,11,2.电参数对蚀除

2、率的影响 脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电压、峰值电流等。 3.金属材料热学常数对蚀除率的影响 4.其他因素 工作液种类、性能等,12,三、影响电火花加工精度和表面质量的主要因素,(一)影响精度的因素主要有: 1.与传统的机械加工一样,机床本身的各种误差,工件和工具电极的定位、安装误差都会影响到电火花加工的精度; 2.与电火花加工工艺有关的主要因素是放电间隙的大小及其一致性、工具电极的损耗及其稳定等。电火花加工时工具电极与工件之间放电间隙大小实际上是变化的,电参数对放电间隙的影响非常显着,精加工放电间隙一般只有0.01mm(单面),而粗加工时则可达0.5mm以上。目前,电火花加工的精度为0.010.

3、05mm。,13,(二)影响粗糙度的因素主要有: 1.脉冲能量越大,加工速度越高,Ra值越大; 2.工件材料越硬、熔点越高,Ra值越小; 3.工具电极的表面粗糙度越大,工件的Ra值越大;,14,四、电火花加工的局限性,1)一般加工速度较慢 安排工艺时可采用机械加工去除大部分余量,然后再进行电火花加工以求提高生产率。最近新的研究成果表明,采用特殊水基不燃性工作液进行电火花加工,其生产率甚至高于切削加工。,15,2)存在电极损耗和二次放电 电极损耗多集中在尖角或底面,最近的机床产品已能将电极相对损耗比降至0.1,甚至更小;电蚀产物在排除过程中与工具电极距离太小时会引起二次放电,形成加工斜度,影响成型精度。二次放电甚至会使得加工无法继续。,16,3)最小角部半径有限制 一般电火花加工能得到的最小角部半径等于加工间隙(通常为0.020.3mm),若电极有损耗或采用平动、摇动加工则角部半径还要增大。,17,

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 工作范文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号